Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса

Численное моделирование теплообмена и газодинамики в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) литейного класса вместимостью 3 т показало, что при длительности простоев печи 18–20 часов и более, замена 40 % футеровки стен и 16–20 % футеровки свода водоохлаждаемыми элементами с объемной структурой обеспечив...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2018
Автори: Тимошенко, С.Н., Дорошенко, А.В., Дядьков, Б.П., Тищенко, П.И., Онищенко, С.П.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2018
Назва видання:Металл и литье Украины
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/166503
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса / С.Н. Тимошенко, А.В. Дорошенко, Б.П. Дядьков, П.И. Тищенко, С.П. Онищенко // Металл и литье Украины. — 2018. — № 3-4 (298-299). — С. 10-17. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-166503
record_format dspace
spelling irk-123456789-1665032020-02-26T01:25:33Z Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса Тимошенко, С.Н. Дорошенко, А.В. Дядьков, Б.П. Тищенко, П.И. Онищенко, С.П. Численное моделирование теплообмена и газодинамики в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) литейного класса вместимостью 3 т показало, что при длительности простоев печи 18–20 часов и более, замена 40 % футеровки стен и 16–20 % футеровки свода водоохлаждаемыми элементами с объемной структурой обеспечивает паритет с исходной печью по расходу электроэнергии при существенной экономии огнеупоров. Уменьшение диаметра ванны с 2,1 до 1,8 м и увеличение ее глубины при данной вместимости печи снижает потери теплоты излучением на 13–18 %. Применение системы рассредоточенной аспирации уменьшает пылегазовые выбросы в электродные зазоры в 2 раза, приток воздуха в печь на – 11 % и эмиссию плавильной пыли – на 20 % в сравнении с портальной аспирационной камерой. Практикой эксплуатации 3-т ДСП с комбинированным сводом подтверждено снижение расхода огнеупоров на 6,5–11 и графитированных электродов на 1,2–1,5 кг/т, соответственно. Чисельне моделювання теплообміну та газодинаміки в дуговій сталеплавильній печі (ДСП) ливарного класу місткістю 3 т показало, що при тривалості простоїв печі 18–20 годин і більше, заміна 40 % футеровки стін і 16–20 % зводу водоохолоджуваними елементами з об’ємною структурою забезпечує паритет з вихідною піччю по витраті електроенергії при істотній економії вогнетривів. Зменшення діаметра ванни з 2,1 до 1,8 м і збільшення її глибини при даній місткості печі знижує втрати теплоти випромінюванням на 13–18 %. Застосування системи розосередженої аспірації зменшує пилогазові викиди в електродні зазори в 2 рази, приплив повітря в піч – на 11 % та емісію плавильного пилу – на 20 % в порівнянні з портальної аспіраційною камерою. Практикою експлуатації 3-т ДСП з комбінованим зводом підтверджено зниження витрати вогнетривів на 6,5–11 і графітованих електродів на 1,2–1,5 кг/т, відповідно Numerical modeling of heat transfer and gas dynamics in an electric arc furnace (EAF) of a foundry class with a capacity of 3 tons has shown that with a furnace downtime of 18–20 hours and more, replacing 40 % of the wall lining and 16–20 % of the roof lining by water-cooled elements with a volume structure provides parity with the original furnace on the consumption of electricity with a significant saving of refractories. Reducing the diameter of the bath from 2.1 to 1.8 m and increasing its depth with a given capacity of the furnace reduces heat loss with radiation by 13–18 %. The use of a dispersed aspiration system reduces dust and gas emissions into electrode clearances by 2 times, air inflow into the furnace – by 11 %, and emission of melting dust – by 20 % in comparison with the portal aspiration chamber. The practice of operating 3 tons EAF with a combined roof confirmed a decrease in the consumption of refractories by 6.5–11 and graphite electrodes by 1.2–1.5 kg/ton, respectively. 2018 Article Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса / С.Н. Тимошенко, А.В. Дорошенко, Б.П. Дядьков, П.И. Тищенко, С.П. Онищенко // Металл и литье Украины. — 2018. — № 3-4 (298-299). — С. 10-17. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/166503 669.187 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
description Численное моделирование теплообмена и газодинамики в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) литейного класса вместимостью 3 т показало, что при длительности простоев печи 18–20 часов и более, замена 40 % футеровки стен и 16–20 % футеровки свода водоохлаждаемыми элементами с объемной структурой обеспечивает паритет с исходной печью по расходу электроэнергии при существенной экономии огнеупоров. Уменьшение диаметра ванны с 2,1 до 1,8 м и увеличение ее глубины при данной вместимости печи снижает потери теплоты излучением на 13–18 %. Применение системы рассредоточенной аспирации уменьшает пылегазовые выбросы в электродные зазоры в 2 раза, приток воздуха в печь на – 11 % и эмиссию плавильной пыли – на 20 % в сравнении с портальной аспирационной камерой. Практикой эксплуатации 3-т ДСП с комбинированным сводом подтверждено снижение расхода огнеупоров на 6,5–11 и графитированных электродов на 1,2–1,5 кг/т, соответственно.
format Article
author Тимошенко, С.Н.
Дорошенко, А.В.
Дядьков, Б.П.
Тищенко, П.И.
Онищенко, С.П.
spellingShingle Тимошенко, С.Н.
Дорошенко, А.В.
Дядьков, Б.П.
Тищенко, П.И.
Онищенко, С.П.
Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
Металл и литье Украины
author_facet Тимошенко, С.Н.
Дорошенко, А.В.
Дядьков, Б.П.
Тищенко, П.И.
Онищенко, С.П.
author_sort Тимошенко, С.Н.
title Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
title_short Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
title_full Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
title_fullStr Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
title_full_unstemmed Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
title_sort энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate 2018
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/166503
citation_txt Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса / С.Н. Тимошенко, А.В. Дорошенко, Б.П. Дядьков, П.И. Тищенко, С.П. Онищенко // Металл и литье Украины. — 2018. — № 3-4 (298-299). — С. 10-17. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.
series Металл и литье Украины
work_keys_str_mv AT timošenkosn énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečejlitejnogoklassa
AT dorošenkoav énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečejlitejnogoklassa
AT dâdʹkovbp énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečejlitejnogoklassa
AT tiŝenkopi énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečejlitejnogoklassa
AT oniŝenkosp énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečejlitejnogoklassa
first_indexed 2023-10-18T22:18:37Z
last_indexed 2023-10-18T22:18:37Z
_version_ 1796155181379878912