Влияние технологических аспектов получения сплава 44НХТЮ на его структуру и механические свойства при статическом и циклическом нагружении
Проведено исследование условий получения прецизионного сплава 44НХТЮ с высокими технологическими свойствами в виде листов и измерение предельных свойств сплава при циклическом нагружении. Объектом исследования выбран прецизионный сплав 44НХТЮ, полученный тремя методами: формованием ленты из порошка...
Збережено в:
Дата: | 2013 |
---|---|
Автори: | , , , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України
2013
|
Назва видання: | Электронная микроскопия и прочность материалов |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63559 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Влияние технологических аспектов получения сплава 44НХТЮ на его структуру и механические свойства при статическом и циклическом нагружении / В.С. Воропаев, В.А. Назаренко, Ю.Ф. Луговской, Д.Г. Вербило, С.А. Спиридонов // Электронная микроскопия и прочность материалов: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2013. — Вип. 19. — С. 107-113. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of UkraineРезюме: | Проведено исследование условий получения прецизионного сплава 44НХТЮ с высокими технологическими свойствами в виде листов и измерение предельных свойств сплава при циклическом нагружении. Объектом исследования выбран прецизионный сплав 44НХТЮ, полученный тремя методами: формованием ленты из порошка сплава асимметричной прокаткой и последующим спеканием в вакууме при 1200 °С; электронно-лучевой плавкой и последующей прокаткой и методом Ospray процесса. Установлено, что прочностные, деформационные, усталостные и демпфирующие характеристики сплава 44НХТЮ, полученного электронно-лучевой плавкой, превышают таковые для сплава, полученного асимметричной прокаткой порошка сплава с последующим спеканием, а также методом Ospray процесса. |
---|