Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали

Исследовано влияние технологических параметров металлургических агрегатов на формирование химического состава стали. С позиций системного анализа установлены взаимосвязи технологических параметров и химического состава стали по 5 основным элементам – C, Mn, Si, P, S. Установлено, что на конечных эта...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Datum:	2011
Hauptverfasser:	Тубольцев, Л.Г., Корченко, В.П., Лучкин, В.С., Падун, Н.И., Шевченко, А.М.
Format:	Artikel
Sprache:	Russian
Veröffentlicht:	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2011
Schriftenreihe:	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Schlagworte:	Сталеплавильное производство
Online Zugang:	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62491
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:	Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали / Л.Г. Тубольцев, В.П. Корченко, В.С. Лучкин, Н.И. Падун, А.М. Шевченко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2011. — Вип. 23. — С. 160-173. — Бібліогр.: 18 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	irk-123456789-62491
record_format	dspace
spelling	irk-123456789-624912020-02-27T12:57:02Z Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали Тубольцев, Л.Г. Корченко, В.П. Лучкин, В.С. Падун, Н.И. Шевченко, А.М. Сталеплавильное производство Исследовано влияние технологических параметров металлургических агрегатов на формирование химического состава стали. С позиций системного анализа установлены взаимосвязи технологических параметров и химического состава стали по 5 основным элементам – C, Mn, Si, P, S. Установлено, что на конечных этапах кислородно–конвертерной плавки при массовом производстве возможно получение стали с содержанием углерода менее 0,01%. Досліджено вплив технологічних параметрів металургійних агрегатів на формування хімічного складу сталі. З позицій системного аналізу встановлено взаємозв'язки технологічних параметрів і хімічного складу сталі за 5 основними елементами – C, Mn, Si, P, S. Встановлено, що на кінцевих етапах киснево–конвертерної плавки при масовому виробництві є можливість отримання сталі з вмістом вуглецю менше 0,01%. The influence of technological parameters of metallurgical plants in the chemical composition of steel. From the standpoint of systems analysis established the relationship of process parameters and chemical composition of steel on 5 key elements - C, Mn, Si, P, S. Found that in the final stages of oxygen-converter smelting in mass production is possible to obtain steel with a carbon content less than 0.01%. 2011 Article Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали / Л.Г. Тубольцев, В.П. Корченко, В.С. Лучкин, Н.И. Падун, А.М. Шевченко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2011. — Вип. 23. — С. 160-173. — Бібліогр.: 18 назв. — рос. XXXX-0070 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62491 669.18 ru Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Сталеплавильное производство Сталеплавильное производство
spellingShingle	Сталеплавильное производство Сталеплавильное производство Тубольцев, Л.Г. Корченко, В.П. Лучкин, В.С. Падун, Н.И. Шевченко, А.М. Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description	Исследовано влияние технологических параметров металлургических агрегатов на формирование химического состава стали. С позиций системного анализа установлены взаимосвязи технологических параметров и химического состава стали по 5 основным элементам – C, Mn, Si, P, S. Установлено, что на конечных этапах кислородно–конвертерной плавки при массовом производстве возможно получение стали с содержанием углерода менее 0,01%.
format	Article
author	Тубольцев, Л.Г. Корченко, В.П. Лучкин, В.С. Падун, Н.И. Шевченко, А.М.
author_facet	Тубольцев, Л.Г. Корченко, В.П. Лучкин, В.С. Падун, Н.И. Шевченко, А.М.
author_sort	Тубольцев, Л.Г.
title	Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали
title_short	Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали
title_full	Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали
title_fullStr	Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали
title_full_unstemmed	Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали
title_sort	технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали
publisher	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
publishDate	2011
topic_facet	Сталеплавильное производство
url	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62491
citation_txt	Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали / Л.Г. Тубольцев, В.П. Корченко, В.С. Лучкин, Н.И. Падун, А.М. Шевченко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2011. — Вип. 23. — С. 160-173. — Бібліогр.: 18 назв. — рос.
series	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
work_keys_str_mv	AT tubolʹcevlg tehnologičeskievozmožnostiskvoznyhtehnologijstaleplavilʹnogoperedelapoformirovaniûhimičeskogosostavastali AT korčenkovp tehnologičeskievozmožnostiskvoznyhtehnologijstaleplavilʹnogoperedelapoformirovaniûhimičeskogosostavastali AT lučkinvs tehnologičeskievozmožnostiskvoznyhtehnologijstaleplavilʹnogoperedelapoformirovaniûhimičeskogosostavastali AT padunni tehnologičeskievozmožnostiskvoznyhtehnologijstaleplavilʹnogoperedelapoformirovaniûhimičeskogosostavastali AT ševčenkoam tehnologičeskievozmožnostiskvoznyhtehnologijstaleplavilʹnogoperedelapoformirovaniûhimičeskogosostavastali
first_indexed	2025-07-05T13:21:34Z
last_indexed	2025-07-05T13:21:34Z
_version_	1836813327950413824
fulltext	160 УДК 669.18 Л.Г.Тубольцев, В.П.Корченко, В.С.Лучкин, Н.И.Падун, А.М.Шевченко ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СКВОЗНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПЕРЕДЕЛА ПО ФОРМИРОВАНИЮ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СТАЛИ Исследовано влияние технологических параметров металлургических агрега- тов на формирование химического состава стали. С позиций системного анализа установлены взаимосвязи технологических параметров и химического состава стали по 5 основным элементам – C, Mn, Si, P, S. Установлено, что на конечных этапах кислородно–конвертерной плавки при массовом производстве возможно получение стали с содержанием углерода менее 0,01%. кислородно–конвертерная плавка, технологические параметры, химиче- ский состав стали, формирование, Состояние вопроса. В последние два десятилетия металлургия Ук- раины все больше ориентируется на производство полуфабрикатов, со- кращается размерный и марочный сортамент металлопродукции. Имея в прошлом передовые отечественные металлургические технологии, мы сегодня уже существенно отстаем от мирового уровня. Доминирующая в мировой практике тенденция на увеличение масштабов производства ста- ли сменилась направлениями, предусматривающими как радикальное улучшение качества металлопродукции, в первую очередь ее служебных и эксплуатационных характеристик, так и резкое сокращение ресурсных и энергетических затрат. В мировой практике повышению качества стали уделяется большое значение, требуется сталь с содержанием углерода на уровне 0,002%, серы – до 0,002–0,005%. Такая сталь необходима для удовлетворения всевозрастающей потребности в автолистовом, транс- форматорном, динамном и другом металле, а также для изготовления де- талей из так называемой «чистой» стали, характеризующейся низким уровнем основных вредных и сопутствующих примесей [1]. Производство такой стали требует учета возможностей всех метал- лургических агрегатов комплекса «ДП–УДЧ–Конвертер–ВОС», т.е. реа- лизации сквозной технологии производства стали (СТПС). Использование всех возможностей СТПС позволяет успешно решать вопросы повышения качества метала с помощью кислородных конвертеров с различными ва- риантами комбинированной продувки, а на этапе внепечной обработки – с использованием установок «Ковш–печь» [2]. Для реализации таких технологий на отечественных предприятиях не- обходимо совершенствование технологии и оборудования. Однако даже простое копирование зарубежных технологий невозможно, поскольку их технологическое и научное содержание не публикуется в открытой печа- ти. Это, как показывает практика, даже в условиях закупки оборудования 161 и технологий за рубежом, потребует наличия необходимых данных для работы отечественных проектных институтов, информации технологиче- ского характера, не говоря уже о сведениях, необходимых для обоснован- ного выбора вариантов комбинированных процессов. В настоящее время в мире более 90% конвертеров эксплуатируются с применением комбинированной продувки, а в Украине такая технология до сих пор не применяется. Тем не менее, есть все основания считать, что применение комбинированной продувки начнется буквально в ближай- шие годы, без чего невозможно исключить отставание сталеплавильного производства от мирового уровня и обеспечить улучшение конкуренто- способности отечественной металлургии. Конвертеры, благодаря исполь- зованию высокой доли первородных материалов, в плане производства стали с низкой и ультранизкой концентрацией углерода всегда будут вы- игрывать по сравнению с постоянно совершенствующимися электродуго- выми печами [3]. Постановка данного исследования вызвана необходимостью перспек- тивного повышения научного уровня отечественного сталеплавильного производства с учетом тенденций развития мировой металлургии. При рассмотрении сквозных технологий сталеплавильного производства в данном исследовании первоначальное внимание было уделено анализу возможностей процессов производства стали в конвертерах. Вопросы, связанные с доменным производством, ковшевой десульфурацией чугуна и внепечной обработки стали, рассматриваются с учетом технологических возможностей кислородного конвертера по формированию химического состава стали с минимальным содержанием вредных примесей и мини- мальным разбросом содержания химических элементов. Целью работы является исследование технологических параметров и возможностей современных технологических линий выплавки жидкой стали для обеспечения производства высококачественной металлопро- дукции. Методика исследования. Исходя из перспективных задач в качестве объекта исследования выбрана сквозная технология производства стали, которая представлена рядом последовательно используемых металлурги- ческих агрегатов в комплексе «ДП–УДЧ–Конвертер– ВОС» (рис.1), в ко- торых происходит формирование химического состава стали, что опреде- ляет конкурентоспособность металлопродукции и требуемый уровень стабильности химического состава [4]. Для разработки и усовершенствования научно–технологических основ сквозных технологий в работе использованы методы моделирования ме- таллургических процессов по данным аналитических и эксперименталь- ных исследований. В основу исследований положен системный подход на базе математического аппарата гиперкомплексных динамических систем (ГДС) [4], который позволяет представить сквозную технологию произ- 162 водства стали в виде системы балансовых уравнений (1), в матричном виде (таблица) или в графо–аналитическом представлении (рис.2). d1 + d2  y12 + d3  y13 +…..+ dn  y1n = 0 ( или = In) d1  y21 + d2 + d3  y23 +…..+ dn  y2 n = 0 ( или = In ) (1) . . . d1  yn1 + d2  yn2 + d3  y13 +…..+ dn = 0 ( или = In ) где  – параметры элементов, составляющие сквозную технологию про- изводства стали как систему. Рис.1. Схема сквозной технологии производства стали. Таблица. Матричное представление элементов и взаимосвязей кислородно– конвертерной плавки (в упрощенном варианте) Элементы системы 1 2 3 4 5 6 1 Жидкий чугун (φ1) 1 y13 y14 y15 2 Кислород (φ2) 1 y23 y24 y26 3 Сталь (φ3) y31 y32 1 y34 4 Шлак ( φ4) y41 y42 y43 1 5 Пыль (φ5) y51 1 6 Конвертерный газ (φ6) y62 1 Такой подход позволяет исследовать изменение элементов химиче- ского состава стали в виде входных и выходных параметров и выявить их взаимосвязи с технологическими параметрами агрегатов сквозной техно- логии. В процессе анализа проведены аналитические и экспериментальные исследования для изучения взаимосвязи технологических параметров ме- таллургических агрегатов СТПС и химического состава стали. Для обра- ботки экспериментальных данных на базе Excel разработана программа автоматизированной обработки результатов экспериментов, что сократи- ло трудоемкость их обработки. 163 Рис 2. Графоаналитическая интерпретация упрощенного представления кисло- родно–конвертерного процесса для прямого расчета. В качестве экспериментального материала при анализе СТПС исполь- зованы материалы экспериментальных исследований, проведенных на лабораторных и промышленных металлургических агрегатах, в т.ч. на лабораторном 1,5–тонном конвертере, промышленном 160–тонном кон- вертере.Также использованы результаты исследований, относящихся к изучению структуры жидкой стали. Выполнен комплексный анализ полу- ченных данных. Технико–экономическая оценка эффективности вариан- тов сквозной технологии производства стали проводилась на базе усо- вершенствованной методики расчета себестоимости [5]. Изложение основных материалов исследования. Основными ме- таллургическими агрегатами при производстве стали являются: ДП – УДЧ – сталеплавильный агрегат – КП (либо агрегаты комплексной обработки стали). Таким образом, сквозная технология производства стали (СТПС) представлена рядом последовательно расположенных металлургических агрегатов, в которых происходит формирование химического состава ме- талла. Некоторые агрегаты предназначены для формирования состава ста- ли по 1 элементу, например УДЧ корректирует состав стали по S, дейст- вие других агрегатов комплексное по многим элементам. Поэтому выбор состава агрегатов и глубины обработки металла определяет качественные и технико–экономические показатели СТПС. В общей схеме получения металлургической продукции сталеплавиль- ное производство занимает центральное место. Главной задачей сталепла- вильного передела является выплавка металла заданного химического состава. Целью исследования являлось выявление возможности получе- ния на этом переделе минимальных значений основных примесных эле- ментов химического состава стали с использованием методики системно- го анализа гиперкомплексных динамических систем (ГДС) [4]. Исходя из анализа мирового уровня производства высококачествен- ной, в т.ч. «чистой», стали различного назначения технология выплавки стали должна иметь возможность производить металл со следующими пределами основных химических элементов: С <0,002–0,9%; Mn<0,2–3%; Si – 0,01–4,8%; P – 0,0035–0,3%; S – 0,001–0,3%. При этом в пределах ка- 164 ждого марочного состава стали жестко должны выполняться требования по отклонению от заданного содержания элементов. Для определения взаимосвязей между параметрами производства ста- ли использовали методику системного анализа в матричной форме [4]. Разработана методика исследования, графоаналитическая интерпретация конвертерной плавки и взаимосвязи элементов, матричное представление упрощенной взаимосвязи элементов кислородно–конвертерной плавки и полная система уравнений ГДС. Показано, что затраты по переделу в ка- ждом металлургическом агрегате зависят от глубины обработки, химиче- ского состава исходного материала и готовой стали. Одной из задач исследования было определение элементов техноло- гии, обеспечивающей получение как можно более низкого содержания углерода в металле. В принципе, динамика изменения химсостава металла по содержанию марганца, фосфора, серы по ходу кислородно– конвертерной плавки отражена в разной форме во многих статьях, моно- графиях, учебниках. Однако, для конечных этапов кислородно– конвертерной плавки, на которых достигаются наиболее низкие значения этих компонентов, требуемые для «чистой» стали, влияние входных па- раметров химического состава и технологических параметров плавки изу- чено недостаточно. В результате системной обработки экспериментальных данных пока- зано, что уровень достижения конечных показателей химического состава стали, что определяет возможность производства «чистой» стали и стали с регламентированным уровнем химического состава, зависит от следую- щих показателей: % содержания элемента в исходной шихте; вида агрега- та; уровня и характера применяемой технологии. При проведении работы использована принятая в металлургическом производстве методика расчета себестоимости по расходных коэффици- ентам и ценовым показателям сырья и энергоносителей [6], определены возможности сквозной технологии по формированию минимально воз- можных содержаний углерода [7], кремния [8], серы и фосфора в стали [9], а также условия максимально возможного сохранения в стали железа и марганца с целью увеличения выхода годного жидкой стали [10]. Исследовались технологии конвертерной плавки с комбинированной продувкой, которые включали следующую совокупность заключительных этапов [11,12]: 1. начало падения факела; 2. полное падение факела; 3. передув после полного падения факела; 4. продувка (промывка) металла нейтральным газом после передува; 5. продувка (промывка) металла нейтральным газом после полного падения факела. По данным проведенных лабораторных плавок показано, что в рамках сквозной технологии возможно обеспечить содержания углерода (рис.3) и 165 кремния (рис.4) в металле на уровне менее 0,01%, серы и фосфора – по- рядка 0,0030–0,0035%, что является одним из основных требований к хи- мическому составу большинства марок стали перспективного сортамента Рис.3. Изменение содержания углерода в металле на заключительных этапах плавок. Содержание углерода в чугуне – 3,55–4,32%. Выявлены следующие параметры, обеспечивающие принципиальную возможность получения содержания углерода менее 0,010%: содержание углерода в начале падения факела, при полном падении факела и после передува, которое приближается к минимальным значени- ям анализируемой совокупности; длительность продувки нейтральным газом после передува – 2–3 мин; длительность продувки нейтральным газом после полного падения факела – 3 мин, т.е. максимальное значения для исследованных вариан- тов. Выявлено, что содержание кремния в чугуне является одним из важ- ных параметров шихтовых условий сквозной технологии, определяющих технико–экономические показатели процессов. Установлено, что в ком- плексе «Доменная печь – Кислородный конвертер» уменьшение содержа- ния кремния в чугуне с 0,9% до 0,15% способствует как сокращению за- трат на кокс при доменной плавке на 4–8 долл/т чугуна, т.е. на 2–3% от цены чугуна, так и улучшению большинства показателей кислородно– конвертерной плавки. Реализация этих параметров в условиях промыш- ленного производства требует комплексного их учета по таким показате- лям, как выход годного стали, стойкость футеровки, угар марганца, затра- ты на нейтральный газ и т.п. Динамика окисления кремния подробно в литературе не отражалась. Отмечалось, что кремний, например, снижается практически до нуля в начале продувки. Однако, при проведении исследований установлено, что определенная концентрация кремния в металле сохраняется в течение всей продувки (рис.4). Вероятнее всего, что в период активного изучения 166 нового кислородно–конвертерного процесса низкие содержания кремния не имели практического значения. С развитием производства «чистой» стали внимание к обеспечению минимальной концентрации кремния (по- рядка 0,01%) возросло. Рис.4. Изменение содержания кремния в металле на заключительных этапах пла- вок. Содержание кремния в чугуне – 0,48–0,83%. Анализ качественно показал наличие взаимосвязей между входными и выходными значениями основных компонентов металла, среди которых углерод, кремний, марганец, фосфор и сера. Для количественной оценки взаимосвязей определили зависимости между значениями выходных ве- личин от входных на конечных этапах кислородно–конвертерной плавки для следующих параметров химического состава: содержание в металле углерода, кремния, марганца, фосфора и серы. Как показывают получен- ные результаты, в основном, значения выходных величин на всех этапах плавки находятся в прямой зависимости от входных (рис.5). Связь между содержанием углерода на этапе полного падения факела от содержанием углерода в исходном чугуне проявляется слабее. Зависимости содержания углерода в металле на конечных этапах плавки представляют большой практический интерес, поскольку они раскрывают возможности получе- ния металла с низким содержанием углерода. В работе рассмотрены возможности удаления серы из жидкого метал- ла и показано, что при производстве широкого сортамента марок стали наиболее целесообразно удалять серу в установках внепечной десульфу- рации чугуна [13]. При этом концентрация серы в чугуне может быть снижена практически до уровня 0,002–0,005%. В то же время, для обеспе- чения аналогичного уровня содержания серы в стали требуется либо ис- пользование особо чистого по сере металлолома, а возможности этого мероприятия ограничены, либо дополнительная десульфурация в конвер- тере или агрегате «ковш–печь» (КП). 167 Рис.5. Зависимость содержания углерода в металле на этапе начала паде- ния факела от содержания углерода в чугуне. Изменение содержания серы в металле по этапам плавки в конвертере при переделе низкосернистого чугуна представлено на рис.6. Рис.6. Изменение содержания серы в металле на заключительных эта- пах плавок. Содержание серы в металле по окончании кислородно–конвертерной плавки определяется количеством ее, вносимым с шихтовыми материала- ми, и степенью обессеривания. По полученным результатам можно с дос- таточной достоверностью отметить, что для обеспечения содержания се- ры в металле порядка тысячных долей процента необходимо иметь со- держание серы в чугуне примерно на таком же уровне. В противном слу- чае достаточно четко проявляется негативное влияние содержания серы в металлоломе и извести. В целом, при одинаковой исходной концентрации серы в чугуне на этапе передува достигаются более низкие содержания серы в металле и более высокие значения степени десульфурации, чем на этапе полного падения факела. 168 Исследовался вопрос распределения кислорода на окисление элемен- тов чугуна по ходу кислородно–конвертерной плавки. Если взять за осно- ву классификационного признака распределение вдуваемого кислорода на окисление железа и основных примесей чугуна (углерода, кремния, мар- ганца), то определяются 3 периода продувки. В первый период в основ- ном окисляется железо, кремний, марганец и в некоторой степени угле- род. В первый период практически завершается окисление кремния. Второй период характеризуется интенсивным окислением углерода. В третьем периоде отмечается замедление окисления углерода и нача- ло интенсивного окисления железа, на окисление которого расходуется основная часть вдуваемого кислорода. Периоды плавки достаточно чётко обозначаются на рис.7. Первый– до 20% длительности продувки, второй – 20–80%, третий – 80–100%. Рис.7. Распределение кислорода по элементам химического состава металла по ходу кислородно–конвертерной плавки. По результатам теоретических и экспериментальных исследований получено дополнительное обоснование существенного преимущества комбинированных процессов кислородно–конвертерной плавки. Показа- но, что использование комбинированных технологий позволяет: обеспечить удаление углерода до концентрации 0,01% и ниже; практически обеспечить сохранение уровня содержания серы в стали, достигнутого на установках десульфурации чугуна; сократить время обработки чугуна в конвертере и улучшить технико– экономические показатели процесса; Таким образом, проведенными исследованиями показана центральная роль кислородного конвертера в СТПС. Установлен характер поведения 6–ти элементов расплава по ходу плавки. Для выявление механизма пове- дения углерода в ходе кислородно–конвертерной плавки сформулирована и использована гипотеза о влиянии структуры жидкого Fe–C сплава на характер удаления углерода в процессе продувки кислородом [14,15]. 169 Предложена модель жидкого состояния Fe–C сплава с учетом близости структуры металла в твердом и жидком состоянии при наблюдаемых на практике величинах перегрева металлической ванны конвертера над ли- нией ликвидуса Fe–C диаграммы (50–2500С). Это позволило использовать принципы и положения кристаллографии и диаграмму Fe–C состояния для установления качественных и количественных характеристик жидко- го расплава (рис.8) [16,17]. Необходимость внимания к учету структуры стали в жидком и твер- дом состоянии определяется еще и тем, что на заключительных этапах кислородно–конвертерной плавки обезуглероживание существенно за- медляется и это приводит к ухудшению технико–экономических показа- телей плавки. Кроме того, в последние годы резко возрос интерес к созда- нию наноматериалов и уже созданы такие материалы на основе железо– углеродистых соединений. Поэтому поведение углерода в жидкой стали представляет несомненный научный и практический интерес. На базе литературных и экспериментальных данных проанализирова- на возможность трансформации структуры жидкого железа в процессе плавления [18]. В качестве рабочей принята гипотеза, что структура жид- кого железа состоит из различного вида частиц и межчастичных про- странств. Гипотеза о наличии в металлическом расплаве частиц с дальним порядком позволяет объяснить механизм поведения железа, структурных группировок и сопутствующих элементов в процессе кислородно– конвертерной плавки. Основным отправным пунктом для развития такой гипотезы послужили данные о видах кристаллической решетки и о нали- чии в ней вакансий как возможности внедрения в нее атомов других эле- ментов, в т.ч. и углерода. Рис.8.Совмещення стабильная и метастабильная диаграмма Fe–C сплава. В ходе кислородно–конвертерной плавки перегрев над точкой плав- ления составляет 50–1000С (рис.9), а при таких значениях металл может 170 иметь структуру кристаллической решетки аналогичную его структуре в твердом состоянии. Рис.9. Взаимосвязь температуры и содержания углерода в металлической ванне конвертера. На базе модели «жидкой» элементарной ячейки впервые проведены теоретические и в отдельных случаях сопровождаемые экспериментами исследования структурообразования в жидких Fe–C– сплавах. Принято, что при температурах перегрева, характерных для металлургического производства, структура Fe–C– расплавов может быть представлена раз- личными видами частиц, которые в зависимости от концентрации углеро- да являются группировками из элементарных вещественных частиц в виде атомов железа и углерода, в виде молекул железа Fe9C для ОЦК–δ– желе- за и Fe14C для ГЦК–γ– железа, а также в виде молекул промежуточных фаз с общей формулой FenC. Принятая гипотеза позволяет предположить, что в жидком состоянии Fe–C сплав состоит из микрогруппировок низко– и высокоуглеродистой жидкостей, которые в свою очередь состоят из без- углеродистых (либо низкоуглеродистых) частиц и группировок FenC вида с различным соотношением атомов Fe и C. В результате проведенных исследований уточнена диаграмма Fe–C сплава в области жидкого состояния и на нее нанесены области существо- вания различных группировок FenC вида. Установлено, что характер по- ведения углерода в процессе кислородно–конвертерной плавки определя- ется качественным составом (структурным состоянием) и количествен- ным соотношением высокоугеродистой и низкоуглеродистой жидкости. Показано различие скорости удаления углерода из расплава для высоко- углеродистой и низкоуглеродистой жидкости. Использование полученных зависимостей позволило выявить взаимосвязь между содержанием угле- рода в металле кислородно–конвертерной плавки и величиной превыше- ния температуры металла над точкой плавления. Предложенная модель 171 жидкого расплава позволяет объяснить механизм окисления основных элементов расплава, в т.ч. C, Mn, Si, P, S, Fe. Заключение. Таким образом, в работе получены данные, которые мо- гут быть непосредственно использованы в практике сталеплавильного производства. • Исследованы и выявлены технологические параметры работы ме- таллургических агрегатов в рамках сквозной технологии, которые непо- средственно влияют на формирование и стабильность химического соста- ва стали. С учетом реализации сквозной технологии в комплексе «Домен- ная печь–УДЧ–Конвертер–КП» определены параметры выплавки стали. • Показано влияние параметров сквозной технологии и заключи- тельных этапов кислородно–конвертерной плавки для получения содер- жания углерода в металле на уровне 0,01% и менее, и серы –0,0030– 0,0035%. • Показано, что комбинированная продувка обладает неоспоримы- ми преимуществами по сравнению с применяемой в Украине технологией с верхним дутьем для производства высококачественной стали. • Получены качественные и количественные взаимосвязи техноло- гических параметров производства и химического состава стали, что по- зволяет использовать их при разработке технологии, технологических инструкций и при рабочем проектировании новых конвертеров и совер- шенствовании технологии конвертирования расплава. • Установлена принципиальная возможность учета структуры жид- кого металла для выявления механизма обезуглероживания. 1. Демина Е.Г., Тубольцев Л.Г., Левченко Г.В., Воробей С.А. Современные спосо- бы повышения качества металлопродукции //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.18. – 2008. – С.275–286. 2. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Семыкина Т.И., Шевченко А.М. Исследование вариантов технологии выплавки в конвертерах с комбинированной продувкой низко– и сверхнизкоуглеродистой стали // Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.10. – 2005. – С.124–134. 3. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Шевченко А.М. Ис- следование особенностей технологий выплавки в конвертерах с комбиниро- ванной продувкой низкоуглеродистой стали //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.17. – 2008. – С.147–152. 4. Тубольцев Л.Г., Корченко В.П., Падун Н.И., Шевченко А.М. Использование системного подхода к оптимизации сквозных технологий производства стали //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлур- гии. – Вып.20. – 2009. – С.148–161. 5. Большаков В.И., Тубольцев Л.Г., Падун Н.И., Шевченко А.М. Использование системного анализа для расчета экономической эффективности технологиче- ских процессов // Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.8. – 2004. – С.389–400. 172 6. Тубольцев Л.Г., Беланов В.П., Падун Н.И. Методика определения экономиче- ской эффективности инновационных мероприятий в черной металлургии // Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.11. – 2005. – С.319–328. 7. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Шевченко А.М. Ди- намика рафинирования металла и окисления железа по ходу кислородно– конвертерной плавки // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2010. – №7. – С. 47–49. 8. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Шевченко А.М. За- кономерности окисления кремния и марганца на заключительных этапах ки- слородно–конвертерной плавки с комбинированной продувкой //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.20. – 2009. – С.125–133. 9. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Шевченко А.М. За- кономерности дефосфорации и десульфурации на заключительных этапах ки- слородно–конвертерной плавки с комбинированной продувкой //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.19. – 2009. – С.144–151. 10. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Лучкин В.С., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Шев- ченко А.М. Динамика удаления примесей чугуна и окисления железа по ходу кислородно–конвертерной плавки //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и при- кладные проблемы черной металлургии. – Вып.21. – 2010. – С.138–148. 11. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Поляков В.Ф., Вергун А.С., Падун Н.И., Лын- дя П.С., Семыкина Т.И. Исследование особенностей окисления примесей ме- талла на конечных этапах кислородно–конвертерной плавки // Металлургиче- ская и горнорудная промышленность. – №7. – 2006. – С.45–48. 12. Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Шевченко А.М. Ис- следование различных вариантов кислородно–конвертерной плавки в услови- ях увеличенной доли лома в металлошихте. //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.14. – 2007. – С.154–162. 13. Вергун А.С., Кисляков В.Г., Поляков В.Ф., Корченко В.П., Тубольцев Л.Г., Шевченко А.Ф., Падун Н.И., Семыкина Т.С. Десульфурация метала в техноло- гическом комплексе «УДЧ–Конвертер» //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.14. – 2007. – С.112–119. 14. Лучкин В.С., Тубольцев Л.Г., Падун Н.И., Корченко В.П., Шевченко А.М. Структурные признаки наследственности жидких чугунов и сталей //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.18. – 2008. – С.122–137. 15. Лучкин В.С., Тубольцев Л.Г., Корченко В.П., Падун Н.И. Шевченко А.М. Ме- таллургическая наследственность в жидкой стали // Сб. тр. ИЧМ. Фундамен- тальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.15. – 2007. – С.130–140. 16. Лучкин В.С., Тубольцев Л.Г., Падун Н.И., Шевченко А.М. Диаграмма состоя- ния и структура жидких Fe–C сплавов //Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.19. – 2009. – С.265–282. 17. Лучкин В.С., Тубольцев Л.Г., Корченко В.П., Поляков В.Ф., Падун Н.И., Шев- ченко А.М. Fe–C диаграмма и структуры жидких метастабильных и стабиль- ных сплавов // Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы чер- ной металлургии. – Вып.22. – 2010. – С.199–212. 173 18. Лучкин В.С., Тубольцев Л.Г., Корченко В.П., Поляков В.Ф., Семыкин С.И., Падун Н.И., Шевченко А.М. Структура жидкого железа и свободный углерод в Fe–C сплавах // Сб. тр. ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы чер- ной металлургии. – Вып.21. – 2010. – С.256–265. Статья рекомендована к печати докт.техн.наук, проф. В.Ф.Поляковым Л.Г.Тубольцев, В.П.Корченко, В.С.Лучкін, Н.І.Падун, А.М.Шевченко. Технологічні можливості наскрізних технологій сталеплавильно- го переділу з формування хімічного складу сталі Досліджено вплив технологічних параметрів металургійних агрегатів на фор- мування хімічного складу сталі. З позицій системного аналізу встановлено взаємо- зв'язки технологічних параметрів і хімічного складу сталі за 5 основними елемен- тами – C, Mn, Si, P, S. Встановлено, що на кінцевих етапах киснево–конвертерної плавки при масовому виробництві є можливість отримання сталі з вмістом вугле- цю менше 0,01%. << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (Adobe RGB \0501998\051) /CalCMYKProfile (Euroscale Coated v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize false /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth 8 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /FlateEncode /AutoFilterColorImages false /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth 8 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /FlateEncode /AutoFilterGrayImages false /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile (None) /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /CreateJDFFile false /Description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> /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /CZE <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> /DAN <FEFF004200720075006700200069006e0064007300740069006c006c0069006e006700650072006e0065002000740069006c0020006100740020006f007000720065007400740065002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e007400650072002c0020006400650072002000620065006400730074002000650067006e006500720020007300690067002000740069006c002000700072006500700072006500730073002d007500640073006b007200690076006e0069006e00670020006100660020006800f8006a0020006b00760061006c0069007400650074002e0020004400650020006f007000720065007400740065006400650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e0074006500720020006b0061006e002000e50062006e00650073002000690020004100630072006f00620061007400200065006c006c006500720020004100630072006f006200610074002000520065006100640065007200200035002e00300020006f00670020006e0079006500720065002e> /DEU <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> /ESP <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> /ETI <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> /FRA <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> /GRE <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a stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.) /HUN <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> /ITA <FEFF005500740069006c0069007a007a006100720065002000710075006500730074006500200069006d0070006f007300740061007a0069006f006e00690020007000650072002000630072006500610072006500200064006f00630075006d0065006e00740069002000410064006f00620065002000500044004600200070006900f900200061006400610074007400690020006100200075006e00610020007000720065007300740061006d0070006100200064006900200061006c007400610020007100750061006c0069007400e0002e0020004900200064006f00630075006d0065006e007400690020005000440046002000630072006500610074006900200070006f00730073006f006e006f0020006500730073006500720065002000610070006500720074006900200063006f006e0020004100630072006f00620061007400200065002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065002000760065007200730069006f006e006900200073007500630063006500730073006900760065002e> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /LTH <FEFF004e006100750064006f006b0069007400650020016100690075006f007300200070006100720061006d006500740072007500730020006e006f0072011700640061006d00690020006b0075007200740069002000410064006f00620065002000500044004600200064006f006b0075006d0065006e007400750073002c0020006b00750072006900650020006c0061006200690061007500730069006100690020007000720069007400610069006b007900740069002000610075006b01610074006f00730020006b006f006b007900620117007300200070006100720065006e006700740069006e00690061006d00200073007000610075007300640069006e0069006d00750069002e0020002000530075006b0075007200740069002000500044004600200064006f006b0075006d0065006e007400610069002000670061006c006900200062016b007400690020006100740069006400610072006f006d00690020004100630072006f006200610074002000690072002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000610072002000760117006c00650073006e0117006d00690073002000760065007200730069006a006f006d00690073002e> /LVI <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> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /POL <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> /PTB <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> /RUM <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> /RUS <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> /SKY <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> /SLV <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> /SUO <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> /SVE <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> /TUR <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> /UKR <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice

Технологические возможности сквозных технологий сталеплавильного передела по формированию химического состава стали

Institution

Ähnliche Einträge