Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application

In this study, acceleration of the workpiece is measured for different radial depths of cut and cutting edge geometries. The influence of the radial depth of cut on the dynamical behavior is evaluated in time and frequency domains. The results for different radial depths of cut and cutting geometrie...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2017
Автори: Agic, A., Eynian, M., Hägglund, S., Ståhl, J.-E., Beno, T.
Формат: Стаття
Мова:English
Опубліковано: Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2017
Назва видання:Сверхтвердые материалы
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160145
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application / A. Agic, M. Eynian, S. Hägglund, J.-E. Ståhl, T. Beno // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 4. — С. 52-66. — Бібліогр.: 6 назв. — англ.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-160145
record_format dspace
spelling irk-123456789-1601452019-10-25T01:26:14Z Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application Agic, A. Eynian, M. Hägglund, S. Ståhl, J.-E. Beno, T. Исследование процессов обработки In this study, acceleration of the workpiece is measured for different radial depths of cut and cutting edge geometries. The influence of the radial depth of cut on the dynamical behavior is evaluated in time and frequency domains. The results for different radial depths of cut and cutting geometries are quantified using the root mean square value of acceleration. The outcome of this research study can be used both for the better cutting data recommendations and improved tool design. У даному дослідженні прискорення оброблюваної деталі вимірювали для різних радіальних глибин різання і геометрії ріжучої кромки фрези. Вплив радіальної глибини різання на динамічну поведінку оцінювали в часових і частотних інтервалах. Отримано кількісні результати для різних радіальних глибин і геометрії різання з використанням середньоквадратичного значення прискорення. Результати цього дослідження можуть бути використані для рекомендацій як покращення процесу різання, так і конструкції інструменту. В данном исследовании ускорение перемещения заготовки измеряли для разных радиальных глубин резания и геометрии режущей кромки фрезы. Влияние радиальной глубины резания на динамическое поведение оценивали во временных и частотных интервалах. Получены количественные результаты для различных радиальных глубин и геометрии резания с использованием среднеквадратичного значения ускорения. Результаты этого исследования могут быть использованы для рекомендаций по улучшению как процесса резания, так конструкции инструмента. 2017 Article Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application / A. Agic, M. Eynian, S. Hägglund, J.-E. Ståhl, T. Beno // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 4. — С. 52-66. — Бібліогр.: 6 назв. — англ. 0203-3119 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160145 621.9.013:621.914.2 en Сверхтвердые материалы Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language English
topic Исследование процессов обработки
Исследование процессов обработки
spellingShingle Исследование процессов обработки
Исследование процессов обработки
Agic, A.
Eynian, M.
Hägglund, S.
Ståhl, J.-E.
Beno, T.
Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application
Сверхтвердые материалы
description In this study, acceleration of the workpiece is measured for different radial depths of cut and cutting edge geometries. The influence of the radial depth of cut on the dynamical behavior is evaluated in time and frequency domains. The results for different radial depths of cut and cutting geometries are quantified using the root mean square value of acceleration. The outcome of this research study can be used both for the better cutting data recommendations and improved tool design.
format Article
author Agic, A.
Eynian, M.
Hägglund, S.
Ståhl, J.-E.
Beno, T.
author_facet Agic, A.
Eynian, M.
Hägglund, S.
Ståhl, J.-E.
Beno, T.
author_sort Agic, A.
title Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application
title_short Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application
title_full Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application
title_fullStr Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application
title_full_unstemmed Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application
title_sort influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application
publisher Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
publishDate 2017
topic_facet Исследование процессов обработки
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160145
citation_txt Influence of radial depth of cut on entry conditions and dynamics in face milling application / A. Agic, M. Eynian, S. Hägglund, J.-E. Ståhl, T. Beno // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 4. — С. 52-66. — Бібліогр.: 6 назв. — англ.
series Сверхтвердые материалы
work_keys_str_mv AT agica influenceofradialdepthofcutonentryconditionsanddynamicsinfacemillingapplication
AT eynianm influenceofradialdepthofcutonentryconditionsanddynamicsinfacemillingapplication
AT hagglunds influenceofradialdepthofcutonentryconditionsanddynamicsinfacemillingapplication
AT stahlje influenceofradialdepthofcutonentryconditionsanddynamicsinfacemillingapplication
AT benot influenceofradialdepthofcutonentryconditionsanddynamicsinfacemillingapplication
first_indexed 2023-06-10T11:08:01Z
last_indexed 2023-06-10T11:08:01Z
_version_ 1796154554954285056