Влияние технологических факторов изготовления низководородных электродов на содержание водорода в наплавленном металле
Отделу ИЭС им Е. О. Патона НАН Украины «Физико-химические процессы в сварочной дуге», которым руководит академик НАН Украины, д-р техн. наук, профессор И. К. Походня, в 2012 г., исполнилось 50 лет. Наряду с работами в области металлургии дуговой сварки и разработкой сварочных материалов, значитель...
Збережено в:
Дата: | 2013 |
---|---|
Автори: | , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2013
|
Назва видання: | Автоматическая сварка |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102399 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Влияние технологических факторов изготовления низководородных электродов на содержание водорода в наплавленном металле / А.Е. Марченко, Н.В. Скорина // Автоматическая сварка. — 2013. — № 08 (724). — С. 14-25. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of UkraineРезюме: | Отделу ИЭС им Е. О. Патона НАН Украины «Физико-химические процессы в сварочной дуге», которым руководит
академик НАН Украины, д-р техн. наук, профессор И. К. Походня, в 2012 г., исполнилось 50 лет. Наряду с
работами в области металлургии дуговой сварки и разработкой сварочных материалов, значительный объем исследований, выполненных сотрудниками отдела в течение этого периода, касается совершенствования технологии
механизированного производства сварочных электродов. Они дали возможность выяснить природу явлений, лежащих
в основе технологических процессов изготовления этого вида массовой продукции, а также улучшить металлургические, технологические, эксплуатационные характеристики электродов и повысить их качество. Ниже изложены результаты исследований влияния таких технологических факторов изготовления низководородных электродов,
как состав и доза жидкого стекла в обмазочной массе, его взаимодействия с мрамором в электродном покрытии,
а также органических гидроколлоидов (карбоксиметиллцеллюлозы и альгинатов) на дегидратацию электродного
покрытия и содержание водорода в наплавленном металле. Установлено, что щелочные гидросиликаты, остающиеся
в электродном покрытии после обезвоживания его жидкостекольной связки в ходе термообработки электродов,
являются потенциальным источником водорода в наплавленном металле. Между водоудерживающей способностью
натриево-калиевых гидросиликатов, зависящей от величины модуля и соотношения Na2O:Ka2O, потенциальным
содержанием водорода в покрытии и содержанием водорода в наплавленном металле имеется прямая взаимосвязь.
Однако при оценке степени «усвоения» потенциального водорода наплавленным металлом следует учитывать
возможное влияние содержащихся в гидросиликате ионов калия и натрия на выведение фтора из реакции образования
фтористого водорода и на кинетические условия сорбции и десорбции водорода каплей электродного металла.
Порошок мрамора, содержащийся в электродном покрытии, и жидкое стекло, являющееся связкой покрытия,
гетерофазно взаимодействуют друг с другом. Поступающие при этом в жидкостекольную связку ионы кальция
понижают водоудерживающую способность щелочных гидросиликатов. Продукты взаимодействия на поверхности
мраморных частиц задерживают их термическую диссоциацию до более высоких температур в сравнении с температурой диссоциации чистого кальцита. И то и другое способствует снижению содержания водорода в наплавленном
металле. Органические гидроколлоиды, такие как натриевые модификации карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) иальгинаты натрия или калия, сорбируются поверхностью частиц мрамора, блокируя доступ к ней жидкого стекла,
и подавляют гетерофазный переход в него ионов кальция. Это благоприятно влияет на технологические свойства
обмазочных масс, но одновременно повышает водоудерживающую способность щелочных гидросиликатов в электродном покрытии и содержание водорода в наплавленном металле. Из кальцийсодержащих модификаций КМЦ
и альгинатов ионы кальция способны переходить в жидкостекольную связку так же, как из поверхности частиц
кальцита. Поэтому их следует рассматривать как технологические добавки, которые не только повышают пластичность обмазочных масс, но и понижают потенциальное содержание водорода в покрытии и содержание водорода
в наплавленном металле. Библиогр. 15, табл. 6, рис. 7. |
---|