Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки
Приведены результаты исследований химического состава, структуры и механических свойств высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 в литом состоянии и после термомеханической обработки. Слитки получены путем переплава расходуемых электродов в электрошлаковой печи камерного типа с применением электро...
Збережено в:
| Дата: | 2017 |
|---|---|
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2017
|
| Назва видання: | Современная электрометаллургия |
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160308 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки / И.В. Протоковилов, Д.А. Петров // Современная электрометаллургия. — 2017. — № 1 (126). — С. 9-14. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-160308 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1603082019-11-01T01:25:37Z Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. Электрошлаковая технология Приведены результаты исследований химического состава, структуры и механических свойств высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 в литом состоянии и после термомеханической обработки. Слитки получены путем переплава расходуемых электродов в электрошлаковой печи камерного типа с применением электромагнитного воздействия на металлургическую ванну. Литой металл подвергали термодеформационной обработке с последующей закалкой и старением. Анализ структуры металла не выявил внутренних макро- и микродефектов. Размер зерен литого металла в среднем составлял 1...6, а деформированного и термообработанного — 0,2...0,6 мм. В литом состоянии прочность сплава составляла 936...1012 МПа при пластичности 1,7...12,5 %, а в термообработанном 1190...1210 МПа и 11,7...14,0 % соответственно. Исследования поверхности разрушения образцов после испытаний на растяжение выявили преобладающий характер вязкого разрушения. Показано, что по структуре, химическому составу и механическим свойствам титановый сплав Ti-10-2-3 электрошлакового переплава соответствует техническим условиям на данный материал. Наведені результати досліджень хімічного складу, структури і механічних властивостей високоміцного титанового сплаву Ti-10-2-3 в литому стані та після термомеханічної обробки. Зливки отримані шляхом переплаву витратних електродів в електрошлаковій печі камерного типу із застосуванням електромагнітного впливу на металургійну ванну. Литий метал піддавали термодеформаційній обробці з подальшим гартуванням і старінням. Аналіз структури металу не виявив внутрішніх макро- і мікродефектів. Розмір зерен литого металу в середньому становив 1...6, а деформованого і термообробленого — 0,2...0,6 мм. В литому стані міцність сплаву становила 936...1012 МПа при пластичності 1,7...12,5 %, а в термообробленому — 1190...1210 МПа та 11,7...14,0 % відповідно. Дослідження поверхні руйнування зразків після випробувань на розтягування виявили переважаючий характер в’язкого руйнування. Показано, що за структурою, хімічним складом та механічними властивостями титановий сплав Ti-10-2-3 електрошлакового переплаву відповідає технічним умовам на даний матеріал. Results of investigations of chemical composition, structure and mechanical properties of high-strength titanium alloy Ti-10-2-3 in as-cast state and after thermomechanical treatment are given. Ingots were produced by remelting of consumable electrodes in a chamber-type electroslag furnace using the electromagnetic effect on the metallurgical pool. The cast metal was subjected to the thermal deformational treatment with a subsequent hardening and ageing. Analysis of metal structure did not reveal internal macro-and microdefects. Grain size of cast metal was on average 1…6, while that of deformed and heat-treated ones was 0.2…0.5 mm. In cast state the alloy strength was 936…1012 MPa at ductility of 1.7…12.5 %, while in heat-treated state it was 1190…1210 MPA and 11.7…14.9 %, respectively. The investigations of fracture surface of specimens after tensile tests revealed the dominating nature of a tough fracture. It is shown that as to the structure, chemical composition and mechanical properties the titanium alloy Ti-10-2-3 of the electroslag remelting meets the technical specifications for the given material. 2017 Article Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки / И.В. Протоковилов, Д.А. Петров // Современная электрометаллургия. — 2017. — № 1 (126). — С. 9-14. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 0233-7681 DOI: doi.org/10.15407/sem2017.01.02 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160308 669.187.56.001.1 ru Современная электрометаллургия Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Электрошлаковая технология Электрошлаковая технология |
| spellingShingle |
Электрошлаковая технология Электрошлаковая технология Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки Современная электрометаллургия |
| description |
Приведены результаты исследований химического состава, структуры и механических свойств высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 в литом состоянии и после термомеханической обработки. Слитки получены путем переплава расходуемых электродов в электрошлаковой печи камерного типа с применением электромагнитного воздействия на металлургическую ванну. Литой металл подвергали термодеформационной обработке с последующей закалкой и старением. Анализ структуры металла не выявил внутренних макро- и микродефектов. Размер зерен литого металла в среднем составлял 1...6, а деформированного и термообработанного — 0,2...0,6 мм. В литом состоянии прочность сплава составляла 936...1012 МПа при пластичности 1,7...12,5 %, а в термообработанном 1190...1210 МПа и 11,7...14,0 % соответственно. Исследования поверхности разрушения образцов после испытаний на растяжение выявили преобладающий характер вязкого разрушения. Показано, что по структуре, химическому составу и механическим свойствам титановый сплав Ti-10-2-3 электрошлакового переплава соответствует техническим условиям на данный материал. |
| format |
Article |
| author |
Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. |
| author_facet |
Протоковилов, И.В. Петров, Д.А. |
| author_sort |
Протоковилов, И.В. |
| title |
Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки |
| title_short |
Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки |
| title_full |
Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки |
| title_fullStr |
Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки |
| title_full_unstemmed |
Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки |
| title_sort |
структура и свойства высокопрочного титанового сплава ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| publishDate |
2017 |
| topic_facet |
Электрошлаковая технология |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160308 |
| citation_txt |
Структура и свойства высокопрочного титанового сплава Ti-10-2-3 электрошлаковой выплавки / И.В. Протоковилов, Д.А. Петров // Современная электрометаллургия. — 2017. — № 1 (126). — С. 9-14. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| series |
Современная электрометаллургия |
| work_keys_str_mv |
AT protokoviloviv strukturaisvojstvavysokopročnogotitanovogosplavati1023élektrošlakovojvyplavki AT petrovda strukturaisvojstvavysokopročnogotitanovogosplavati1023élektrošlakovojvyplavki |
| first_indexed |
2023-06-10T11:08:28Z |
| last_indexed |
2023-06-10T11:08:28Z |
| _version_ |
1796154570674536448 |