Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості
Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено структурні та магнетні характеристики крупнозернистих порошкових сумішей (КЗПС) міді із залізом і кобальтом, оброблених ультразвуком і відпалених за температур у 600 і 800°C....
Gespeichert in:
| Datum: | 2018 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Ukrainian |
| Veröffentlicht: |
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
2018
|
| Schriftenreihe: | Металлофизика и новейшие технологии |
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/151859 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості / В.М. Надутов, А.О. Перекос, Б.М. Мордюк, В.З. Войнаш, Т.В. Єфімова, В.П. Залуцький, Т.Г. Кабанцев // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 9. — С. 1185-1199. — Бібліогр.: 22 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-151859 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1518592019-05-25T01:25:35Z Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості Надутов, В.М. Перекос, А.О. Мордюк, Б.М. Войнаш, В.З. Єфімова, Т.В. Залуцький, В.П. Кабанцев, Т.Г. Фазовые превращения Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено структурні та магнетні характеристики крупнозернистих порошкових сумішей (КЗПС) міді із залізом і кобальтом, оброблених ультразвуком і відпалених за температур у 600 і 800°C. Методами рентгеноструктурного анализа и магнитометрии исследованы структурные и магнитные характеристики крупнозернистых порошковых смесей (КЗПС) меди с железом и кобальтом, обработанных ультразвуком и отожжённых при температурах 600 и 800°C. The structure, phase composition, dispersion, and magnetic properties of coarse-grained powder mixture (CGPM) of copper with iron and cobalt after ultrasonic treatment and annealing at 600 and 800°С are studied by x-ray analysis and magnetic methods. 2018 Article Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості / В.М. Надутов, А.О. Перекос, Б.М. Мордюк, В.З. Войнаш, Т.В. Єфімова, В.П. Залуцький, Т.Г. Кабанцев // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 9. — С. 1185-1199. — Бібліогр.: 22 назв. — укр. 1024-1809 PACS: 43.35.+d, 61.43.Gt, 64.75.Nx, 75.60.Ej, 81.20.Ev, 81.20.Wk, 81.40.Rs DOI: 10.15407/mfint.40.09.1185 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/151859 uk Металлофизика и новейшие технологии Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Ukrainian |
| topic |
Фазовые превращения Фазовые превращения |
| spellingShingle |
Фазовые превращения Фазовые превращения Надутов, В.М. Перекос, А.О. Мордюк, Б.М. Войнаш, В.З. Єфімова, Т.В. Залуцький, В.П. Кабанцев, Т.Г. Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості Металлофизика и новейшие технологии |
| description |
Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено структурні та магнетні характеристики крупнозернистих порошкових сумішей (КЗПС) міді із залізом і кобальтом, оброблених ультразвуком і відпалених за температур у 600 і 800°C. |
| format |
Article |
| author |
Надутов, В.М. Перекос, А.О. Мордюк, Б.М. Войнаш, В.З. Єфімова, Т.В. Залуцький, В.П. Кабанцев, Т.Г. |
| author_facet |
Надутов, В.М. Перекос, А.О. Мордюк, Б.М. Войнаш, В.З. Єфімова, Т.В. Залуцький, В.П. Кабанцев, Т.Г. |
| author_sort |
Надутов, В.М. |
| title |
Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості |
| title_short |
Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості |
| title_full |
Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості |
| title_fullStr |
Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості |
| title_full_unstemmed |
Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості |
| title_sort |
дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості |
| publisher |
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України |
| publishDate |
2018 |
| topic_facet |
Фазовые превращения |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/151859 |
| citation_txt |
Дослідження процесу розшарування твердих розчинів, сформованих ультразвуковим розмелюванням крупнозернистих порошкових сумішей мідь-кобальт і мідь-залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан і магнетні властивості / В.М. Надутов, А.О. Перекос, Б.М. Мордюк, В.З. Войнаш, Т.В. Єфімова, В.П. Залуцький, Т.Г. Кабанцев // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 9. — С. 1185-1199. — Бібліогр.: 22 назв. — укр. |
| series |
Металлофизика и новейшие технологии |
| work_keys_str_mv |
AT nadutovvm doslídžennâprocesurozšaruvannâtverdihrozčinívsformovanihulʹtrazvukovimrozmelûvannâmkrupnozernistihporoškovihsumíšejmídʹkobalʹtímídʹzalízotajogovplivunaíhnístrukturnofazovijstanímagnetnívlastivostí AT perekosao doslídžennâprocesurozšaruvannâtverdihrozčinívsformovanihulʹtrazvukovimrozmelûvannâmkrupnozernistihporoškovihsumíšejmídʹkobalʹtímídʹzalízotajogovplivunaíhnístrukturnofazovijstanímagnetnívlastivostí AT mordûkbm doslídžennâprocesurozšaruvannâtverdihrozčinívsformovanihulʹtrazvukovimrozmelûvannâmkrupnozernistihporoškovihsumíšejmídʹkobalʹtímídʹzalízotajogovplivunaíhnístrukturnofazovijstanímagnetnívlastivostí AT vojnašvz doslídžennâprocesurozšaruvannâtverdihrozčinívsformovanihulʹtrazvukovimrozmelûvannâmkrupnozernistihporoškovihsumíšejmídʹkobalʹtímídʹzalízotajogovplivunaíhnístrukturnofazovijstanímagnetnívlastivostí AT êfímovatv doslídžennâprocesurozšaruvannâtverdihrozčinívsformovanihulʹtrazvukovimrozmelûvannâmkrupnozernistihporoškovihsumíšejmídʹkobalʹtímídʹzalízotajogovplivunaíhnístrukturnofazovijstanímagnetnívlastivostí AT zalucʹkijvp doslídžennâprocesurozšaruvannâtverdihrozčinívsformovanihulʹtrazvukovimrozmelûvannâmkrupnozernistihporoškovihsumíšejmídʹkobalʹtímídʹzalízotajogovplivunaíhnístrukturnofazovijstanímagnetnívlastivostí AT kabancevtg doslídžennâprocesurozšaruvannâtverdihrozčinívsformovanihulʹtrazvukovimrozmelûvannâmkrupnozernistihporoškovihsumíšejmídʹkobalʹtímídʹzalízotajogovplivunaíhnístrukturnofazovijstanímagnetnívlastivostí |
| first_indexed |
2025-07-13T01:41:59Z |
| last_indexed |
2025-07-13T01:41:59Z |
| _version_ |
1837494094591426560 |
| fulltext |
ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ
PACS numbers: 43.35.+d, 61.43.Gt, 64.75.Nx, 75.60.Ej, 81.20.Ev, 81.20.Wk, 81.40.Rs
Дослідження процесу розшарування твердих розчинів,
сформованих ультразвуковим розмелюванням
крупнозернистих порошкових сумішей мідь−кобальт і
мідь−залізо, та його впливу на їхні структурно-фазовий стан
і магнетні властивості
В. М. Надутов, А. О. Перекос, Б. М. Мордюк, В. З. Войнаш,
Т. В. Єфімова, В. П. Залуцький, Т. Г. Кабанцев
Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України,
бульв. Академіка Вернадського, 36,
03142 Київ, Україна
Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено
структурні та магнетні характеристики крупнозернистих порошкових
сумішей (КЗПС) міді із залізом і кобальтом, оброблених ультразвуком і
відпалених за температур у 600 і 800°C. Показано, що механоактиваційне
оброблення у кульовому млині приводить до взаємного розчинення мета-
лів і утворення твердих розчинів, а також до значного подрібнення струк-
тури. Наступний відпал КЗПС Cu+Co та Cu+Fe, оброблених ультразвуком,
за температури у 600°C не приводить до значних змін їхнього фазового
складу, але істотно впливає на розміри ОКР, які в обох сумішах зростають
майже на порядок. Після відпалу КЗПС при 800°C на дифрактограмах
з’являються лінії чистих металів, а лінії твердих розчинів зникають, що
свідчить про повний розпад пересичених твердих розчинів, сформованих
при ультразвуковому обробленні. Відпал оброблених ультразвуком КЗПС
приводить до достатньо значних змін їхніх магнетних характеристик,
Corresponding author: Anatoliy Omelyanovych Perekos
E-mail: perekos@ukr.net
G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics, N.A.S. of Ukraine,
36 Academician Vernadsky Blvd., UA-03142 Kyiv, Ukraine
Citation: V. M. Nadutov, A. O. Perekos, B. M. Mordyuk, V. Z. Voinash, T. V. Efimova,
V. P. Zalutskyi, and T. G. Kabantsev, Investigation of Process of Layering of the Solid
Solutions Formed by Ultrasonic Milling of Coarse-Grained Powder Blends of Copper
with Cobalt and Copper with Iron, and Its Influence on Their Structure–Phase State
and Magnetic Properties, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 40, No. 9: 1185–1199 (2018)
(in Ukrainian), DOI: 10.15407/mfint.40.09.1185.
Ìеталлофиз. новеéøие теõнол. / Metallofiz. Noveishie Tekhnol.
2018, т. 40, № 9, сс. 1185–1199 / DOI: 10.15407/mfint.40.09.1185
Оттиски доступнû непосредственно от издателя
Ôотокопирование разрешено только
в соответствии с лицензией
2018 ÈМÔ (Èнститут металлофизики
им. Г. В. Курдюмова НАН Óкраинû)
Напечатано в Óкраине.
1185
mailto:perekos@ukr.net
https://doi.org/10.15407/mfint.40.09.1185
https://doi.org/10.15407/mfint.40.09.1185
1186 В. М. НАДÓТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін.
котрі зумовлені відповідними змінами концентрації Cu у твердих розчи-
нах із залізом і кобальтом та переходом розмірів частинок у порошинках
через критичне значення (перехід феромагнетик–суперпарамагнетик).
Ключові слова: високодисперсні порошки, ультразвукове розмелювання,
магнетні властивості, рентґеноструктурна аналіза, магнетні міряння.
The structure, phase composition, dispersion, and magnetic properties of
coarse-grained powder mixture (CGPM) of copper with iron and cobalt after
ultrasonic treatment and annealing at 600 and 800°С are studied by x-ray
analysis and magnetic methods. As shown, ultrasonic treatment in a ball mill
results to mutual dissolution of metals, to solid-solution formation, and to
considerable grinding of structure. Following annealing at 600°С does not
change phase composition nearly, but essentially influence on coherent-
scattering regions’ sizes, and its growth in accordance with Lifshitz–Sl’ozov
coalescence theory. Annealing at 800°С results to appearance of pure-metal
lines and disappearance of solid-solution lines on x-ray diagram that indi-
cates on oversaturated solid-solutions’ decomposition. Annealing influences
essentially on magnetic properties of CGPM fabricated by ultrasonic treat-
ment that is due to both changes of copper concentration in solid solutions
with iron and cobalt and the transition of particles’ sizes in powders over crit-
ical value (ferromagnetic−superparamagnetic transition).
Key words: coarse-grained powders, ultrasonic milling, magnetic properties,
x-ray structural analysis, magnetic measurements.
Методами рентгеноструктурного анализа и магнитометрии исследованû
структурнûе и магнитнûе характеристики крупнозернистûх порошко-
вûх смесей (КЗПС) меди с железом и кобальтом, обработаннûх ультра-
звуком и отожжённûх при температурах 600 и 800°C. Показано, что ме-
ханоактивационная обработка в шаровой мельнице приводит к взаимно-
му растворению металлов и образованию твёрдûх растворов, а также к
значительному измельчению структурû. Последующий отжиг КЗПС
Cu+Co и Cu+Fe, обработаннûх ультразвуком, при температуре 600°C не
приводит к значительному изменению фазового состава КЗПС, но суще-
ственно влияет на размерû ОКР, которûе в обеих смесях растут почти на
порядок. После отжига КЗПС при 800°C на дифрактограммах появляются
линии чистûх металлов, а линии твёрдûх растворов исчезают, что свиде-
тельствует о полном распаде пересûщеннûх твёрдûх растворов, сформи-
рованнûх при ультразвуковой обработке. Отжиг обработаннûх ультра-
звуком КЗПС приводит к значительнûм изменениям их магнитнûх ха-
рактеристик, которûе обусловленû соответствующими изменениями
концентрации Cu в твёрдûх растворах с железом и кобальтом и переходом
размеров частиц в порошинках через критическое значение (переход фер-
ромагнетик−суперпарамагнетик).
Ключевые слова: вûсокодисперснûе порошки, ультразвуковой размол,
магнитнûе свойства, рентгеноструктурнûй анализ, магнитнûе измерения.
(Отримано 24 січня 2018 р.)
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСÓ РОЗШАРÓВАННЯ ТВЕРДÈХ РОЗЧÈНІВ 1187
1. ВСТУП
Ó роботі [1] було показано, що при ультразвуковому обробленні
(ÓЗО) у кульовому млині бінарних крупнозернистих сумішей
(КЗПС) Cu+Co та Cu+Fe в них формуються пересичені тверді роз-
чини як Купруму в залізі та кобальті, так і Ôеруму та Кобальту
в міді. Було також показано, що ÓЗО КЗПС Cu+Co та Cu+Fe при-
зводить до значного подрібнення структури та підвищення гус-
тини дислокацій. Варто зазначити, що ці структурно-фазові ста-
ни є нерівноважними в області низьких температур, у зв’язку з
чим нагрівання до більш високих температур (необхідне для ін-
тенсифікації дифузійних процесів), оброблених ультразвуком
КЗПС Cu+Co та Cu+Fe, які б відповідали двохфазним областям на
діяграмах стану цих систем, повинно запускати процеси, які
приводили б ці системи до рівноваги. Ó даній роботі будуть опи-
сані дослідження структурних та магнетних характеристик вка-
заних вище КЗПС, оброблених ультразвуком і відпалених при
температурах 600 та 800°С.
2. МАТЕРІЯЛИ ТА МЕТОДИ ДОСЛІДЖЕННЯ
Об’єктами досліджень у даній роботі були крупнозернисті поро-
шкові суміші (КЗПС) міді із залізом та кобальтом. Крупнозерни-
сті порошкові суміші виготовляли із механічно подрібнених еле-
ктролітичних міді (середній розмір частинок — ≅ 50 мкм), коба-
льту (середній розмір частинок — 40 мкм) та карбонільного залі-
за (середній розмір частинок — ≅ 30−40 мкм) розмішуванням в
дистильованій воді за допомогою ультразвукового дисперґатора
ÓЗДН-2Т та наступним висушуванням при кімнатній температу-
рі. Масове співвідношення вихідних порошків кобальту та міді в
КЗПС Cu+Co було 1:2, а заліза та міді в КЗПС Cu+Fe 1:1. Ці
співвідношення було вибрано такими для того, щоб інтенсивності
ліній від елементарних порошків на дифрактограмах були одна-
ковими чи близькими за величиною, що робить спостереження за
процесом фазоутворення в КЗПС при їх розшаруванні більш точ-
ним і наглядним. Óльтразвукове оброблення порошкових сумі-
шей проводили у так званому ультразвуковому млині, що являє
собою кульовий млин, в робочу камеру якого вводили ультразву-
кові коливання, а сам процес механічного оброблення проводили
з накладанням змінного магнетного поля [2, 3]. Ó роботах [3–7]
було показано, що така комбінована дія істотно пришвидшує кі-
нетику дифузійних процесів і твердофазних реакцій в оброблю-
ваних матеріялах і уможливлює значно скоротити час механіч-
ного оброблення. Ó даній роботі ультразвукове оброблення поро-
шкових сумішей Cu+Co та Cu+Fe проводили протягом 10 годин в
1188 В. М. НАДÓТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін.
етанолі при кімнатній температурі, а наступні відпали — при
600 та 800°С в атмосфері арґону.
Для дослідження морфологічних особливостей структури вихі-
дних порошків і порошкових сумішей було використано сканува-
льний електронний мікроскоп NeoScope ISM-5000 фірми JEOL.
Рентґеноструктурні дослідження проводили на рентґенівському
дифрактометрі ДРОН-3.0 у кобальтовому випроміненні. Розміри
областей когерентного розсіяння (ОКР) визначали за розширен-
ням рентґенівських ліній на дифрактограмах за формулою Селя-
кова−Шеррера [8, 9]. Ôазову аналізу здійснювали за відношен-
ням інтенсивностей найсильніших ліній наявних кристалічних
фаз на дифрактограмах. Параметри ґратниць розраховували за
формулою Вульфа−Бреґґа з похибкою у ±0,00005 нм. Магнетні
міряння питомої намагнетованости наситу проводили за допомо-
гою балістичного магнетометра в інтервалі полів до 800 кА/м за
кімнатної температури з похибкою у ±1 А⋅м2/кг. Концентрації
компонентів вираховували за значеннями параметрів ґратниці та
питомої намагнетованости наситу твердих розчинів, виходячи з
того, що параметри ґратниці та питома намагнетованість наситу
бінарних твердих розчинів металів часто у першому наближенні
змінюються лінійно, залежно від концентрації компонентів [10–
15]. Цю методику детально описано в роботі [16].
Рис. 1. Дифрактограми КЗПС (Cu+Co) після ÓЗО протягом 10 год. (a) та
наступних відпалів при 600°С протягом 5 (б), 25 (в), 125 (г) хв. та при
800°С протягом 15 хв. (д).
Fig. 1. X-ray diffraction spectra of (Cu+Co) coarse-grained powder blends
after ultrasonic milling for 10 hrs (а) and subsequent annealing at 600°С
for 5 (б), 25 (в), 125 (г) min and at 800°С for 15 min (д).
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСÓ РОЗШАРÓВАННЯ ТВЕРДÈХ РОЗЧÈНІВ 1189
3. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ РЕЗУЛЬТАТИ ТА ЇХ ОБГОВОРЕННЯ
Одержані результати рентґеноструктурних досліджень і магнетних
мірянь показано на рис. 1–4 й у табл. 1, 2. Як видно з наведених ре-
зультатів, відпал за температури у 600°С не приводить до помітних
змін фазового складу КЗПС, хоча все ж у сумішах з’являється не-
значна кількість оксидів кобальту та заліза (табл. 1, 2). Набагато
більший вплив виявляє відпал на розміри ОКР. Так, розміри ОКР
частинок твердого розчину Cu−Co збільшуються в 9 разів, а твердо-
го розчину Cu−Fe — майже у 8 разів з ростом тривалости відпалу
(рис. 3, 4). При цьому параметри ґратниць твердих розчинів Cu−Co,
Co−Cu і Fe−Cu зменшуються з часом відпалу, а параметер ґратниці
твердого розчину Cu−Fe залишається без зміни. Óсе це свідчить про
незначне зменшення концентрації домішок Купруму, Ôеруму та
Кобальту у відповідних твердих розчинах. Відпал при 800°С вияви-
вся більш продуктивним: на дифрактограмах зникають лінії твер-
дих розчинів на основі міді, заліза та кобальту і з’являються лінії
чистих металів (рис. 1, 2), що свідчить про значний розпад переси-
чених твердих розчинів, згідно з діяграмами стану цих систем.
Вказані процеси ілюструють результати розрахунків концентрації
металів у твердих розчинах (рис. 3, 4), яких одержано із викорис-
танням методики, детально описаної в роботі [16], і експеримента-
льно визначених числових значень параметрів ґратниць КЗПС,
Рис. 2. Дифрактограми КЗПС (Cu+Fe) після ÓЗО протягом 10 год. (a) та
наступних відпалів при 600°С протягом 5 (б), 25 (в), 125 (г) хв. та при
800°С протягом 15 хв. (д).
Fig. 2. X-ray diffraction spectra of (Cu+Fe) coarse-grained powder blends
after ultrasonic milling for 10 hrs (а) and subsequent annealing at 600°С
for 5 (б), 25 (в), 125 (г) min and at 800°С for 15 min (д).
1190 В. М. НАДÓТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін.
яких наведено в табл. 1, 2.
Рис. 3. Зміна розмірів ОКР (1, 2) і концентрації Кобальту (3) та Купру-
му (4) в КЗПС (Cu+Co) після ÓЗО та наступних відпалів при 600°С та
800°С.
Fig. 3. Changes in the size of areas of coherent scattering (1, 2) and con-
tents of cobalt (3) and copper (4) in (Cu+Co) coarse-grained powder blends
after ultrasonic milling and subsequent annealing at 600°С and 800°С.
Рис. 4. Зміна розмірів ОКР (1, 2) і концентрації Купруму за даними ма-
гнетних мірянь (3) та рентґенівської аналізи (4) в КЗПС (Cu+Fe) після
ÓЗО та наступних відпалів при 600°С та 800°С.
Fig. 4. Changes in the size of areas of coherent scattering (1, 2) and con-
tents of copper estimated by magnetic measurements (3) and by x-ray
analysis (4) in (Cu+Fe) coarse-grained powder blends after ultrasonic mill-
ing and subsequent annealing at 600°С and 800°С.
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСÓ РОЗШАРÓВАННЯ ТВЕРДÈХ РОЗЧÈНІВ 1191
Варто зазначити, що для КЗПС Cu+Fe параметри ґратниць тве-
рдих розчинів як на основі міді, так і на основі заліза збільшу-
ються при розчиненні в них Ôеруму та Купруму відповідно
(табл. 1), що узгоджується із табличними даними [11]. Така ж
ситуація має місце і для КЗПС Cu+Co: параметри ґратниць твер-
дих розчинів збільшуються як при розчиненні Купруму у коба-
льті, так і при розчиненні Кобальту в міді. Очевидно, як і для
КЗПС Cu+Fe, це зумовлено відхиленням параметрів ґратниць при
утворенні твердих розчинів від Веґардового правила [8, 11].
Результати розрахунків свідчать про те, що концентрація ме-
талів при відпалі зазнає значних змін. Так, згідно з розрахунка-
ми, які базуються на експериментально визначених змінах пара-
метрів ґратниць твердих розчинів, концентрація Кобальту в тве-
рдому розчині Cu−Co при відпалі спадає від 14 до 1,5% (рис. 3),
а Купруму в твердому розчині Fe−Cu — від 10 до 0% (рис. 4).
Концентрація ж Купруму для КЗПС Cu+Co, визначена з викорис-
танням магнетних мірянь σs, зростає від 6% для вихідної суміші
ТАБЛИЦЯ 1. Ôазовий склад, параметри ґратниць і намагнетованість в
КЗПС (Cu+Co) після ÓЗО та наступних відпалів.
TABLE 1. Phase compositions, lattice parameters, and magnetization of
(Cu+Co) coarse-grained powder blends after ultrasonic milling and subse-
quent annealing at 600°С and 800°С.
Оброблення
Ôазовий
склад
Ôазовий
склад, %
Параметер ґратниці,
нм
Намагнетованість
σs, А⋅м2/кг
Вихідна
суміш
Co
Cu
66,7
33,3
0,3545
0,3615
115
−
ÓЗО,
10 год.
Co−Cu
Cu−Co
Co гекс
55
40
5
0,3573
0,3625
−
106
−
−
600°С,
5 хв.
Co−Cu
Cu−Co
Co гекс
53
45
2
0,3569
0,3620
−
101
−
−
25 хв.
Co−Cu
Cu−Co
Co гекс
53
45
2
0,3568
0,3618
−
100
−
−
125 хв.
Co−Cu
Cu−Co
CoO
53
45
2
0,3564
0,3617
−
98
−
−
800°С,
15 хв.
Co−Cu
Cu−Co
Co гекс
CoO
58
37
3
2
0,3547
0,3616
−
−
114
−
−
−
1192 В. М. НАДÓТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін.
після ÓЗО до 7,4% після відпалу при 600°С протягом 125 секунд
(рис. 3). При відпалі КЗПС Cu+Fe концентрація Купруму, навпа-
ки, спадає з часом відпалу від 27,5 до 0,7% (рис. 4). Вказані змі-
ни концентрації Ôеруму, Кобальту та Купруму, що відбуваються
в КЗПС при відпалі, повністю узгоджуються з результатами рен-
тґеноструктурних досліджень. Варто зазначити, що між значен-
нями концентрацій, визначеними за допомогою рентґенівських і
магнетних даних, спостерігаються розбіжності.
Як уже згадувалося раніше, на нашу думку, це зумовлено на-
ближеністю розрахунків концентрації за значеннями параметрів
ґратниць і намагнетованости твердих розчинів та тим, що змен-
шення питомої намагнетованости в КЗПС відбувається не лише
за рахунок розчинення Купруму в залізі та кобальті, а й за раху-
нок утворення оксидів заліза і кобальту, які мають менші зна-
чення питомої намагнетованости, ніж чисті залізо чи кобальт.
ТАБЛИЦЯ 2. Ôазовий склад і параметри ґратниць КЗПС (Cu+Fe) після
ÓЗО та наступних відпалів.
TABLE 2. Phase compositions and lattice parameters of (Cu+Fe) coarse-
grained powder blends after ultrasonic milling and subsequent annealing
at 600°С and 800°С.
Оброблення
Ôазовий
склад
Ôазовий
склад, %
Параметер ґратниці,
нм
Намагнетованість
σs, А⋅м2/кг
Вихідна
суміш
Cu
Fe
52
48
0,3615
0,2866
132
ÓЗО,
10 год.
Cu−Fe
Fe−Cu
Fe3O4
65
30
5
0,3614
0,2876
−
52
600°С,
5 хв.
Cu−Fe
Fe−Cu
Fe3O4
FeO
65
20
8
2
0,3615
0,2872
−
68
25 хв.
Cu−Fe
Fe−Cu
Fe3O4
FeO
60
20
8
12
0,3616
0,2870
−
−
97
125 хв.
Cu−Fe
Fe−Cu
Fe3O4
FeO
60
20
5
15
0,3614
0,2868
−
−
126
800°С,
15 хв.
Cu
Fe
FeO
40
50
10
0,3615
0,2866
−
131
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСÓ РОЗШАРÓВАННЯ ТВЕРДÈХ РОЗЧÈНІВ 1193
Цікаву інформацію про механізми росту частинок Cu, Co та Fe
при розпаді пересичених твердих розчинів Cu−Co та Cu−Fe можна
одержати, аналізуючи кінетику зміни розмірів ОКР при відпалі
КЗПС. Із рисунків 3, 4 видно, що при збільшенні тривалости ві-
дпалу розміри ОКР зростають. Відомо, що в загальному випадку
для різних механізмів масоперенесення для середнього розміру
частинок має місце співвідношення [17, 18]:
− =0 ,n n
tR R Kt (1)
де n
tR — поточний середній радіюс частинок, 0
nR — критичний
середній радіюс частинок для даної стадії коалесценції, K — пос-
тійна швидкости коалесценції, t — час розпаду.
Величини n та K залежать від конкретного механізму дифузії.
Так, для випадку поверхневої дифузії n = 2, для об’ємної дифузії,
n = 3, а для дифузії по межах зерен n = 4 [17, 18].
На рисунку 5 наведено графіки залежностей третього степеня
середнього розміру ОКР для КЗПС Cu+Fe і Cu+Co від тривалости
відпалу — R3(t). Видно, що як для системи Cu+Co, так і для сис-
теми Cu+Fe ці залежності мають лінійний характер: точки на
графіках, що відповідають розмірам ОКР для певного часу відпа-
лу, майже точно лягають на прямі лінії. Такий характер залеж-
ностей середнього розміру ОКР від тривалости відпалу свідчить
про об’ємний механізм дифузії росту частинок, що узгоджується
з теорією коалесценції частинок на останній стадії розпаду пере-
сичених твердих розчинів, розробленою І. М. Ліфшицем і В. В.
Рис. 5. Залежності розмірів ОКР R3 від часу відпалу при 600°С для
КЗПС Cu+Fe (1) і Cu+Co (2).
Fig. 5. Dependences of sizes of areas of coherent scattering R3 on the an-
nealing time at 600°С for Cu+Fe (1) and Cu+Co (2) coarse-grained powder
blends.
1194 В. М. НАДÓТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін.
Сльозовим [17, 18].
Подібну кінетику росту розмірів ОКР в КЗПС (Cu+Co, Fe) після
ÓЗО та наступного відпалу можна пояснити наступним чином.
Відомо, що дифузійні процеси в металевих матеріялах і порош-
кових сумішах можуть проходити за кількома механізмами: за
рахунок об’ємної дифузії, дифузії по межах зерен або поверхне-
вої дифузії, дифузії по дислокаціях тощо. При цьому кінетика
результуючого процесу буде контролюватися найбільш тривалим
і повільним механізмом дифузії [17, 18]. Ó нашому випадку та-
ким процесом є об’ємна дифузія металевих атомів. Дійсно, про-
цес росту розмірів ОКР (частинок міді, заліза та кобальту) можна
уявити собі наступним чином. Атоми металів на першій стадії
процесу коалесценції за рахунок об’ємної дифузії рухаються із
внутрішніх областей частинок твердих розчинів до їх поверхні, а
вже потім за рахунок набагато більш швидкої поверхневої дифу-
зії — від частинок менших за розмірами до більших. Таким чи-
ном, процес коалесценції контролюється більш повільною
об’ємною дифузією металевих атомів всередині частинок і саме
тому підкоряється закономірності R ∝ t1/3, яку описано теорією
І. М. Ліфшиця і В. В. Сльозова [17, 18].
Графіки, представлені на рис. 5, уможливлюють визначити ще
одну важливу характеристику, а саме величину критичного ра-
діюса частинок R0, здатних до подальшого росту. Дійсно, із фор-
мули (1) видно, що при t = 0 поточний радіюс частинок дорівнює
критичному радіюсу, тобто Rt = R0. Таким чином, відрізок, який
відсікає графік R3(t) на осі ординат при t = 0 дає величину кри-
тичного радіюса зародка, здатного до подальшого росту. Вико-
нання цієї процедури для обох стопів дає для критичного зародку
наступні значення: для стопу Cu−Co R0 = 10 нм, а для стопу
Cu−Fe R0 = 14 нм. Як видно з рис. 3 і 4, ці значення збігаються зі
значеннями розмірів ОКР у вихідному стані після ÓЗО. Нам зда-
ється це цілком природнім, адже зародки, які виникають у про-
цесі ÓЗО в результаті флюктуацій, не мають можливости для по-
дальшого росту і, ймовірніше за все, руйнуються при подальшо-
му обробленні.
Вплив відпалу оброблених ультразвуком КЗПС на їхні магнет-
ні властивості показано на рис. 6. Наведені результати свідчать
про те, що всі три характеристики — питома намагнетованість
насичення σs, коерцитивна сила Нс і залишкова індукція Вr за-
знають досить значних змін з часом відпалу. Так, при відпалі
КЗПС Cu+Fe питома намагнетованість насичення зростає більше,
ніж у два рази, коерцитивна сила — майже в 5 разів, а залишко-
ва індукція зростає на порядок (рис. 6). Варто зазначити, що за-
лежність коерцитивної сили від тривалости ÓЗО для КЗПС Cu+Fe
переходить через максимум: вона спочатку зростає, а при збіль-
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСÓ РОЗШАРÓВАННЯ ТВЕРДÈХ РОЗЧÈНІВ 1195
шенні тривалости оброблення до 125 хвилин зменшується. Зміни
магнетних характеристик при відпалі КЗПС Cu+Co трохи менші:
питома намагнетованість наситу спадає з часом відпалу від 106
до 98 А⋅м2/кг, коерцитивна сила — від 8,8 до 1,0 кА/м, а зали-
шкова індукція — від 39,9 до 88,9 мТл (рис. 6). На відміну від
КЗПС Cu+Fe, залежності як коерцитивної сили, так і залишкової
індукції від тривалости ÓЗО для КЗПС Cu+Co переходять через
максимум: вони спочатку зростають, а при збільшенні тривалос-
ти оброблення до 5 чи 25 хв. зменшуються. Враховуючи цей ре-
зультат, а також те, що для КЗПС Cu+Fe коерцитивна сила дося-
гає максимального значення при більшій тривалості ÓЗО, ніж
для КЗПС Cu+Co, можна висловити припущення, що і для КЗПС
Cu+Fe залежність залишкової індукції від тривалости ÓЗО теж
мала б вигляд кривої з максимумом; просто вона не досягає мак-
симального значення після ÓЗО протягом 125 хв.
Зазначені зміни магнетних характеристик при відпалі можна
прокоментувати наступним чином. Для системи Cu+Fe зростання
питомої намагнетованости наситу при відпалі пов’язане напевно з
виходом атомів Купруму з твердого розчину на основі заліза в
зв’язку з тим, що Купрум у залізі при температурах, нижчих за
600°С, практично не розчиняється [11]. Тим же можна пояснити
також зростання залишкової індукції з часом відпалу. Відносно
коерцитивної сили та залишкової індукції, які з часом відпалу
переходять через максимум, можна висловити припущення, що
це пов’язано зі зміною механізмів перемагнетування частинок
заліза чи кобальту при збільшенні їхніх розмірів з часом відпалу.
Рис. 6. Питома намагнетованість наситу σѕ (1), залишкова індукція Вr
(2) і коерцитивна сила НС (3) КЗПС Cu+Co (а) та Cu+Fe (б) після ÓЗО
(10 г) та наступного відпалу при 600°С.
Fig. 6. Magnetic properties of Cu+Co (а) and Cu+Fe (б) coarse-grained
powder blends after ultrasonic milling for 10 hrs and subsequent annealing
at 600°С.
1196 В. М. НАДÓТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін.
Так, у вихідному стані після ÓЗО розміри ОКР для обох КЗПС
менші за 15 нм, і більшість частинок очевидно перебувають в су-
перпарамагнетному стані, для якого характерно хаотичне термі-
чно активоване обертання їх магнетних моментів і, таким чином,
низькі значення коерцитивної сили та залишкової індукції. При
відпалі КЗПС розміри частинок зростають і наближаються до
критичного значення для переходу із суперпарамагнетного стану
в феромагнетний (для частинок заліза та кобальту це значення
складає 10−20 нм [19–21]), що супроводжується переходом від
термічно активованого механізму перемагнетування частинок до
механізму напрямленого обертання їхніх магнетних моментів в
магнетному полі. Як відомо, цей перехід супроводжується знач-
ним ростом коерцитивної сили [19–21]. При подальшому збіль-
шенню розмірів частинок з часом відпалу вони переходять ще
через один критичний розмір — цього разу розмір, вище за який
частинки стають багатодоменними. При переході через це крити-
чне значення (яке для заліза та кобальту знаходиться в інтервалі
10−30 нм [19–21]) частинки перестають бути однодоменними, і
для зміни величини та напрямку магнетного моменту
з’являється ще одна можливість — шляхом зміщення доменних
стінок. А цей процес, як відомо, супроводжується зменшенням
коерцитивної сили та залишкової індукції [13, 20–22]. Як видно
із рис. 3 та 4, розміри ОКР в результаті відпалів якраз перехо-
дять через вказані вище критичні значення.
Варто зазначити, що для системи Cu+Co, на відміну від для
КЗПС Cu+Fe, характерне зменшення питомої намагнетованости
насичення з часом відпалу. Ймовірно, це пов’язане з розчинен-
ням певної кількости атомів Купруму в кобальті, чого не виклю-
чає діяграма стану для цієї системи [11]. Для однозначної інтер-
претації цього результату, а також еволюцій коерцитивної сили
та залишкової індукції при відпалі КЗПС потрібні подальші дос-
лідження.
4. ВИСНОВКИ
1. Відпал КЗПС Cu+Co та Cu+Fe, оброблених ультразвуком, при
температурі 600°С не приводить до значних змін фазового складу
КЗПС — у сумішах з’являється лише незначна кількість оксидів
кобальту та заліза. Набагато більший вплив виявляє відпал на
розміри ОКР — так, розміри ОКР частинок твердого розчину
Cu−Co збільшуються в 9 разів, а твердого розчину Cu−Fe — май-
же в 8 разів з ростом тривалости відпалу.
2. Розміри ОКР ростуть з часом відпалу в обох КЗПС, причому
кінетика росту контролюється об’ємною дифузією атомів і узго-
джується з теорією Ліфшиця−Сльозова−Ваґнера.
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСÓ РОЗШАРÓВАННЯ ТВЕРДÈХ РОЗЧÈНІВ 1197
3. Після відпалу КЗПС при 800°С на дифрактограмах
з’являються лінії чистих металів, а лінії твердих розчинів повні-
стю зникають, що свідчить про повний розпад пересичених твер-
дих розчинів згідно діяграм стану цих систем.
4. Згідно з розрахунками концентрація металів при відпалі за-
знає значних змін: так, концентрація Кобальту в твердому роз-
чині Cu−Co при відпалі спадає від 14 до 1,5%, а Купруму в твер-
дому розчині Fe−Cu — від 10 до 0%.
5. Відпал оброблених ультразвуком КЗПС приводить до досить
значних змін їх магнетних характеристик з часом відпалу: так,
при відпалі КЗПС Cu+Fe ПНН зростає більше, ніж у два рази,
коерцитивна сила — майже у 5 разів, а залишкова індукція —
зростає майже на порядок. Зміни магнетних характеристик при
відпалі КЗПС Cu+Co трохи менші: ПНН спадає з часом відпалу
від 106 до 98 А⋅м2/кг, коерцитивна сила — від 8,8 до 1,0 кА/м, а
залишкова індукція зростає від 39,9 до 88,9 мТл. Такі зміни ма-
гнетних характеристик зумовлені відповідними змінами концен-
трації Купруму у твердих розчинах із залізом і кобальтом та,
можливо, переходом розмірів ОКР у порошинках через критичне
значення (перехід феромагнетик−суперпарамагнетик).
ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
1. В. М. Надутов, А. О. Перекос, Б. М. Мордюк, В. З. Войнаш, Т. В. Єфімова,
В. П. Залуцький, Т. Г. Кабанцев, Ìеталлофиз. новеéøие теõнол., 40, № 3:
327 (2018).
2. О. В. Козлов, Б. М. Мордюк, Г. І. Прокопенко, Пристріé для отримання
пороøковиõ матеріалів (Патент Óкраїни № 59770А, 15.09.2003) (Бюл. № 9,
2003).
3. B. N. Mordyuk and G. I. Prokopenko, Ultrasonics, 42, Nos. 1–9: 43 (2004).
4. A. Calka and D. Wexler, Nature, 419: 147 (2002).
5. Г. È. Прокопенко, К. В. Чуистов, А. В. Козлов, А. Е. Перекос,
Б. Н. Мордюк, Т. В. Ефимова, В. П. Залуцкий, Н. А. Пискун,
Т. В. Ружицкая, Ìеталлофиз. новеéøие теõнол., 25, № 2: 171 (2003).
6. А. Е. Перекос, Б. Н. Мордюк, Г. È. Прокопенко, Т. В. Ружицкая,
Т. В. Ефимова, В. П. Залуцкий, Н. Д. Рудь, Ìеталлофиз. новеéøие теõ-
нол., 30, № 12: 1619 (2008).
7. M. Zhu, L. Y. Dai, N. S. Gu, B. Cao, and L. Z. Ouyang, J. Alloys Compd., 478,
Iss. 1–2: 624 (2009).
8. В. È. Èверонова, Г. П. Ревкевич, Теория рассеяния рентгеновскиõ лучеé
(Москва: Èздательство МГÓ: 1972).
9. С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, Л. Н. Расторгуев, Рентгенографическиé и
электронно-оптическиé анализ (Москва: МÈСиС: 1994).
10. Я. С. Óманский, Ю. А. Скаков, Физика металлов (Москва: Атомиздат:
1978).
11. О. М. Барабаш, Ю. Н. Коваль, Кристаллическая структура металлов и
сплавов (Киев: Наукова думка: 1986).
1198 В. М. НАДÓТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін.
12. Р. Бозорт, Ферромагнетизм (Москва: Èностр. лит.: 1956) (пер. с. англ.).
13. С. В. Вонсовский, Ìагнетизм (Москва: Наука: 1971).
14. В. Ломер, В. Маршалл, Теория ферромагнетизма металлов и сплавов:
Сборник (Москва: Èностр. лит.: 1963), с. 56 (пер. з англ.).
15. Дж. Голдман, А. Арротт, Семинар по магнитным своéствам металлов и
сплавов (25–26 октября 1958 г., Кливленд): Сборник докладов (Москва:
Èностр. лит.: 1961) (пер. з англ.).
16. В. М. Надутов, А. О. Перекос, Б. М. Мордюк, В. З. Войнаш, Т. В. Єфімова,
В. П. Залуцький, Т. Г. Кабанцев, Н. О. Піскун, Ìеталлофиз. новеéøие
теõнол., 40, № 8: 1093 (2018).
17. К. В. Чуистов, Старение металлическиõ сплавов (Киев: Академпериодика:
2003).
18. В. В. Слезов, В. В. Сагалович, Успеõи физическиõ наук, 151, вûп. 1: 67
(1987).
19. А. È. Гусев, А. А. Ремпель, Нанокристаллические материалы (Москва:
Ôизматлит: 2001).
20. Ю. È. Петров, Физика малыõ частиц (Москва: Наука:1982).
21. С. А. Непийко, Физические своéства малыõ металлическиõ частиц (Киев:
Наукова думка: 1985).
22. Н. Ô. Кущевская, А. Е. Перекос, È. В. Óварова, В. З. Войнаш,
Т. В. Ефимова, Э. В. Польшин, А. Е. Кущевский, А. È. Олешко,
Т. Е. Бабутина, Доповіді НАН України, № 11: 93 (2007).
REFERENCES
1. V. M. Nadutov, A. O. Perekos, B. M. Mordyuk, V. Z. Voynash, T. V. Efimova,
V. P. Zalutsky, and T. G. Kabantsev, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 40, No. 3:
327 (2018) (in Ukrainian).
2. A. V. Kozlov, B. N. Mordyuk, and G. I. Prokopenko, Prystriy Dlya Otrymannya
Poroshkovykh Materialiv [The Device for Obtaining Powder Materials] (Patent
Ukraine No. 59770A, Sept.15, 2003) (Bull. No. 9, 2003) (in Ukrainian).
3. B. N. Mordyuk and G. I. Prokopenko, Ultrasonics, 42, Nos. 1–9: 43 (2004).
4. A. Calka and D. Wexler, Nature, 419: 147 (2002).
5. G. I. Prokopenko, K. V. Chuistov, O. V. Kozlov, A. O. Perekos, B. M. Mordyuk,
T. V. Efimova, V. P. Zalutskyi, N. O. Piskun, and T. V. Ruzhits’ka, Metallofiz.
Noveishie Technol., 25, No. 2: 171 (2003) (in Russian).
6. A. O. Perekos, B. M. Mordyuk, G. I. Prokopenko, T. V. Ruzhits’ka,
T. V. Efimova, V. P. Zalutskyi, and N. D. Rud, Metallofiz. Noveishie Technol.,
30, No. 12: 1619 (2008) (in Russian).
7. M. Zhu, L. Y. Dai, N. S. Gu, B. Cao, and L. Z. Ouyang, J. Alloys Compd., 478,
Iss. 1–2: 624 (2009).
8. V. I. Iveronova and G. P. Revkevich, Teoriya Rasseiniya Rentgenovskikh
Luchey [Theory of X-Rays Scattering] (Moscow: MGU Publishing: 1972)
(in Russian).
9. S. S. Gorelik, Yu. A. Skakov, and L. N. Rastorguev, Rentgenographicheskiy i
Electronnoopticheskiy Analiz [X-Ray and Electrooptical Analysis] (Moscow:
MISiS: 1994) (in Russian).
10. Ya. S. Umansky and Yu.A. Skakov, Fizika Metallov [Metal Physics] (Moscow:
Atomizdat: 1978) (in Russian).
https://doi.org/10.15407/mfint.40.03.0327
https://doi.org/10.15407/mfint.40.03.0327
https://doi.org/10.1016/j.ultras.2004.01.001
https://doi.org/10.1038/nature00985
https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2008.11.122
https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2008.11.122
ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСÓ РОЗШАРÓВАННЯ ТВЕРДÈХ РОЗЧÈНІВ 1199
11. O. M. Barabash and Yu. N. Koval, Kristallicheskaya Struktura Metallov i
Splavov [Crystalline Structure of Metals and Alloys] (Kiev: Naukova Dumka:
1986) (in Russian).
12. R. Bosort, Ferromagnetizm [Ferromagnetism] (Moscow: Publ. Inostr. Lit.:
1956) (Russian translation).
13. S.V. Vonsovskiy, Magnetizm [Magnetism] (Moscow: Nauka: 1971)
(in Russian).
14. W. Lomer and W. Marshall, Teoriya Ferromagnetizma Metallov i Splavov:
Sbornik Statey [Theory of Ferromagnetism of Metals and Alloys: Collected
Articles] (Moscow: Inostr. Lit.: 1963), p. 56 (Russian translation).
15. J. E. Goldman and A. Arrott, Seminar po Magnitnym Svoistvam Metallov i
Splavov (25–26 Oktyabrya 1958, Cleveland): Sbornik Dokladov [Workshop on
Magnetic Properties of Metals and Alloys (25–26 October, 1958, Cleveland):
Collected Articles] (Moscow: Inostr. Lit.: 1961) (Russian translation).
16. V. M. Nadutov, A. O. Perekos, B. M. Mordyuk, V. Z. Voynash, T. V. Efimova,
V. P. Zalutsky, T. G. Kabantsev, and N. O. Piskun, Metallofiz. Noveishie
Tekhnol., 40, No. 8: 1093 (2018) (in Ukrainian).
17. K. V. Chuistov, Starenie Metallicheskikh Splavov [Ageing of Metallic Alloys]
(Kyiv: Akademperiodyka: 2003) (in Russian).
18. V. V. Slezov and V. V. Sagalovich, Uspekhi Fizicheckikh Nauk, 30, No. 1: 23
(1987) (in Russian).
19. A. I. Gusev and A. A. Rempel, Nanokristallicheskie Materialy [Nanocrystalline
Materials] (Moscow: Fizmatgiz: 2001) (in Russian).
20. Yu. I. Petrov, Fizika Malykh Chastits [Physics of Small Particles] (Moscow:
Nauka: 1982) (in Russian).
21. S. A. Nepijko, Fizicheskie Svoistva Malykh Metallicheskikh Chastits [Physical
Properties of Small Metal Particles] (Kiev: Naukova Dumka: 1985)
(in Russian).
22. N. F. Kushchevskaya, A. O. Perekos, I. V. Uvarova, V. Z. Voynash,
T. V. Efimova, E. V. Polshyn, A. E. Kushchevskiy, A. I. Oleshko, and
T. E. Babutina, Dopov. Nac. Akad. Nauk Ukr., No. 11: 93 (2007) (in Russian).
https://doi.org/10.15407/mfint.40.08.1093
https://doi.org/10.15407/mfint.40.08.1093
https://doi.org/10.3367/UFNr.0151.198701c.0067
https://doi.org/10.3367/UFNr.0151.198701c.0067
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/CreateJDFFile false
/Description <<
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
/BGR <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>
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/CZE <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>
/DAN <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>
/DEU <FEFF00560065007200770065006e00640065006e0020005300690065002000640069006500730065002000450069006e007300740065006c006c0075006e00670065006e0020007a0075006d002000450072007300740065006c006c0065006e00200076006f006e002000410064006f006200650020005000440046002d0044006f006b0075006d0065006e00740065006e002c00200076006f006e002000640065006e0065006e002000530069006500200068006f006300680077006500720074006900670065002000500072006500700072006500730073002d0044007200750063006b0065002000650072007a0065007500670065006e0020006d00f60063006800740065006e002e002000450072007300740065006c006c007400650020005000440046002d0044006f006b0075006d0065006e007400650020006b00f6006e006e0065006e0020006d006900740020004100630072006f00620061007400200075006e0064002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020006f0064006500720020006800f600680065007200200067006500f600660066006e00650074002000770065007200640065006e002e>
/ESP <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>
/ETI <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>
/FRA <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>
/GRE <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>
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
/HRV (Za stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.)
/HUN <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/LTH <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>
/LVI <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>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/POL <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>
/PTB <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>
/RUM <FEFF005500740069006c0069007a00610163006900200061006300650073007400650020007300650074010300720069002000700065006e007400720075002000610020006300720065006100200064006f00630075006d0065006e00740065002000410064006f006200650020005000440046002000610064006500630076006100740065002000700065006e0074007200750020007400690070010300720069007200650061002000700072006500700072006500730073002000640065002000630061006c006900740061007400650020007300750070006500720069006f006100720103002e002000200044006f00630075006d0065006e00740065006c00650020005000440046002000630072006500610074006500200070006f00740020006600690020006400650073006300680069007300650020006300750020004100630072006f006200610074002c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020015f00690020007600650072007300690075006e0069006c006500200075006c0074006500720069006f006100720065002e>
/RUS <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>
/SKY <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>
/SLV <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/TUR <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>
/UKR <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|