2025-02-23T11:04:41-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: Query fl=%2A&wt=json&json.nl=arrarr&q=id%3A%22irk-123456789-159851%22&qt=morelikethis&rows=5
2025-02-23T11:04:41-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: => GET http://localhost:8983/solr/biblio/select?fl=%2A&wt=json&json.nl=arrarr&q=id%3A%22irk-123456789-159851%22&qt=morelikethis&rows=5
2025-02-23T11:04:41-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: <= 200 OK
2025-02-23T11:04:41-05:00 DEBUG: Deserialized SOLR response

Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи

Предложена технология выплавки жаростойких сплавов, установлено, что подогрев шихты перед загрузкой в печь уменьшает содержание газов (в частности, водорода) в конечном сплаве. Представлена конструкция изложницы, обеспечивающая получение слитков без значительных усадочных дефектов. Определено, что в...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors: Волкотруб, Н.П., Прилуцкий, М.И., Казарин, Д.А., Смалюх, Н.Р., Бойко, В.А.
Format: Article
Language:Russian
Published: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2014
Series:Процессы литья
Subjects:
Online Access:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/159851
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
id irk-123456789-159851
record_format dspace
spelling irk-123456789-1598512019-10-16T01:26:00Z Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи Волкотруб, Н.П. Прилуцкий, М.И. Казарин, Д.А. Смалюх, Н.Р. Бойко, В.А. Получение и обработка расплавов Предложена технология выплавки жаростойких сплавов, установлено, что подогрев шихты перед загрузкой в печь уменьшает содержание газов (в частности, водорода) в конечном сплаве. Представлена конструкция изложницы, обеспечивающая получение слитков без значительных усадочных дефектов. Определено, что высокая степень рафинирования металла при раскислении расплава углеродом обеспечивает значительное уменьшение кислорода и неметаллических включений в расплаве и улучшение усвоения иттрия примерно в 2 раза, что дает значительный экономический эффект. Запропоновано технологію виплавки жаростійких сплавів, встановлено, що підігрів шихти перед завантаженням у піч зменшує вміст газів (зокрема водню) в кінцевому сплаві. Наведена конструкція виливниці, що забезпечує отримання зливків без значних усадочних дефектів. Визначено, що високий ступінь рафінування металу при розкисленні розплаву вуглецем забезпечує значне зменшення кисню і неметалевих включень в розплаві і поліпшення засвоєння ітрію приблизно в 2 рази , що дає значний економічний ефект. ln this work proposes a technology for melting refractory alloys , it was established that heating before loading the charge into the furnace reduces the content of gas ( particularly hydrogen ) in the final alloy . A design of the mold , providing the production of ingots without significant shrinkage defects . It has been established that a high degree of refining of the molten metal during deoxidation with carbon provides a substantial reduction of oxygen and nonmetallic inclusions in the melt and improve the absorption of yttrium is about 2 times , which gives a considerable economic benefit. 2014 Article Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи / Н.П. Волкотруб, М.И. Прилуцкий, Д.А. Казарин, Н.Р. Смалюх, В.А. Бойко // Процессы литья. — 2014. — № 4. — С. 8-11. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. 0235-5884 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/159851 669.162.275:669-154 ru Процессы литья Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Получение и обработка расплавов
Получение и обработка расплавов
spellingShingle Получение и обработка расплавов
Получение и обработка расплавов
Волкотруб, Н.П.
Прилуцкий, М.И.
Казарин, Д.А.
Смалюх, Н.Р.
Бойко, В.А.
Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи
Процессы литья
description Предложена технология выплавки жаростойких сплавов, установлено, что подогрев шихты перед загрузкой в печь уменьшает содержание газов (в частности, водорода) в конечном сплаве. Представлена конструкция изложницы, обеспечивающая получение слитков без значительных усадочных дефектов. Определено, что высокая степень рафинирования металла при раскислении расплава углеродом обеспечивает значительное уменьшение кислорода и неметаллических включений в расплаве и улучшение усвоения иттрия примерно в 2 раза, что дает значительный экономический эффект.
format Article
author Волкотруб, Н.П.
Прилуцкий, М.И.
Казарин, Д.А.
Смалюх, Н.Р.
Бойко, В.А.
author_facet Волкотруб, Н.П.
Прилуцкий, М.И.
Казарин, Д.А.
Смалюх, Н.Р.
Бойко, В.А.
author_sort Волкотруб, Н.П.
title Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи
title_short Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи
title_full Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи
title_fullStr Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи
title_full_unstemmed Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи
title_sort технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate 2014
topic_facet Получение и обработка расплавов
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/159851
citation_txt Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи / Н.П. Волкотруб, М.И. Прилуцкий, Д.А. Казарин, Н.Р. Смалюх, В.А. Бойко // Процессы литья. — 2014. — № 4. — С. 8-11. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
series Процессы литья
work_keys_str_mv AT volkotrubnp tehnologiâvyplavkižarostojkihsplavovvvakuumnojindukcionnojpeči
AT priluckijmi tehnologiâvyplavkižarostojkihsplavovvvakuumnojindukcionnojpeči
AT kazarinda tehnologiâvyplavkižarostojkihsplavovvvakuumnojindukcionnojpeči
AT smalûhnr tehnologiâvyplavkižarostojkihsplavovvvakuumnojindukcionnojpeči
AT bojkova tehnologiâvyplavkižarostojkihsplavovvvakuumnojindukcionnojpeči
first_indexed 2023-05-20T17:58:33Z
last_indexed 2023-05-20T17:58:33Z
_version_ 1796154525114957824