Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования
Установлено, что для экономии легирующих элементов и сохранения высокой износостойкости литых деталей машин и механизмов во многих случаях целесообразно заменять объемное легирование поверхностным, позволяющим в процессе изготовления отливок получать износостойкий слой с высокой твердостью и толщин...
Збережено в:
| Дата: | 2017 |
|---|---|
| Автори: | , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2017
|
| Назва видання: | Металл и литье Украины |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163186 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования / А.Г. Ковальчук, М.М. Ямшинский, Г.Е. Федоров // Металл и литье Украины. — 2017. — № 6-7 (289-290). — С. 28-33. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-163186 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1631862020-01-26T01:25:56Z Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования Ковальчук, А.Г. Ямшинский, М.М. Федоров, Г.Е. Установлено, что для экономии легирующих элементов и сохранения высокой износостойкости литых деталей машин и механизмов во многих случаях целесообразно заменять объемное легирование поверхностным, позволяющим в процессе изготовления отливок получать износостойкий слой с высокой твердостью и толщиной до 12 мм. Наилучшими и дешевыми материалами для получения отливок с дифференцированными свойствами поверхности являются порошки ферромарганца, феррохрома и ферротитана, а также их механические смеси. Гранулометрический состав таких порошков должен находиться в пределах 0,315–0,4 мм. В качестве связующего компонента для приготовления покрытия следует использовать жидкое стекло плотностью 1,3 г/см³ в количестве 4–6 %. Установлено, що для економії легувальних елементів і збереження високої зносостійкості литих деталей машин і механізмів у багатьох випадках доцільно замінювати об’ємне легування поверхневим, що дозволяє в процесі виготовлення виливків одержувати зносостійкий шар з високою твердістю і товщиною до 12 мм. Найкращими й дешевими матеріалами для отримання виливків із диференційованими властивостями поверхні є порошки феромарганцю, ферохрому та феротитану, а також їх механічні суміші. Гранулометричний склад таких порошків повинен знаходитися у межах 0,315–0,4 мм. Як зв’язувальний компонент для приготування покриття слід використовувати рідке скло густиною 1,3 г/см³ в кількості 4–6 %. It has been established that in order to save alloying elements and keep high wear-resistance of cast parts of machines and mechanisms, in many cases it is more reasonable to replace volumetric alloying with surface alloying that allows in the process of casting to obtain a wear-resistant layer with high hardness and thickness up to 12 mm. The best and cheapest materials for obtaining castings with differentiated properties of the surface are powders of ferromanganese, ferrochrome and ferrotitanium, as well as their mechanical mixtures. The granulometric composition of such powders should be in the range of 0.315–0.4 mm. A liquid glass with a density of 1.3 g/cm³ in the amount of 4–6 % should be used as a binding agent for the preparation of the coating. 2017 Article Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования / А.Г. Ковальчук, М.М. Ямшинский, Г.Е. Федоров // Металл и литье Украины. — 2017. — № 6-7 (289-290). — С. 28-33. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163186 621.745.55 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Установлено, что для экономии легирующих элементов и сохранения высокой износостойкости литых деталей машин и механизмов во многих случаях целесообразно заменять объемное легирование поверхностным, позволяющим в процессе изготовления отливок получать износостойкий слой с высокой твердостью и толщиной до 12 мм. Наилучшими и дешевыми материалами для получения отливок с дифференцированными свойствами поверхности являются порошки ферромарганца, феррохрома и ферротитана, а также их механические смеси. Гранулометрический состав таких порошков должен находиться в пределах 0,315–0,4 мм. В качестве связующего компонента для приготовления покрытия следует использовать жидкое стекло плотностью 1,3 г/см³ в количестве 4–6 %. |
| format |
Article |
| author |
Ковальчук, А.Г. Ямшинский, М.М. Федоров, Г.Е. |
| spellingShingle |
Ковальчук, А.Г. Ямшинский, М.М. Федоров, Г.Е. Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования Металл и литье Украины |
| author_facet |
Ковальчук, А.Г. Ямшинский, М.М. Федоров, Г.Е. |
| author_sort |
Ковальчук, А.Г. |
| title |
Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования |
| title_short |
Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования |
| title_full |
Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования |
| title_fullStr |
Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования |
| title_full_unstemmed |
Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования |
| title_sort |
исследование процессов износостойкого поверхностного легирования |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| publishDate |
2017 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163186 |
| citation_txt |
Исследование процессов износостойкого поверхностного легирования / А.Г. Ковальчук, М.М. Ямшинский, Г.Е. Федоров // Металл и литье Украины. — 2017. — № 6-7 (289-290). — С. 28-33. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| series |
Металл и литье Украины |
| work_keys_str_mv |
AT kovalʹčukag issledovanieprocessoviznosostojkogopoverhnostnogolegirovaniâ AT âmšinskijmm issledovanieprocessoviznosostojkogopoverhnostnogolegirovaniâ AT fedorovge issledovanieprocessoviznosostojkogopoverhnostnogolegirovaniâ |
| first_indexed |
2023-10-18T22:10:43Z |
| last_indexed |
2023-10-18T22:10:43Z |
| _version_ |
1796154832536469504 |