Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок

Исследован процесс винтовой экструзии (ВЭ) порошковых заготовок. Рассмотрено влияние параметров процесса (противодавление, наличие оболочки из компактного металла, количество проходов) на распределение пористости и накопленной деформации материала твердой фазы. Установлено, что наличие противодавлен...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2015
Автори: Михайлов, О.В., Бейгельзимер, Я.Е., Штерн, М.Б.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України 2015
Назва видання:Физика и техника высоких давлений
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/107397
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок / О.В. Михайлов, Я.Е. Бейгельзимер, М.Б. Штерн // Физика и техника высоких давлений. — 2015. — Т. 25, № 3-4. — С. 38-46. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-107397
record_format dspace
spelling irk-123456789-1073972016-10-20T03:02:32Z Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок Михайлов, О.В. Бейгельзимер, Я.Е. Штерн, М.Б. Исследован процесс винтовой экструзии (ВЭ) порошковых заготовок. Рассмотрено влияние параметров процесса (противодавление, наличие оболочки из компактного металла, количество проходов) на распределение пористости и накопленной деформации материала твердой фазы. Установлено, что наличие противодавления позволяет предотвратить рост пористости и повысить равномерность ее распределения. С увеличением количества проходов происходит рост плотности и величины накопленной деформации. Одновременно с этим происходит выравнивание распределения свойств по объему изделия. Оболочка создает дополнительное гидростатическое давление. В то же время наличие оболочки не изменяет качественный вид распределения пористости по объему заготовки. Досліджено процес гвинтової екструзії (ГЕ) порошкових заготовок. Розглянуто вплив параметрів процесу (протитиск, наявність оболонки з компактного металу, кількість проходів) на розподіл пористості та накопиченої деформації матеріалу твердої фази. Встановлено, що наявність протитиску дозволяє запобігти зростанню пористості та підвищити рівномірність її розподілу. Зі збільшенням кількості проходів відбувається зростання щільності й величини накопиченої деформації. Одночасно з цим відбувається вирівнювання розподілу властивостей по об’єму виробу. Оболонка створює додатковий гідростатичний тиск. У той же час наявність оболонки не змінює якісний вид розподілу пористості по об’єму заготовки. The twist extrusion (TE) of porous billets is studied. The effect of processing and geometrical parameters (counterpressure, container sizes, number of passes) on the porosity distribution and the accumulated strain in solid phase is considered. It is shown that counterpressure allows the prevention of swelling and provides the uniformity of density distribution. The decrease in the number of passes leads to the growth of the mean density and the accumulated matrix strain. The given process is accompanied by the smoothing of density distribution. The container stipulates additional hydrostatic pressure within the volume of porous billet. It, nevertheless, does not change qualitative character of density distribution. 2015 Article Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок / О.В. Михайлов, Я.Е. Бейгельзимер, М.Б. Штерн // Физика и техника высоких давлений. — 2015. — Т. 25, № 3-4. — С. 38-46. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0868-5924 PACS: 81.40.Vw http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/107397 ru Физика и техника высоких давлений Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
description Исследован процесс винтовой экструзии (ВЭ) порошковых заготовок. Рассмотрено влияние параметров процесса (противодавление, наличие оболочки из компактного металла, количество проходов) на распределение пористости и накопленной деформации материала твердой фазы. Установлено, что наличие противодавления позволяет предотвратить рост пористости и повысить равномерность ее распределения. С увеличением количества проходов происходит рост плотности и величины накопленной деформации. Одновременно с этим происходит выравнивание распределения свойств по объему изделия. Оболочка создает дополнительное гидростатическое давление. В то же время наличие оболочки не изменяет качественный вид распределения пористости по объему заготовки.
format Article
author Михайлов, О.В.
Бейгельзимер, Я.Е.
Штерн, М.Б.
spellingShingle Михайлов, О.В.
Бейгельзимер, Я.Е.
Штерн, М.Б.
Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок
Физика и техника высоких давлений
author_facet Михайлов, О.В.
Бейгельзимер, Я.Е.
Штерн, М.Б.
author_sort Михайлов, О.В.
title Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок
title_short Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок
title_full Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок
title_fullStr Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок
title_full_unstemmed Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок
title_sort моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок
publisher Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України
publishDate 2015
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/107397
citation_txt Моделирование процесса винтовой экструзии порошковых заготовок / О.В. Михайлов, Я.Е. Бейгельзимер, М.Б. Штерн // Физика и техника высоких давлений. — 2015. — Т. 25, № 3-4. — С. 38-46. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.
series Физика и техника высоких давлений
work_keys_str_mv AT mihajlovov modelirovanieprocessavintovojékstruziiporoškovyhzagotovok
AT bejgelʹzimerâe modelirovanieprocessavintovojékstruziiporoškovyhzagotovok
AT šternmb modelirovanieprocessavintovojékstruziiporoškovyhzagotovok
first_indexed 2023-10-18T20:15:03Z
last_indexed 2023-10-18T20:15:03Z
_version_ 1796149368098652160