Особенности структуры покрытий из порошковой проволоки системы Fe–Сr–Al, полученных в условиях сверхзвуковой электродуговой металлизации
С целью повышения эффективности применения метода сверхзвуковой электродуговой металлизации (ЭДМ) в рамках данной работы были проведены исследования структуры и фазового состава покрытий из порошковой проволоки системы Fe–Cr–Al. Представлены результаты исследования покрытий, полученных методом ЭДМ...
Збережено в:
Дата: | 2014 |
---|---|
Автори: | , , , , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
Назва видання: | Автоматическая сварка |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103264 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Особенности структуры покрытий из порошковой проволоки системы Fe–Сr–Al, полученных в условиях сверхзвуковой электродуговой металлизации / В.Н. КоржиК, А.Л. Борисова, Г.Н. Гордань, Н.П. Лютик, А.А. Чайка, Т.В. Кайда // Автоматическая сварка. — 2014. — № 2 (729). — С. 33-38. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of UkraineРезюме: | С целью повышения эффективности применения метода сверхзвуковой электродуговой металлизации (ЭДМ) в рамках
данной работы были проведены исследования структуры и фазового состава покрытий из порошковой проволоки
системы Fe–Cr–Al. Представлены результаты исследования покрытий, полученных методом ЭДМ, с использованием
обычной и модернизированной установки ЭМ-14, а также установки PLAZER15-SA для сверхзвукового электродугового
напыления. Показано, что использование сверхзвуковых газовых струй при ЭДМ позволяет существенно улучшить качество покрытий: обеспечить более высокую степень однородности и мелкодисперсности структуры (толщина ламелей
уменьшается от 10…30 до 5…10 мкм), снизить пористость в 3…5 раз, в 2…3 раза уменьшить содержание оксидов, на
30…50 % повысить твердость. Формирование при сверхзвуковой ЭДМ твердого раствора хрома и алюминия в железе
с повышенным содержанием хрома является предпосылкой для обеспечения жаростойкости разработанных покрытий
до 1350 ºС, что позволяет существенно расширить масштабы применения этого метода при нанесении защитных покрытий. |
---|