Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment

The aim of the study was to improve the lamellar structure and wear resistance of arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed coatings were remelted by the tungsten inert gas welding method. The as-sprayed and remelted specimens were subjected to comparative structural phase composition examina...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2014
Автори: Tian, H.L., We, S.C., Chen, Y.X., Tong, H., Liu, Y., Xub, B.S.
Формат: Стаття
Мова:English
Опубліковано: Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України 2014
Назва видання:Проблемы прочности
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/112714
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-112714
record_format dspace
spelling irk-123456789-1127142020-12-20T14:49:43Z Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. Научно-технический раздел The aim of the study was to improve the lamellar structure and wear resistance of arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed coatings were remelted by the tungsten inert gas welding method. The as-sprayed and remelted specimens were subjected to comparative structural phase composition examination using optical microscopy, scanning electron microscopy and X-ray diffraction. Additionally, the effect of the remelting treatment on the wear mechanism of the arc sprayed coatings was also studied. It was found from the experiments that the tungsten inert gas surface process has the potential to form pore- and crack-free coatings. Further investigations showed that the dominant mechanism of wear for the as-sprayed coatings was oxide delamination and for the tungsten inert gas remelted coatings was cutting and ploughing Усовершенствованы пластинчатая структура и износостойкость покрытий, полученных электродуговой металлизацией. С помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа проведена переплавка покрытий на основе FeNiCrAl, полученных электро-дуговой металлизацией. С использованием методов оптической микроскопии, растровой электронной микроскопии и дифракции рентгеновских лучей осуществлено сравнительное исследование структуры и фазового состава напыленных и переплавленных покрытий. Изучено влияние обработки путем переплавки на механизм износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией. Установлено, что реализация дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа позволяет разрабатывать покрытия без пор и трещин. Даль- нейшие исследования показали, что основной признак износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией, – расщепление оксида, в то время как покрытий, переплавленных с помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, – резание и пропахивание. Удосконалено пластинчасту структуру та зносостійкість покриттів, отриманих електро-дуговою металізацією. За допомогою дугового зварювання вольфрамовим електро-дом у середовищі інертного газу проведено переплавку покриттів на основі FeNiCrAl, отриманих електродуговою металізацією. Із використанням методів оптичної мікроскопії, растрової електронної мікроскопії та дифракції рентгенівських променів проведено порівняльне дослідження структури і фазового складу напилених і переплавлених покриттів. Вивчено вплив обробки шляхом переплавки на механізм зношення покриттів, отриманих електродуговою металізацією. Установлено, що реалізація дугового зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу дозволяє розробляти покриття без пор і тріщин. Подальші дослідження показали, що основними ознаками зношення покриттів, отриманих електродуговою металізацією, є розщеплення оксиду, в той час як покриттів, переплавлених за допомогою дугового зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу, – різання і проорювання 2014 Article Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ. 0556-171X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/112714 539.4 en Проблемы прочности Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language English
topic Научно-технический раздел
Научно-технический раздел
spellingShingle Научно-технический раздел
Научно-технический раздел
Tian, H.L.
We, S.C.
Chen, Y.X.
Tong, H.
Liu, Y.
Xub, B.S.
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
Проблемы прочности
description The aim of the study was to improve the lamellar structure and wear resistance of arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed coatings were remelted by the tungsten inert gas welding method. The as-sprayed and remelted specimens were subjected to comparative structural phase composition examination using optical microscopy, scanning electron microscopy and X-ray diffraction. Additionally, the effect of the remelting treatment on the wear mechanism of the arc sprayed coatings was also studied. It was found from the experiments that the tungsten inert gas surface process has the potential to form pore- and crack-free coatings. Further investigations showed that the dominant mechanism of wear for the as-sprayed coatings was oxide delamination and for the tungsten inert gas remelted coatings was cutting and ploughing
format Article
author Tian, H.L.
We, S.C.
Chen, Y.X.
Tong, H.
Liu, Y.
Xub, B.S.
author_facet Tian, H.L.
We, S.C.
Chen, Y.X.
Tong, H.
Liu, Y.
Xub, B.S.
author_sort Tian, H.L.
title Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
title_short Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
title_full Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
title_fullStr Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
title_full_unstemmed Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
title_sort microstructure and wear resistance of an arc-sprayed fe-based coating after surface kemelting treatment
publisher Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
publishDate 2014
topic_facet Научно-технический раздел
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/112714
citation_txt Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ.
series Проблемы прочности
work_keys_str_mv AT tianhl microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment
AT wesc microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment
AT chenyx microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment
AT tongh microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment
AT liuy microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment
AT xubbs microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment
first_indexed 2023-10-18T20:23:23Z
last_indexed 2023-10-18T20:23:23Z
_version_ 1796149915910406144