Установка для исследований высокотеплопроводных материалов

Описана установка, реализующая абсолютный метод измерения теплопроводности в стационарном режиме. Приведены результаты экспериментальных исследований теплопроводности пиролитических графитовых материалов различного происхождения....

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2004
Автор: Мурованная, Л.С.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут технічної теплофізики НАН України 2004
Назва видання:Промышленная теплотехника
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/61619
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Установка для исследований высокотеплопроводных материалов / Л.С. Мурованная // Промышленная теплотехника. — 2004. — Т. 26, № 6. — С. 217-220. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-61619
record_format dspace
spelling irk-123456789-616192014-05-09T03:01:31Z Установка для исследований высокотеплопроводных материалов Мурованная, Л.С. Измерение, контроль, автоматизация тепловых процессов Описана установка, реализующая абсолютный метод измерения теплопроводности в стационарном режиме. Приведены результаты экспериментальных исследований теплопроводности пиролитических графитовых материалов различного происхождения. Описано установку, що реалізує абсолютний метод вимірювання теплопровідності в стаціонарному режимі. Наведені результати експериментальних досліджень теплопровідності піролітичних графітових матеріалів різного походження. The plant realizing an absolute method of thermal conductivity measurement in a steady-state conditions is described. Results of experimental researches of thermal conductivity of pyrolitic graphite materials of a various origin are described. 2004 Article Установка для исследований высокотеплопроводных материалов / Л.С. Мурованная // Промышленная теплотехника. — 2004. — Т. 26, № 6. — С. 217-220. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. 0204-3602 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/61619 536.2.022 ru Промышленная теплотехника Інститут технічної теплофізики НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Измерение, контроль, автоматизация тепловых процессов
Измерение, контроль, автоматизация тепловых процессов
spellingShingle Измерение, контроль, автоматизация тепловых процессов
Измерение, контроль, автоматизация тепловых процессов
Мурованная, Л.С.
Установка для исследований высокотеплопроводных материалов
Промышленная теплотехника
description Описана установка, реализующая абсолютный метод измерения теплопроводности в стационарном режиме. Приведены результаты экспериментальных исследований теплопроводности пиролитических графитовых материалов различного происхождения.
format Article
author Мурованная, Л.С.
author_facet Мурованная, Л.С.
author_sort Мурованная, Л.С.
title Установка для исследований высокотеплопроводных материалов
title_short Установка для исследований высокотеплопроводных материалов
title_full Установка для исследований высокотеплопроводных материалов
title_fullStr Установка для исследований высокотеплопроводных материалов
title_full_unstemmed Установка для исследований высокотеплопроводных материалов
title_sort установка для исследований высокотеплопроводных материалов
publisher Інститут технічної теплофізики НАН України
publishDate 2004
topic_facet Измерение, контроль, автоматизация тепловых процессов
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/61619
citation_txt Установка для исследований высокотеплопроводных материалов / Л.С. Мурованная // Промышленная теплотехника. — 2004. — Т. 26, № 6. — С. 217-220. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.
series Промышленная теплотехника
work_keys_str_mv AT murovannaâls ustanovkadlâissledovanijvysokoteploprovodnyhmaterialov
first_indexed 2025-07-05T12:35:26Z
last_indexed 2025-07-05T12:35:26Z
_version_ 1836810425301204992
fulltext измерение, контроль, атоматизация тепловых процессов ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6 217 2. Разработаны рекомендации по конструиро- ванию приборов, реализующих дифференциаль- ный метод локального теплового воздействия. 3. Рассмотрено влияние различных факторов на получаемый результат. ЛИТЕРАТУРА 1. Кулаков М.В., Макаров Б.И. Измерение темпе- ратуры поверхности твердых тел / Библиотека по автоматике, вып.598.– М.: Энергия, 1979.– 96 с. Получено 19.10.2004 г. УДК 536.2.022 МУРОВАННАЯ Л.С. Ин-т технической теплофизики НАН Украины УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЫСОКОТЕПЛОПРОВОДНЫХ МАTЕРИАЛОВ Описано установку, що реалізує аб- солютний метод вимірювання теплопро- відності в стаціонарному режимі. Наве- дені результати експериментальних до- сліджень теплопровідності піролітичних графітових матеріалів різного похо- дження. Описана установка, реализующая абсолютный метод измерения тепло- проводности в стационарном режиме. Приведены результаты эксперимен- тальных исследований теплопроводно- сти пиролитических графитовых мате- риалов различного происхождения. The plant realizing an absolute method of thermal conductivity measurement in a steady-state conditions is described. Re- sults of experimental researches of thermal conductivity of pyrolitic graphite materials of a various origin are described. F – расчетная площадь поверхности, нормальной направлению теплового потока, м P 2 P; L – длина прядей (или образца из пирографито- вой ткани), м; N – количество прядей в пучке, шт.; Q – тепловой поток, Вт; RBтB – термическое сопротивление, м P 2 P К/Вт; r BтB –P Pудельное термическое сопротивление, (м К)/Вт; S – ширина образца, м; измерение, контроль, атоматизация тепловых процессов ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6 217 λ − коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К); ρ − плотность; ∆h – расстояние между точками измерения тем- пературы, м; ∆T – разность температур, К. Индексы: 1 − графит; i − номер материала. Цели исследования Целью исследования является определение ко- эффициента теплопроводности пиролитических графитовых материалов различного происхожде- ния и структуры: плотного и пористого пиролити- ческого графита, а также прядей из волокон двух типов и ткани из пиролитических графитовых во- локон. Методы исследования Для исследования теплопроводности высоко- теплопроводных материалов в отделе тепломет- рии ИТТФ НАНУ была создана установка, реали- зующая абсолютный метод измерения теплопро- водности в стационарном режиме [1]. На рис. 1 показана функциональная схема данной установ- ки, а на рис. 2 − внешний вид ее центрального узла. Перепад температур на испытываемых образ- цах (примерно 10К) создавался путем нагрева од- ного края образца с помощью электрического на- гревателя и охлаждения другого края водой за- данной температуры, регулируемой термостатом. Для точного определения коэффициента тепло- проводности необходимо создать малую величину термического сопротивления между поверхностя- ми образца и нагревателя, образца и холодильни- ка. Обычно в этих целях используются различные смазки, но в данном случае их применение ис- ключено, поскольку их термическое сопротивле- ние по величине сравнимо с величиной термиче- ского сопротивления образца. Поэтому в данной установке для уменьшения контактных термиче- ских сопротивлений торцевые поверхности всех образцов были гальваническим способом покры- Рис. 1. Функциональная схема установки для измерения теплопроводности пирографитовых материалов: 1 – нагреватель; 2 – охранный нагреватель; 3 – ПТП; 4 – холодильник; 5 – образец; 6 – дифференциальные термопары; 7 – защитный корпус; 8 – термостат; 9, 10 – регуляторы; 11 – источник питания; 12 – нагреватель; 13 – дифференциальные термопары. измерение, контроль, атоматизация тепловых процессов 218 ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6 ты слоем меди, после чего образцы впаивались в специальные пазы в корпусах нагревателя и холо- дильника. Нагреватель и боковая поверхность об- разца должны быть защищены от потерь теплоты в окружающую среду. Тогда величины потерь и радиального теплового потока будут пренебре- жимо малы. При проведенных исследованиях для исключения боковых оттоков теплоты над нагре- вателем 1 ставился охранный нагреватель 9, а ме- жду ними – преобразователь теплового потока (ПТП). С помощью регулятора мощность охран- ного нагревателя поддерживается такой, чтобы сигнал ПТП был равен нулю, а следовательно, не было тепловых потерь. Образец, нагреватель и холодильник изолировались минеральной ватой. Второй регулятор 10 обеспечивал равенство тем- пературы защитного корпуса средней температуре образца (в данной системе регулирования исполь- зовался нагреватель 12 и дифференциальные тер- мопары 13), что минимизировало боковые тепло- потери образца. Таким образом, тепловой поток можно было считать одномерным и для определе- ния коэффициента теплопроводности использо- вать расчетную формулу λ Q h F T ⋅ ∆ = ⋅ ∆ . (1) Тепловой поток, создаваемый нагревателем в образце, определялся путем измерения напряже- ния и силы тока нагрева, а также площади сечения образца. Для измерения разности температур об- разца использовался дифференциальный преобра- зователь температуры типа ТХК. Расстояние меж- ду спаями термопар порядка 25 мм измерялось штангенциркулем с разрешающей способностью 0,05 мм. Исследовались образцы твердого пиролитиче- ского графита в виде прямоугольных пластин, ко- торые были получены осаждением из метана при температуре 2100…3200 °С. Этот вид графита об- ладает совершенной кристаллической структурой, высокой анизотропией свойств и является высо- котемпературным конструкционным материалом. Пористые образцы и образцы в виде прядей и ткани получены иными способами и имеют не столь совершенную микроструктуру. Измерения проводились при распространении теплового по- тока вдоль слоев осажденного графита в твердых образцах, вдоль прядей волоконных материалов и слоя ткани, то есть был определен продольный коэффициент теплопроводности. Для твердого пористого образца измерения проводились при распространении теплового потока перпендику- лярно к наименьшему размеру образца. Для проведения измерений из ткани и прядей были подготовлены специальные образцы цилин- дрической формы, пригодные для установки в специализированное устройство для измерения коэффициента теплопроводности. Образец ткани был плотно свернут в рулон и обернут слоем фто- ропластового уплотняющего материала (ФУМ), а пряди волоконных материалов собраны в пучки по 20 и 18 прядей и также обернуты ФУМ. Для усадки слоя ФУМ и уплотнения образцов они бы- ли запечены при температуре 270 °С. Для подтверждения достоверности полученных результатов также проведены измерения на кон- трольных образцах из нержавеющей стали и меди. Относительная погрешность измерения коэффи- циентов теплопроводности не превышает ±10 %. Полученные значения коэффициента теплопро- водности пиролитических графитовых материалов представлены в таблице. Все испытываемые об- Рис. 2. Центральный узел теплового блока ус- тановки для измерения теплопроводности пирографитовых материалов:1 – нагреватель, 2 – спаи дифференциальных термопар, 3 – вы- воды дифференциальных термопар, 4 – иссле- дуемый образец (рулон ткани из пирографито- вых волокон), 5 – выводы нагревателя, 6 – холо- дильник, 7 – трубки для охлаждения водопро- водной водой. измерение, контроль, атоматизация тепловых процессов ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6 219 разцы имели значительные пустоты, и поэтому для каждого из них измерялась также массовая плотность и определялась плотность по отноше- нию к плотному пирографитовому материалу. По- скольку образцы имели разную структуру, допол- нительно были рассчитаны специфические характе- ристики термического сопротивления и теплопро- водности, которые удобно применять на практике. Пряди из тонких волокон типа І: среднее удельное термическое сопротивление (на 1 м длины пряди) r BтB = 3777·К/(м·Вт); Термическое сопротивление пучка из N прядей длиной L может быть определено по формуле: Rт = r BтB L / N (2); - коэффициент теплопроводности материала вдоль волокна λ = λBобрB ρ = 668 Вт/(м·К). Пряди из тонких волокон типа ІІ: - среднее удельное термическое сопротивление (на 1 м длины пряди) r BтB = 6943 ·К/(м·Вт); - коэффициент теплопроводности материала вдоль волокна λ = λBобрB ρ = 1100 Вт/(м·К). Ткань из пиролитических графитовых волокон: - коэффициент теплопроводности материала вдоль слоя ткани λ = λ BобрB ρ = 19,6 Вт/(м·К); - удельное термическое сопротивление на мP 2 P по- верхности r BтB = 476 К/Вт. Термическое сопротивление прямоугольного образца ткани может быть определено по фoрмуле: RBтB = r BтB L / S. (3) Обсуждение результатов Исследованные образцы плотного пирографита имеют значения коэффициента теплопроводности в диапазоне от 920 до 1280 Вт/(м·К). Коэффици- ент теплопроводности прядей имеет тот же поря- док. Таким образом, проведенные испытания под- твердили уникально высокие значения коэффици- ента теплопроводности изделий из пиролитиче- ских графитовых материалов в продольном на- правлении [2]. Теплопроводность ткани и порис- того пирографита значительно меньше, чем у твердого материала с упорядоченной кристалли- ческой структурой, однако намного превышает Т а б л и ц а . Результаты исследования теплопроводности пирографитовых материалов Материал Определяющий ра- змер и другие хара- ктеристики образца Средняя температура образца, ºС Массовая плотность об- разца ρ, г/смP 3 P Относительная массовая плот- ность ρ Коэффициент теп- лопроводности об- разца λBобр B, Вт/(м·К) Плотный пиролитичес- кий графит Толщина 2,5 мм плоский, плотный, твердый 17 ± 3 2,15 1,0 1114 Твердый пористый Товщина 11,2 мм 25 ± 3 0,919 0,427 67,3 Пряди из волокон типа І Диаметр пучка 4,3 мм, 20 прядей по 1000 волокон 25 ± 3 1,174 0,546 365 Пряди из волокон типа ІІ Диаметр пучка 2,3мм, 18 прядей по 1000 волокон 25 ± 3 1,27 0,592 650 Ткань из пиро графитовых волокон Диаметр рулона 10,0 мм, длина образца ткани – 260 мм 25 ± 3 0,747 0,347 6,81 измерение, контроль, атоматизация тепловых процессов 220 ISSN 0204-3602. Пром. теплотехника, 2004, т. 26, № 6 теплопроводность подобных изделий из других материалов. Полученные данные могут быть ис- пользованы при теплотехнических расчетах и проектировании теплообменных устройств. Пер- спективным является использование пиролитиче- ских графитов в малогабаритных устройствах с высокой тепловой нагрузкой, например, в устрой- ствах охлаждения процессоров персональных компьютеров. Выводы Разработанные методика и установка позволя- ют исследовать материалы и изделия с высоким коэффициентом теплопроводности. Относитель- ная погрешность измерения коэффициентов теп- лопроводности не превышает ±10%. Предложен- ная методика использована при исследовании различных пиролитических графитовых материа- лов: плотного и пористого пиролитического гра- фита, прядей из волокон двух типов и ткани из пиролитических графитовых волокон. ЛИТЕРАТУРА 1. Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена.– М.: Энергия, 1969.– С. 48 – 50. 2. Теплопроводность твердых тел. Справочник. Под ред. А.С. Охотина.– М.: Энергоатомиздат, 1984.– С.88-89. Получено 12.10.2004 г. УДК 536.5: 536.6: 621.36: 006.05 КОВТУН С.И. Ин-т технической теплофизики НАН Украины ПРОБЛЕМЫ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЕДИНИЦЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА Розглянуто сучасний стан метрологі- чного забезпечення теплопотічних вимі- рювань. Обґрунтовано необхідність роз- робки вихідної установки вищої точності для відтворення та передачі одиниці щільності теплового потоку. Рассмотрено современное состояние метрологического обеспечения теплопоточ- ных измерений. Обоснована необходимость разработки исходной установки высшей точности для воспроизведения и передачи единицы плотности теплового потока. The modern condition of metrological maintenance of heat flow measurements is considered. Necessity of development of initial installation of the supreme accu- racy for reproduction and transfer of density unit of heat flow is proved. Введение Прямое измерение поверхностной плотности тепловых потоков имеет широкое распростране- ние во всех развитых странах. Созданием тепло- метрической аппаратуры занимаются в Нидерлан- дах, Японии, США, Англии, Германии, Венгрии, Чехии, России. В Украине – в Институте техниче- ской теплофизики НАН Украины (г. Киев), ГНПО «Метрология» (г. Харьков), КБ «Фонон» (г. Чер- новцы). В настоящее время в различных отраслях хо- зяйства Украины и стран СНГ получили широкое распространение первичные термоэлектрические преобразователи теплового потока вида вспомога- тельной стенки ПТП, применение которых воз-