2025-02-23T09:47:20-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: Query fl=%2A&wt=json&json.nl=arrarr&q=id%3A%22irk-123456789-144438%22&qt=morelikethis&rows=5
2025-02-23T09:47:20-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: => GET http://localhost:8983/solr/biblio/select?fl=%2A&wt=json&json.nl=arrarr&q=id%3A%22irk-123456789-144438%22&qt=morelikethis&rows=5
2025-02-23T09:47:20-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: <= 200 OK
2025-02-23T09:47:20-05:00 DEBUG: Deserialized SOLR response
Дослідження впливу силіціювання на структуру та властивості гарячепресованого полікристалічного карбіду кремнію
Вивчено закономірності спікання під тиском полікристалічних SiC–матеріалів різної дисперсності. Досліджено особливості формування структури, фазовий склад та властивості гарячепресованих матеріалів, отриманих з порошків SiC при тиску 10 і 25 МПа з подальшим силіціюванням. Показано, що у матеріалах,...
Saved in:
Main Authors: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Article |
Language: | Ukrainian |
Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2018
|
Series: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
Subjects: | |
Online Access: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/144438 |
Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
Summary: | Вивчено закономірності спікання під тиском полікристалічних SiC–матеріалів різної дисперсності. Досліджено особливості формування структури, фазовий склад та властивості гарячепресованих матеріалів, отриманих з порошків SiC при тиску 10 і 25 МПа з подальшим силіціюванням. Показано, що у матеріалах, виготовлених з SiC розміром 5 мкм, просочення кремнієм відбувається повністю. Встановлено, що після силіціювання полікристалічного карбіду кремнію границя міцності під час згинання підвищується на 10%–80%, а тріщиностійкість – на 30%–80% залежно від вихідної пористості. Для матеріалу SiC, виготовленого з 5 мкм–порошку, фізико-механічні властивості досягають прийнятних значень: Rbm = 320 МПа, К1с = 3,5 МПа•м¹/². |
---|