Структура и свойства сварных соединений стали типа 35Л, выполненных многослойной электрошлаковой сваркой
При многослойной электрошлаковой сварке тепло, выделяющееся в процессе выполнения каждого последующего слоя, воздействует на ранее заваренные участки разделки, производя их частичную термообработку и улучшая механические свойства. Цель работы — изучение влияния термического цикла на структуру и ме...
Збережено в:
Дата: | 2013 |
---|---|
Автори: | , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2013
|
Назва видання: | Автоматическая сварка |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102394 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Структура и свойства сварных соединений стали типа 35Л, выполненных многослойной электрошлаковой сваркой / С.М. Козулин, И.И. Лычко, Г.С. Подыма // Автоматическая сварка. — 2013. — № 08 (724). — С. 8-13. — Бібліогр.: 19 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of UkraineРезюме: | При многослойной электрошлаковой сварке тепло, выделяющееся в процессе выполнения каждого последующего
слоя, воздействует на ранее заваренные участки разделки, производя их частичную термообработку и улучшая
механические свойства. Цель работы — изучение влияния термического цикла на структуру и механические
свойства сварного соединения при многослойной электрошлаковой сварке плавящимся мундштуком. Выполнены
замеры термических циклов металла зоны термического влияния. Для изучения влияния эффекта автотермообработки
на структуру и свойства сварных соединений проведены исследования, включающие макро- и микроанализ слоев
сварных швов и их зоны термического влияния, а также механические испытания характерных участков сварных
соединений. Установлено, что в зоне перегрева основного металла, не подвергавшегося повторному нагреву, величина
зерна достигает N2 и N1 по ГОСТ 5639–82, а в зонах повторного нагрева (автотермообработки) — N7 и N8.
Твердость металла слоев и участков зоны термического влияния, подвергавшихся повторному нагреву, в среднем
на 20 % ниже, чем участков зоны термического влияния с основным металлом, не подвергавшихся повторному
нагреву. Показано, что при многослойной электрошлаковой сварке последовательно от одного края стыка к другому
объем автотермообработки слоев многослойного электрошлакового шва достигает 38,4 %. При многослойной электрошлаковой сварке с наложением слоев от середины стыка к его краям, объем автотермообработки первого
(центрального) слоя достигает 87 %, а остальных (за исключением наружных слоев) — 30…43 %. Установлено,
что ширина зоны термического влияния мало зависит от удельной погонной энергии в исследуемом диапазоне
ее значений. Библиогр. 19, рис. 10. |
---|