Особенности металлургических процессов при плазменно-дуговом напылении покрытий, полученных из стальной проволоки с порошковыми наполнителями WC и WC–Co

• Дата: 2015
• Автори: Григоренко, Г.М., Адеева, Л.И., Туник, А.Ю., Коржик, В.Н., Степанюк, С.Н., Дорошенко, Л.К., Чайка, А.А., Лютик, Н.П., Еремеева, Л.Т.
• Формат: Стаття
• Мова: Russian
• Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2015
• Назва видання: Современная электрометаллургия
• Теми: Плазменно-дуговая технология
• Онлайн доступ: http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/115546
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Особенности металлургических процессов при плазменно-дуговом напылении покрытий, полученных из стальной проволоки с порошковыми наполнителями WC и WC–Co / Г.М. Григоренко, Л.И. Адеева, А.Ю. Туник, В.Н. Коржик, C.Н. Степанюк, Л.К. Дорошенко, А.А. Чайка, Н.П. Лютик, Л.Т. Еремеева // Современная электрометаллургия. — 2015. — № 4 (121). — С. 14-24. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.

В поиске эффективных материалов для получения плазменно-дуговых покрытий в ИЭС им. Е.О. Патона разработаны стальные проволоки с наполнителями из тугоплавких соединений. На установке PLAZER-30 получены качественные плазменные покрытия. Изучены структура, твердость и фазовые превращения, происходящие в проволоках с карбидными наполнителями (WС и WC–Co) при нагреве в защитной среде, а также в покрытиях, полученных из этих проволок в процессе напыления. При получении покрытий из проволок с наполнителем WC (коэффициент заполнения 43 %) происходит разложение исходного карбида, обогащение железной матрицы легирующими элементами с последующей ее закалкой. Микротвердость покрытия составляет 4,5 ГПа. В покрытии, полученном из проволоки с наполнителем WC–Со (коэффициент заполнения 35 %), частично сохранились исходные карбиды, а также получены двойные ν-карбиды Co₃W₃C и Co₃W₉C₄. Эти карбиды, упрочняя железную матрицу, образуют бездефектные покрытия с микротвердостью 6,5 ГПа. Исследования проволоки с наполнителем WC и WC–Со при нагреве в защитной атмосфере показали возможность сохранения в значительном количестве карбидной составляющей. Это открывает перспективы выбора оптимальных режимов напыления и составов плазмообразующего газа, которые обеспечивают получение качественных плазменно-дуговых покрытий с более высокой твердостью.