Диффузионная сварка стали с оловянной бронзой через пористые прослойки никеля и меди
Узлы трения с биметаллической структурой на основе стали и бронзы широко используются во многих механических системах. Соединения стали и бронзы получают методом диффузионной сварки при температурах 750…850 ⁰С. Образование дефектов в зоне соединения в ряде случаев связывают с высокой температурой св...
Збережено в:
Видавець: | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
---|---|
Дата: | 2015 |
Автори: | , , , , , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2015
|
Назва видання: | Автоматическая сварка |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/113179 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Цитувати: | Диффузионная сварка стали с оловянной бронзой через пористые прослойки никеля и меди / А.И. Устинов, Ю.В. Фальченко, Т.В. Мельниченко, Л.В. Петрушинец, К.В. Ляпина, А.Е. Шишкин, В.П. Гуриенко // Автоматическая сварка. — 2015. — № 9 (745). — С. 15-21. — Бібліогр.: 13 назв. — рос. |
Репозиторії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of UkraineРезюме: | Узлы трения с биметаллической структурой на основе стали и бронзы широко используются во многих механических системах. Соединения стали и бронзы получают методом диффузионной сварки при температурах 750…850 ⁰С. Образование дефектов в зоне соединения в ряде случаев связывают с высокой температурой сварки. На примере получения неразъемных соединений стали (20ХЗМВФ) и бронзы (БрОСН 10-2-3) в работе рассмотрена возможность снижения температуры диффузионной сварки путем применения промежуточных прослоек. В качестве промежуточных прослоек использованы пористые фольги никеля и меди, полученные вакуумным осаждением. Показано, что применение таких промежуточных пористых прослоек позволяет снизить температуру сварки до 660…700 ⁰С. Снижение температуры сварки предотвращает рост ликвационных образований олова и свинца в области зоны соединения, что снижает вероятность образования дефектов. Полученные таким образом соединения стабильны при кратковременном нагреве до температур 800…850 ⁰С, что позволяет в последующем проводить термическую обработку стали в составе композиционного материала для повышения ее прочностных свойств. |
---|