Особенности структуры покрытий из порошковой проволоки системы Fe–Сr–Al, полученных в условиях сверхзвуковой электродуговой металлизации

С целью повышения эффективности применения метода сверхзвуковой электродуговой металлизации (ЭДМ) в рамках данной работы были проведены исследования структуры и фазового состава покрытий из порошковой проволоки системы Fe–Cr–Al. Представлены результаты исследования покрытий, полученных методом ЭДМ...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2014
Автори: Коржик, В.Н., Борисова, А.Л., Гордань, Г.Н., Лютик, Н.П., Чайка, А.А., Кайда, Т.В.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
Назва видання:Автоматическая сварка
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103264
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Особенности структуры покрытий из порошковой проволоки системы Fe–Сr–Al, полученных в условиях сверхзвуковой электродуговой металлизации / В.Н. КоржиК, А.Л. Борисова, Г.Н. Гордань, Н.П. Лютик, А.А. Чайка, Т.В. Кайда // Автоматическая сварка. — 2014. — № 2 (729). — С. 33-38. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Опис
Резюме:С целью повышения эффективности применения метода сверхзвуковой электродуговой металлизации (ЭДМ) в рамках данной работы были проведены исследования структуры и фазового состава покрытий из порошковой проволоки системы Fe–Cr–Al. Представлены результаты исследования покрытий, полученных методом ЭДМ, с использованием обычной и модернизированной установки ЭМ-14, а также установки PLAZER15-SA для сверхзвукового электродугового напыления. Показано, что использование сверхзвуковых газовых струй при ЭДМ позволяет существенно улучшить качество покрытий: обеспечить более высокую степень однородности и мелкодисперсности структуры (толщина ламелей уменьшается от 10…30 до 5…10 мкм), снизить пористость в 3…5 раз, в 2…3 раза уменьшить содержание оксидов, на 30…50 % повысить твердость. Формирование при сверхзвуковой ЭДМ твердого раствора хрома и алюминия в железе с повышенным содержанием хрома является предпосылкой для обеспечения жаростойкости разработанных покрытий до 1350 ºС, что позволяет существенно расширить масштабы применения этого метода при нанесении защитных покрытий.