Влияние качества поверхности кромки соединения на эффективность лазерной сварки низколегированных сталей
Лазерные технологии находят все более широкое применение в промышленности. Многие публикации посвящены повышению эффективности применения лазерной сварки, особенно с глубоким проплавлением, на которую влияют различные параметры процесса. В данной работе изучено влияние шероховатости кромки и налич...
Збережено в:
Дата: | 2013 |
---|---|
Автори: | , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2013
|
Назва видання: | Автоматическая сварка |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102242 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Влияние качества поверхности кромки соединения на эффективность лазерной сварки низколегированных сталей / М. Соколов, А. Салминен // Автоматическая сварка. — 2013. — № 02 (718). — С. 49-53. — Бібліогр.: 26 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of UkraineРезюме: | Лазерные технологии находят все более широкое применение в промышленности. Многие публикации посвящены
повышению эффективности применения лазерной сварки, особенно с глубоким проплавлением, на которую влияют
различные параметры процесса. В данной работе изучено влияние шероховатости кромки и наличия зазора при
выполнении стыковых соединений пластин из низкоуглеродистой Ст3 толщиной 20 мм. Сварку выполняли волоконным лазером мощностью 14 кВт с длиной волны 1070 нм. Эксперименты проводили в два этапа: на первом
выполнили сварку пластин толщиной 16 мм с уровнем шероховатости Ra 2 мкм при скорости сварки 1...2 м/мин,
мощности лазера 12…14 кВт и положением фокусной точки — 7,5 мм; на втором изменяли шероховатость кромки
и зазор в стыке при скорости сварки 2 м/мин, мощности лазера 14 кВт и том же положении фокусной точки.
Отмечено увеличение глубины проплавления до уровня шероховатости Ra 6,3 мкм с дополнительным зазором.
Доказано, что роль шероховатости поверхности кромки имеет значительное влияние при возникновении парогазового
канала (изменяется модель повторного отражения на кромке стыка). На этапе проектирования изделий, изготовляемых
с использованием стыковой сварки лазерным излучением, необходимо учитывать оба фактора. Библиогр. 26, рис. 4. |
---|