Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении

Определено влияние толщины промежуточной твердой прослойки на напряженно-деформированное состояние при диффузионной сварке и пайке узлов из разнородных материалов. Методом компьютерного моделирования решена осесимметричная упругопластическая задача для быстрого охлаждения узла после сварки. Проведен...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2017
Автори: Ермолаев, Г.В., Мартыненко, В.А., Олексеенко, С.В., Лабарткава, А.В., Матвиенко, М.В
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України 2017
Назва видання:Проблемы прочности
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/173674
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении / Г.В. Ермолаев, В.А. Мартыненко, С.В. Олексеенко, А.В. Лабарткава, М.В. Матвиенко // Проблемы прочности. — 2017. — № 3. — С. 90-97. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-173674
record_format dspace
spelling irk-123456789-1736742020-12-16T01:26:37Z Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении Ермолаев, Г.В. Мартыненко, В.А. Олексеенко, С.В. Лабарткава, А.В. Матвиенко, М.В Научно-технический раздел Определено влияние толщины промежуточной твердой прослойки на напряженно-деформированное состояние при диффузионной сварке и пайке узлов из разнородных материалов. Методом компьютерного моделирования решена осесимметричная упругопластическая задача для быстрого охлаждения узла после сварки. Проведено сравнение полей и эпюр напряжений в узлах при различной толщине прослойки и в случае ее отсутствия. Установлено, что все напряжения в узле сосредоточены в непосредственной близости от места стыка соединяемых материалов и прослойки. При этом характер полей напряжений в соединяемых материалах существенно не изменяется с изменением толщины прослойки, однако изменяется их уровень. С увеличением толщины прослойки точка максимума напряжений растяжения в графите постепенно удаляется от стыка, и его величина уменьшается. Для уменьшения опасности разрушения графита после охлаждения узла целесообразно использовать жесткую прослойку толщиной не менее 1 мм. Визначено вплив товщини проміжного твердого прошарку на напружено-деформований стан під час дифузійного зварювання і паяння вузлів із різнорідних матеріалів. Методом комп’ютерного моделювання розв’язано вісесиметричну пружно-пластичну задачу при швидкому охолодженні вузла після зварювання. Проведено порівняння полів і епюр напружень у вузлах за різної товщини прошарку і за його відсутності. Установлено, що все напруження у вузлі зосереджено досить близько від місця стику з’єднуваних матеріалів і прошарку. При цьому характер полів напружень зі зміною товщини прошарку суттєво не змінюється, але змінюється їх рівень. Зі збільшенням товщини прошарку точка максимуму розтяжних напружень у графіті поступово віддаляється від стику, і його величина зменшується. Щоб зменшити небезпеку руйнування графіту після охолодження вузла, доцільно використовувати жорсткий прошарок товщиною не менше, ніж 1 мм. The effect of the rigid interlayer thickness on the stress-strain state of the assemblies from dissimilar materials on their diffusion welding and brazing was evaluated. The axisymmetric elastoplastic problem was solved via computer simulation on rapid cooling of the assembly after welding. Stress fields and epures were compared at different interlayer thicknesses and in its absence. All stresses in the assembly were established to concentrate in the immediate vicinity of the material-interlayer butt. Stress field patterns in the joined materials do not greatly change, however, stress levels are changing. With an increase in the interlayer thickness, the maximum of tensile stresses in graphite is gradually moving away from the butt, and its value decreases. For reducing the risk of graphite fracture after assembly cooling, it would be appropriate to use a rigid inter-layer no less than 1 mm thick. 2017 Article Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении / Г.В. Ермолаев, В.А. Мартыненко, С.В. Олексеенко, А.В. Лабарткава, М.В. Матвиенко // Проблемы прочности. — 2017. — № 3. — С. 90-97. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. 0556-171X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/173674 539.377 ru Проблемы прочности Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Научно-технический раздел
Научно-технический раздел
spellingShingle Научно-технический раздел
Научно-технический раздел
Ермолаев, Г.В.
Мартыненко, В.А.
Олексеенко, С.В.
Лабарткава, А.В.
Матвиенко, М.В
Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении
Проблемы прочности
description Определено влияние толщины промежуточной твердой прослойки на напряженно-деформированное состояние при диффузионной сварке и пайке узлов из разнородных материалов. Методом компьютерного моделирования решена осесимметричная упругопластическая задача для быстрого охлаждения узла после сварки. Проведено сравнение полей и эпюр напряжений в узлах при различной толщине прослойки и в случае ее отсутствия. Установлено, что все напряжения в узле сосредоточены в непосредственной близости от места стыка соединяемых материалов и прослойки. При этом характер полей напряжений в соединяемых материалах существенно не изменяется с изменением толщины прослойки, однако изменяется их уровень. С увеличением толщины прослойки точка максимума напряжений растяжения в графите постепенно удаляется от стыка, и его величина уменьшается. Для уменьшения опасности разрушения графита после охлаждения узла целесообразно использовать жесткую прослойку толщиной не менее 1 мм.
format Article
author Ермолаев, Г.В.
Мартыненко, В.А.
Олексеенко, С.В.
Лабарткава, А.В.
Матвиенко, М.В
author_facet Ермолаев, Г.В.
Мартыненко, В.А.
Олексеенко, С.В.
Лабарткава, А.В.
Матвиенко, М.В
author_sort Ермолаев, Г.В.
title Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении
title_short Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении
title_full Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении
title_fullStr Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении
title_full_unstemmed Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении
title_sort влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении
publisher Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
publishDate 2017
topic_facet Научно-технический раздел
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/173674
citation_txt Влияние толщины жесткой прослойки на напряженно-деформированное состояние металлографитовых узлов при термическом нагружении / Г.В. Ермолаев, В.А. Мартыненко, С.В. Олексеенко, А.В. Лабарткава, М.В. Матвиенко // Проблемы прочности. — 2017. — № 3. — С. 90-97. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.
series Проблемы прочности
work_keys_str_mv AT ermolaevgv vliânietolŝinyžestkojproslojkinanaprâžennodeformirovannoesostoâniemetallografitovyhuzlovpritermičeskomnagruženii
AT martynenkova vliânietolŝinyžestkojproslojkinanaprâžennodeformirovannoesostoâniemetallografitovyhuzlovpritermičeskomnagruženii
AT olekseenkosv vliânietolŝinyžestkojproslojkinanaprâžennodeformirovannoesostoâniemetallografitovyhuzlovpritermičeskomnagruženii
AT labartkavaav vliânietolŝinyžestkojproslojkinanaprâžennodeformirovannoesostoâniemetallografitovyhuzlovpritermičeskomnagruženii
AT matvienkomv vliânietolŝinyžestkojproslojkinanaprâžennodeformirovannoesostoâniemetallografitovyhuzlovpritermičeskomnagruženii
first_indexed 2023-10-18T22:34:39Z
last_indexed 2023-10-18T22:34:39Z
_version_ 1796155881332670464