Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям

На основе обзора информации в концепции сочетания процессов получения высокопрочных сплавов с ресурсоэффективными способами точной песчаной формовки, а также известных комбинированных процессов литья с термообработкой, рассмотрены предпосылки создания такой технологии литья высокопрочного чугуна на...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2017
Автор: Дорошенко, В.C.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2017
Назва видання:Металл и литье Украины
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163156
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям / В.C. Дорошенко // Металл и литье Украины. — 2017. — № 6-7 (289-290). — С. 10-16. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-163156
record_format dspace
spelling irk-123456789-1631562020-01-26T01:26:03Z Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям Дорошенко, В.C. На основе обзора информации в концепции сочетания процессов получения высокопрочных сплавов с ресурсоэффективными способами точной песчаной формовки, а также известных комбинированных процессов литья с термообработкой, рассмотрены предпосылки создания такой технологии литья высокопрочного чугуна на основе ЛГМ-процесса. Во ФТИМС НАН Украины подана заявка на патент о способе такого комбинированного литья с извлечением горячих отливок из песчаной формы и выполнением их изотермической закалки. Для этого использовали преимущества ЛГМ-процесса – быстрое разупрочнение песка формы при отключении вакуума и регулируемое охлаждение отливок в песчаной форме. На основі огляду інформації в концепції поєднання процесів отримання високоміцних сплавів з ресурсоефективними способами точної піщаної формовки, а також відомих комбінованих процесів лиття з термообробкою, розглянуто передумови створення такої технології лиття високоміцного чавуну на основі ЛГМ-процесу. В ФТІМС НАН України подано заявку на патент про спосіб такого комбінованого лиття з видаленням гарячих виливків з піщаної форми і виконанням їх ізотермічного гартування. Для цього використовували переваги ЛГМ-процесу – швидке знеміцнення піску форми при відключенні вакууму та регульоване охолодження виливків в піщаній формі. Based on the review of information in the concept of combining the processes of obtaining high-strength alloys with resourceefficient methods of precise sand molding, as well as the known combined metal casting processes with heat treatment, the prerequisites for creating such a casting technology for ductile cast iron based on the Lost Foam Casting process are considered. In the PTIMA NAS of Ukraine it was done a patent application on the method of such combined casting with the extraction of hot sand castings and the implementation of their isothermal hardening. For this purpose, the advantages of the Lost Foam Casting process were used: rapid softening of the mold sand when the vacuum was disconnected and the controlled cooling of the castings in the sand mold. 2017 Article Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям / В.C. Дорошенко // Металл и литье Украины. — 2017. — № 6-7 (289-290). — С. 10-16. — Бібліогр.: 12 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163156 621.74: 669.13 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
description На основе обзора информации в концепции сочетания процессов получения высокопрочных сплавов с ресурсоэффективными способами точной песчаной формовки, а также известных комбинированных процессов литья с термообработкой, рассмотрены предпосылки создания такой технологии литья высокопрочного чугуна на основе ЛГМ-процесса. Во ФТИМС НАН Украины подана заявка на патент о способе такого комбинированного литья с извлечением горячих отливок из песчаной формы и выполнением их изотермической закалки. Для этого использовали преимущества ЛГМ-процесса – быстрое разупрочнение песка формы при отключении вакуума и регулируемое охлаждение отливок в песчаной форме.
format Article
author Дорошенко, В.C.
spellingShingle Дорошенко, В.C.
Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям
Металл и литье Украины
author_facet Дорошенко, В.C.
author_sort Дорошенко, В.C.
title Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям
title_short Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям
title_full Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям
title_fullStr Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям
title_full_unstemmed Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям
title_sort предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate 2017
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163156
citation_txt Предпосылки встраивания термообработки в процесс литьявысокопрочного чугуна по газифицируемым моделям / В.C. Дорошенко // Металл и литье Украины. — 2017. — № 6-7 (289-290). — С. 10-16. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.
series Металл и литье Украины
work_keys_str_mv AT dorošenkovc predposylkivstraivaniâtermoobrabotkivprocesslitʹâvysokopročnogočugunapogazificiruemymmodelâm
first_indexed 2023-10-18T22:10:39Z
last_indexed 2023-10-18T22:10:39Z
_version_ 1796154832109699072