Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка"
Разработана технология изготовления отливки «Плашка» массой 0,08 кг из сплава АК9 методом литья под давлением. Было выбрано положение отливки в пресс-форме, тип литниково-питающей системы и расчитаны основные конструктивные параметры. Для моделирования процессов получения отливки методом литья под д...
Збережено в:
Дата: | 2015 |
---|---|
Автори: | , , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2015
|
Назва видання: | Процессы литья |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160426 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" / А.Р. Абдулов, О.В. Приходько, А.В. Лапченко, А.К. Душеба // Процессы литья. — 2015. — № 1. — С. 54-58. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-160426 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-1604262019-11-06T01:25:58Z Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" Абдулов, А.Р. Приходько, О.В. Лапченко, А.В. Душеба, А.К. Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья Разработана технология изготовления отливки «Плашка» массой 0,08 кг из сплава АК9 методом литья под давлением. Было выбрано положение отливки в пресс-форме, тип литниково-питающей системы и расчитаны основные конструктивные параметры. Для моделирования процессов получения отливки методом литья под давлением использовали программу LVMFlowCV "High-pressure Die-casting". Результаты моделирования демонстрируют качественное согласование с результатами полученными на производстве. Розроблено технологію виготовлення виливка «Плашка» масою 0,08 кг, який виготовляється з алюмінієвого сплаву АК9 методом лиття під тиском. Було обрано положення виливка у пресформі, тип ливниково-живильної системи та розраховані її основні конструктивні параметри. Для моделювання процесів отримання виливка методом лиття під тиском використали програму LVMFlowCV "High-pressure Die-casting". Результати моделювання демонструють якісну згоду з результатами, які були отримані на виробництві. The technology of casting «Screw die» production by pressure die casting was developed in this paper. The position in the casting mold and the type of gating system was chosen, and their basic design parameters are calculated. the program LVMFlowCV "High-pressure Die-casting" was used to model processes of casting molding. The simulation results shows a qualitative agreement with the results obtained in manufacturing. 2015 Article Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" / А.Р. Абдулов, О.В. Приходько, А.В. Лапченко, А.К. Душеба // Процессы литья. — 2015. — № 1. — С. 54-58. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 0235-5884 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160426 621.74.043+519.876.5 ru Процессы литья Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья |
spellingShingle |
Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья Абдулов, А.Р. Приходько, О.В. Лапченко, А.В. Душеба, А.К. Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" Процессы литья |
description |
Разработана технология изготовления отливки «Плашка» массой 0,08 кг из сплава АК9 методом литья под давлением. Было выбрано положение отливки в пресс-форме, тип литниково-питающей системы и расчитаны основные конструктивные параметры. Для моделирования процессов получения отливки методом литья под давлением использовали программу LVMFlowCV "High-pressure Die-casting". Результаты моделирования демонстрируют качественное согласование с результатами полученными на производстве. |
format |
Article |
author |
Абдулов, А.Р. Приходько, О.В. Лапченко, А.В. Душеба, А.К. |
author_facet |
Абдулов, А.Р. Приходько, О.В. Лапченко, А.В. Душеба, А.К. |
author_sort |
Абдулов, А.Р. |
title |
Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" |
title_short |
Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" |
title_full |
Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" |
title_fullStr |
Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" |
title_full_unstemmed |
Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" |
title_sort |
mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "плашка" |
publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
publishDate |
2015 |
topic_facet |
Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/160426 |
citation_txt |
Mоделирование процесса литья под давлением на примере изготовления отливки "Плашка" / А.Р. Абдулов, О.В. Приходько, А.В. Лапченко, А.К. Душеба // Процессы литья. — 2015. — № 1. — С. 54-58. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
series |
Процессы литья |
work_keys_str_mv |
AT abdulovar modelirovanieprocessalitʹâpoddavleniemnaprimereizgotovleniâotlivkiplaška AT prihodʹkoov modelirovanieprocessalitʹâpoddavleniemnaprimereizgotovleniâotlivkiplaška AT lapčenkoav modelirovanieprocessalitʹâpoddavleniemnaprimereizgotovleniâotlivkiplaška AT dušebaak modelirovanieprocessalitʹâpoddavleniemnaprimereizgotovleniâotlivkiplaška |
first_indexed |
2023-06-10T11:08:48Z |
last_indexed |
2023-06-10T11:08:48Z |
_version_ |
1796154582558048256 |