Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты

Целью настоящего исследования является разработка метода определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты в доменной печи. Установлено, что объем вытесненного кокса определяется, как массой выгружаемых на него железосодержащих материалов, так и зависит от...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2009
Автори: Муравьева, И.Г., Семенов, Ю.С., Шутылев, Ф.М., Шумельчик, Е.И., Шулико, С.Т., Богачев, Ю.А.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2009
Назва видання:Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62901
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты / И.Г. Муравьева, Ю.С. Семенов, Ф.М. Шутылев, Е.И. Шумельчик, С.Т. Шулико, Ю.А. Богачев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 19. — С. 80-89. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-62901
record_format dspace
spelling irk-123456789-629012014-05-29T03:02:04Z Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты Муравьева, И.Г. Семенов, Ю.С. Шутылев, Ф.М. Шумельчик, Е.И. Шулико, С.Т. Богачев, Ю.А. Производство чугуна Целью настоящего исследования является разработка метода определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты в доменной печи. Установлено, что объем вытесненного кокса определяется, как массой выгружаемых на него железосодержащих материалов, так и зависит от массы выгруженного кокса. Показано, что разработанный метод может быть использован в составе информационной системы расчета и отображения информации об уровне засыпи, полученной с помощью радиолокационного профилемера, и в составе математической модели радиального распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи. Метою дослідження є розробка методу визначення об'єму коксу, що витісняється при вивантаженні на нього залізовмісних компонентів шихти у доменній печі. Встановлено, що об'єм коксу, ЩО ВИТІСНЯЄТЬСЯ, визначається, як масою вивантажуваних на нього залізовмісних матеріалів так і масою вивантаженого коксу. Показано, що розроблений метод може бути використано у складі інформаційної системи розрахунку і відображення інформації щодо рівня засипу, одержаної за допомогою радіолокації вимірювача профілю, та у складі математичної моделі радіального розподілу шихтових матеріалів на колошнику доменної печі. The purpose of present research is the developing of estimation method of the displaceable volume of coke during unloading on him the iron-containing components of charge in a blast furnace. It is established, that the volume of displaceable coke is defined as the mass landed on him the iron-containing components and depends on the mass of the unloaded coke. It is shown, that the developed method can be used as part of an information system about the level of charge, received by radio-locating profile measuring device, and as part of mathematical model of radial distribution charge materials on blast-furnace top. 2009 Article Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты / И.Г. Муравьева, Ю.С. Семенов, Ф.М. Шутылев, Е.И. Шумельчик, С.Т. Шулико, Ю.А. Богачев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 19. — С. 80-89. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. XXXX-0070 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62901 669.162.16: 669.11: 669.162.262 ru Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Производство чугуна
Производство чугуна
spellingShingle Производство чугуна
Производство чугуна
Муравьева, И.Г.
Семенов, Ю.С.
Шутылев, Ф.М.
Шумельчик, Е.И.
Шулико, С.Т.
Богачев, Ю.А.
Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description Целью настоящего исследования является разработка метода определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты в доменной печи. Установлено, что объем вытесненного кокса определяется, как массой выгружаемых на него железосодержащих материалов, так и зависит от массы выгруженного кокса. Показано, что разработанный метод может быть использован в составе информационной системы расчета и отображения информации об уровне засыпи, полученной с помощью радиолокационного профилемера, и в составе математической модели радиального распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи.
format Article
author Муравьева, И.Г.
Семенов, Ю.С.
Шутылев, Ф.М.
Шумельчик, Е.И.
Шулико, С.Т.
Богачев, Ю.А.
author_facet Муравьева, И.Г.
Семенов, Ю.С.
Шутылев, Ф.М.
Шумельчик, Е.И.
Шулико, С.Т.
Богачев, Ю.А.
author_sort Муравьева, И.Г.
title Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты
title_short Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты
title_full Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты
title_fullStr Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты
title_full_unstemmed Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты
title_sort метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты
publisher Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
publishDate 2009
topic_facet Производство чугуна
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62901
citation_txt Метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты / И.Г. Муравьева, Ю.С. Семенов, Ф.М. Шутылев, Е.И. Шумельчик, С.Т. Шулико, Ю.А. Богачев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 19. — С. 80-89. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.
series Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
work_keys_str_mv AT muravʹevaig metodopredeleniâobʺemavytesnennogokoksaprivygruzkenanegoželezosoderžaŝihkomponentovšihty
AT semenovûs metodopredeleniâobʺemavytesnennogokoksaprivygruzkenanegoželezosoderžaŝihkomponentovšihty
AT šutylevfm metodopredeleniâobʺemavytesnennogokoksaprivygruzkenanegoželezosoderžaŝihkomponentovšihty
AT šumelʹčikei metodopredeleniâobʺemavytesnennogokoksaprivygruzkenanegoželezosoderžaŝihkomponentovšihty
AT šulikost metodopredeleniâobʺemavytesnennogokoksaprivygruzkenanegoželezosoderžaŝihkomponentovšihty
AT bogačevûa metodopredeleniâobʺemavytesnennogokoksaprivygruzkenanegoželezosoderžaŝihkomponentovšihty
first_indexed 2025-07-05T13:43:05Z
last_indexed 2025-07-05T13:43:05Z
_version_ 1836814681651544064
fulltext 80 УДК 669.162.16: 669.11: 669.162.262 И.Г.Муравьева, Ю.С.Семенов, Ф.М.Шутылев, Е.И.Шумельчик, С.Т.Шулико, Ю.А.Богачев МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ВЫТЕСНЕННОГО КОКСА ПРИ ВЫГРУЗКЕ НА НЕГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОНЕНТОВ ШИХТЫ Целью настоящего исследования является разработка метода определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты в доменной печи. Установлено, что объем вытесненного кокса определяет- ся, как массой выгружаемых на него железосодержащих материалов, так и зависит от массы выгруженного кокса. Показано, что разработанный метод может быть использован в составе информационной системы расчета и отображения инфор- мации об уровне засыпи, полученной с помощью радиолокационного профилеме- ра, и в составе математической модели радиального распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи. доменная печь, выгрузка кокса, распределение, колошник, уровень засыпи Постановка задачи. Информация о структуре столба, форме и тол- щине образованных за цикл загрузки слоев шихтовых материалов на ко- лошнике доменной печи, необходима для корректировок программ за- грузки печи и для исследований изменения структуры столба шихты по высоте шахты печи. Исследования с помощью системы измерения профи- ля поверхности засыпи формы слоев шихтовых материалов, образованных за цикл загрузки, и расчет показателей распределения шихты с помощью математического моделирования показали, что объем кокса, вытесненный при выгрузке на него железосодержащих материалов, существенно влияет на распределение рудных нагрузок по радиусу колошника. Это подтвер- ждают расчеты показателей распределения, выполненные на модели ра- диального распределения шихты ИЧМ для программы загрузки (табл.1) без учета вытесняемого кокса и с заданием значений объемов вытеснен- ного кокса, изменяющихся от 3 до 9%. Результаты расчетов представлены в табл.2 и на рис.1. Как следует из приведенных в табл.2 и на рис.1 данных, задание раз- личного количества вытесняемого железосодержащими материалами кок- са приводит к существенным отклонениям в распределении рудных на- грузок по радиусу колошника, причем максимальные отклонения прихо- дятся на 1-ю, 4-ю и 5-ю равновеликие зоны сечения колошника. Это сви- детельствует о том, что объем вытесненного кокса не может задаваться фиксированной величиной в качестве исходных данных при расчете пока- зателей распределения, а должен определяться используемой на печи про- граммой загрузки и, как следствие, конфигурацией, сформированной в результате выгрузки порций шихты, поверхности засыпи. 81 Таблица 1. Распределение шихтовых материалов по позициям лотка для исследуемой программы загрузки Распределение масс по позициям лотка, т Угловая позиция распределителя № порции Вид материала 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Всего, т 10 КО 2-1 6,4915,00 21,49 9 АОШо 9-3 16,37 28,7919,7213,93 11,8412,934,74 108,31 8 К 8-4 2,48 3,52 3,92 4,53 4,62 19,07 7 АОШо 9-3 16,46 28,7219,8711,51 12,0616,075,08 109,77 6 К 8-4 2,13 3,89 4,36 4,70 4,07 19,16 5 КШо 2-1 5,98 14,98 20,95 4 АОШо 9-3 16,34 29,1019,8112,67 11,4014,714,28 108,31 3 К 8-4 2,74 3,38 4,00 4,32 4,51 18,94 2 АОШо 9-3 16,41 28,4720,0212,59 12,2115,274,81 109,77 1 К 8-4 3,13 2,95 4,24 4,59 4,02 18,94 Рис.1. Распределение рудных нагрузок R1, R2, R3 и R4 по радиусу колошника для исследуемой программы загрузки печи с заданием объема вытесняемого желе- зосодержащими материалами кокса – 0, 3, 6 и 9% соответственно. Установленная на ДП №9 ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» систе- ма измерения профиля засыпи шихты позволяет определять фактические профили поверхности, образованные после выгрузки порций шихтовых материалов, а также с учетом их изменения в паузах между выгрузкой порций – исходные профили поверхности засыпи. 82 Таблица 2. Отклонения рудных нагрузок, полученных при задании 3, 6 и 9% объема вытесненного кокса от общей его массы (Ri2, Ri3 и Ri4) от руд- ных нагрузок, полученных без учета вытеснения кокса (Ri1) Отклонения рудных нагрузок (т/т) в равновеликих зонах сече- ния колошника 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 радиус середин зон, м Вариан- ты откло- нений рудных нагру- зок V вы- теснен- ного кокса,% 0,85 2,06 2,69 3,19 3,62 4,00 4,35 4,67 4,98 5,26 R1 0 1,922 3,571 3,087 2,629 2,875 3,415 4,182 4,574 4,713 4,847 ∆Ri2,% 3 -0,234 -0,126 -0,016 0,180 0,095 0,041 0,006 0,041 0,041 0,042 ∆Ri3,% 6 -0,440 -0,180 0,049 0,333 0,267 0,180 -0,026 -0,072 -0,076 -0,080 ∆Ri4,% 9 -0,462 -0,203 0,046 0,375 0,320 0,231 -0,045 -0,099 -0,103 -0,106 Как показали результаты исследований с помощью радиолокационно- го профилемера, профиль поверхности засыпи, образованный при различ- ных программах загрузки после выгрузки порций кокса из угловых пози- ций лоткового распределителя 8-4 (7-3), в большинстве случаев имеет – образную форму (вариант 1, рис.2) или – образную форму (вариант 2, рис.3). Существующая на печах – образная форма профиля не является характерной для доменных печей, оборудованных БЗУ, по- этому указанная форма профиля поверхности засыпи в данной работе не рассматривалась. Рис.2. Схема к определению объема вытесненного кокса для варианта 1 профиля поверхности засыпи. Рис.3. Схема к определению объема вытес- ненного кокса для варианта 2 профиля по- верхности засыпи. Целью настоящего исследования является разработка метода определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты в доменной печи. Изложение основных материалов исследования. Как показали ис- следования, во время выгрузки на поверхность кокса порций железосо- держащих материалов из первых по ходу выгрузки угловых позиций лот- 83 кового распределителя, при – образной форме исходного профиля, происходит заполнение железорудными материалами «кармана» в пери- ферийной зоне сечения колошника. При этом следует подчеркнуть, что во время выгрузки железосодержащих порций из угловых позиций 9–7 вы- теснения кокса к стенке печи практически не происходит, а имеет место только частичное его смешивание с железосодержащими материалами. Начиная с 6-5-го угловых положений, во время выгрузки железосодержа- щих материалов на слои кокса, происходит вытеснение кокса по направ- лению к осевой зоне сечения колошника с частичным его перемешивани- ем с железосодержащими материалами. Эти положения явились основой для разработки метода определения объема вытесняемого кокса. Как было сказано выше, по результатам исследований принято, что профиль по- верхности засыпи перед выгрузкой железосодержащих материалов может иметь две возможные конфигурации, схематически представленные на рис. 2 и 3 (профиль, описываемый отрезками ac и cf). При математиче- ском описании процесса вытеснения кокса принято, что выгружаемая на поверхность кокса порция железосодержащих материалов вытесняет часть его объема, который сосредотачивается в осевой зоне (фигура def), причем поверхность вытесненного кокса, описываемая отрезком de, пере- секается с профилем поверхности засыпи, образованным после выгрузки железосодержащих материалов в точке, лежащей на оси печи (точка e). Отсутствие железосодержащих материалов в оси печи подтверждено ре- зультатами предпусковых исследований на ДП №4 и ДП №5 ОАО «Се- версталь» [1]. Для двух вариантов формирования поверхностей, образо- ванных после выгрузки порций железосодержащих материалов на кокс, получены математические зависимости, позволяющие по геометрической конфигурации образованных в результате выгрузки слоев шихтовых ма- териалов определить долю вытесненного под воздействием веса железо- содержащих материалов кокса. Методы и результаты исследования. Метод определения объема вытесненного кокса состоит из следующей последовательности операций: 1. Определение с помощью профилемера формы слоев шихты, обра- зованных в результате выгрузки железосодержащих материалов на кокс. 2. Для условий образования формы профиля поверхности засыпи, представленной на рис.2 определяется граничная точка b фигуры, описы- вающей объем вытесненного кокса, и находящейся на пересечении отрез- ков bh и ha′ . Неизвестный параметр bh определяется в результате реше- ния системы уравнений (1)–(3). 84 ( ) ( ) ( ) ( ) ( )( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎣ ⎡ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎢ ⎣ ⎡ −⋅′ − −⋅′⋅ ⋅ − ⋅ −′−⋅′ + +′−⋅′−′−′⋅′−′−′⋅⋅′− × × ′− ⋅ −=′ 32 π2 3 33 2 π2 3322 22 chkhccchkhcckh chkh bxchcc bxchccbybybxccbychbxch bxchcdbV (1) ( ) ( ) ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎢ ⎣ ⎡ ⋅ ⋅−⋅ +⋅− −⋅ −⋅⋅= 23 233 2 3 2 3 π hech bhkhchhf hebh ch khchhf hfchVdef (2) defcdb VV =′ (3) 3. Для формы профиля поверхности засыпи, представленной на рис.3, объем вытесненного кокса определяется следующим образом: ( ) ( ) ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎣ ⎡ ⋅ ⋅−⋅ +⋅− −⋅ −⋅⋅= 23 233 2 3 2 3 π hech bhkhchhf hebh ch khchhf hfchVdef , (4) где: he hf chbh ⋅= ; ( ) bhhfhech hfhechbh kh ⋅−⋅ −⋅⋅ = . Разработанный метод определения объема вытесненного кокса был опробован для шести периодов работы и программ загрузки печи (табл. 3) с характерными для них слоями шихтовых материалов, определенными с помощью радиолокационного профилемера. Полученные с помощью профилемера слои, образованные в результате выгрузки железосодержа- щих материалов на кокс, в исследуемые периоды, для которых опробо- вался метод определения объема вытесненного кокса, представлены на рис.4. В результате расчетов для каждой рассматриваемой программы загрузки для отдельных пар порций в цикле загрузки, выбранных из сооб- ражений максимального отличия масс порций в указанных парах (см.табл.4), получено, что объем вытесненного кокса после выгрузки на него железосодержащих материалов для всех вариантов работы печи в исследуемые периоды изменяется в диапазоне от 0,62 м3 до 3,63 м3, что составляет, соответственно, от 1,05% до 7,05% от общей массы кокса. По- лученные результаты представлены в табл.4 и на рис.5 и в достаточной степени согласуются со значениями объемов вытесненного кокса, опреде- ленными при проведении исследований перед задувкой доменных печей после проведения капитальных ремонтов I-го разряда [1–7]. 85 Рис.4. Конфи- гурация слоев ших- ты, образованных в результате выгрузки железосодержащих материалов на кокс для шести иссле- дуемых периодов работы печи (1–6, табл. 3). Наклонные линии – траектории центров тяжести потоков шихтовых материалов, сходя- щих с лотка БЗУ при использовании 9…1 его угловых позиций. Как следует из приведенных на рис.5 графиков (для периодов 1- 3,5 и 6), при уве- личении массы порций железо- рудных материа- лов, выгружаемых на слои кокса, объем вытесняе- мого кокса увели- чивается. Однако, объем вытеснен- ного кокса опре- деляется не толь- ко массой выгру- жаемых на него железосодержа- щих материалов, но и зависит от массы выгруженного кокса (рис.5). Для периода 4 характерным является выгрузка увеличенной массы железоруд- ных материалов на исходный слой кокса уменьшенной массы, по сравне- нию с другими периодами. Это свидетельствует о том, что помимо формы поверхности засыпи и углов ее откоса, на которых основан разработанный метод, на объем вытесненного кокса существенно влияют массы выгру- 86 жаемых порций материалов, которые, в свою очередь, и формируют по- верхность засыпи шихты. Таблица 3. Режимы загрузки ДП №9 в анализируемые периоды ее работы Программа загрузки: угловые позиции лотка БЗУ: 9…1 Шихтовые материалы: А – агломерат, О – окатыши, ШО – шлак обогащенный, К – кокс. Номер порции материалов Период работы печи 1), (дата) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Период 1 1), (16.11.2004) К 8-4 К 3-1 АШО 9-6 АО 9-3 К3) 8-4 А 9-6 АО 6-3 –/– –/– –/– Период 2 1), (24.06.2005) К 3-1 АШО 9-5 К 8-4 АО 9-3 К 4-1 К 8-4 АШО 9-4 К3) 7-3 АО 9-3 –/– Период 3 2), (29.05.2008) К 8-4 АОШО 9-3 К3) 8-4 АОШО 9-3 К 8-4 КО 2-1 АОШО 9-3 К 8-4 АОШО 9-3 К 2-1 Период 4 2), (05.10.2006) К 8-4 АОШО 9-3 К3) 8-4 АОШО 9-3 КШО 2-1 К 8-4 АОШО 9-3 К 8-4 АОШО 9-3 КО 2-1 Период 5 1) , (16.10.2004) К 3-1 АШО 9-6 К 8-5 АО 9-3 КО 3-1 КШО 8-4 АО 8-4 К3) 8-4 АО 9-3 –/– Период 6 1), (25.03.2005) К 3-1 А 9-6 К 8-5 АО 9-3 К 3-1 К 8-4 АО 8-4 К3) 8-4 АО 9-3 –/– 1) Углы наклона лотка БЗУ по позициям: 9-46,2о; 8-45,4о; 7-42,8о; 6-40,1о; 5- 37,4о; 4-34,3о; 3-30,9о; 2-26,9о; 1-22,1о; 2) Углы наклона лотка БЗУ по позициям: 9-45,9о; 8-42,7о; 7-40,0о; 6-37,1о; 5- 34,1о; 4-30,7о; 3-26,7о; 2-22,9о; 1-18,0о; 3) Пара порций в цикле загрузки, для кото- рой опробована методика определения объема вытесненного кокса железосодер- жащими материалами. Таблица 4. Изменение объема вытесненного кокса под действием выгру- женной на него массы железосодержащих материалов 1 2 3 4 5 6 Исследуемый период, №, дата 16.11. 2004 24.06. 2005 29.05. 2008 05.10. 2006 16.10. 2004 25.03. 2005 порция железосодер- жащих материалов, выгружаемая на кокс А 9-6 АО 9-3 АОШо 9-3 АОШо 9-3 АО 9-3 АО 9-3 порция кокса К 8-4 К 7-3 К 8-4 К 8-4 К 8-4 К 8-4 Мп к, т 29,65 26,14 22,92 18,94 22,90 25,97 Мп жсм, т 82,12 99,29 106,80 108,57 121,10 121,49 Vвытесненного кокса, м3 0,62 2,43 2,63 1,89 3,23 3,63 Vвытесненного кокса,% 1,05 4,65 5,70 5,00 7,05 6,99 Зависимость объема вытесненного кокса от отношения масс выгру- женных железосодержащих материалов и исходного кокса представлена на рис.6 и может быть с коэффициентом корреляции 0,96 описана функ- цией: 87 Vк = – 1,2564 2 к жсм ⎟⎟ ⎠ ⎞ ⎜⎜ ⎝ ⎛ М М + 12,239 к жсм М М – 23,357, (5) где Vк – объем вытесненного кокса,%; Мк – масса кокса, т; Мжсм – масса железосодержащих материалов, выгружаемых на кокс, т; Полученная зависимость может быть уточнена при проведении до- полнительных исследований. Рис.5. Изменение массы кокса, массы выгруженных на него железосодержа- щих материалов и объема вытесненного кокса Рис.6. Зависимость вытесненного кокса от отношения масс железосодержа- щих материалов и кокса 88 Заключение. С помощью системы измерения профиля поверхности засыпи шихты разработан метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты. Объем вы- тесненного кокса определяется конфигурацией, сформированной в ре- зультате выгрузки порций шихты, поверхности засыпи и углов ее откоса. Использование разработанного метода для исследуемых вариантов рабо- ты печи с использованием измерений радиолокационным профилемером слоев шихтовых материалов показало, что объем вытесненного кокса оп- ределяется, как массой выгружаемых на него железосодержащих мате- риалов, так и зависит от массы выгруженного кокса. Это свидетельствует о влиянии соотношения толщин слоев железорудных материалов и кокса на объем вытесненного кокса, которое описано математической зависи- мостью. Разработанный метод определения объема вытесненного кокса при выгрузке на него железосодержащих компонентов шихты может быть использован в составе математической модели радиального распределе- ния шихтовых материалов на колошнике доменной печи, а также в соста- ве информационной системы расчета и отображения информации, полу- ченной с помощью радиолокационной системы измерения профиля по- верхности засыпи. 1. Большаков В.И., Вишняков В.И. Оценка перераспределения слоя кокса после выгрузки на него рудной порции // «Фундаментальные и прикладные пробле- мы черной металлургии». Сб. научн. тр. ИЧМ. – 2007. – Вып. 14. – С.60–73. 2. Application of simulation model for burden distribution to actual operations / Y.Kajiwara, T.Jimbo, A.Kometani and others // Transaction of the Iron and Steel Institute of Japan, 1984. – №5. – P.378–386. 3. Развитие математической модели распределения под действием нагрузки с разрушением слоя кокса / Е.Камисака, Т.Окуно, Т.Ирита и др. // Transaction of the Iron and Steel Institute of Japan. – 1984. – №24. – P.327. 4. Влияние явления обрушения слоя кокса на распределение шихты на колошни- ке доменной печи / Е.Окуно, К.Кунитомо, Т.Ирита и др. // Tetsu to hagane, Journal of The Iron and Steel Institute of Japan. – 1986. – T.72. – №7. – С.75–82. 5. Development of Mathematical Model to Estimate Burden Distribution in Bell-less Charging for Blast Furnace / Y.Okuno, S.Matsuzaki, K.Kunitomo and others // Tetsu to hagane, Journal of The Iron and Steel Institute of Japan. – 1987. – T. 73. – №1. – P.91–98. 6. Стефанович М.А. Анализ хода доменного процесса. – Свердловск: Металлур- гия, 1960. – 286 с. 7. Клемперт В.М., Френкель М.М., Гришкова А.А. Контроль и управление газо- распределением доменной печи. – М.: Металлургия, 1993. – 142 с. Статья рекомендована к печати: Ответственный редактор раздела «Доменное производство»: академик НАН Украины В.И.Большаков докт.техн.наук, проф. И.Г.Товаровский 89 І.Г.Муравьева, Ю.С.Семенов, Ф.М.Шутилев, Є.І.Шумельчик, С.Т.ШулІко, Ю.О.Богачов Метод визначення об'єму коксу, що витісняється, при вивантаженні на нього залізовмісних компонентів шихти Метою дослідження є розробка методу визначення об'єму коксу, що витісня- ється при вивантаженні на нього залізовмісних компонентів шихти у доменній печі. Встановлено, що об'єм коксу, ЩО ВИТІСНЯЄТЬСЯ, визначається, як ма- сою вивантажуваних на нього залізовмісних матеріалів так і масою вивантаженого коксу. Показано, що розроблений метод може бути використано у складі інформа- ційної системи розрахунку і відображення інформації щодо рівня засипу, одержа- ної за допомогою радіолокації вимірювача профілю, та у складі математичної мо- делі радіального розподілу шихтових матеріалів на колошнику доменної печі.