2025-02-24T00:25:49-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: Query fl=%2A&wt=json&json.nl=arrarr&q=id%3A%22irk-123456789-69422%22&qt=morelikethis&rows=5
2025-02-24T00:25:49-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: => GET http://localhost:8983/solr/biblio/select?fl=%2A&wt=json&json.nl=arrarr&q=id%3A%22irk-123456789-69422%22&qt=morelikethis&rows=5
2025-02-24T00:25:49-05:00 DEBUG: VuFindSearch\Backend\Solr\Connector: <= 200 OK
2025-02-24T00:25:49-05:00 DEBUG: Deserialized SOLR response

Влияние предварительной деформации равноканальным угловым прессованием на эволюцию структуры меди при сдвиге под давлением

Исследовано развитие динамической рекристаллизации (ДР) при комнатной температуре в меди марки М0б с различной исходной структурой. Ультрадисперсная зеренно-субзеренная структура, характеризуемая средним размером элемента 0.4 μm, была получена деформацией методом равноканального углового прессования...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors: Дегтярев, М.В., Покрышкина, Д.К., Копылов, В.И., Воронова, Л.М., Чащухина, Т.И.
Format: Article
Language:Russian
Published: Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України 2011
Series:Физика и техника высоких давлений
Online Access:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/69422
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Description
Summary:Исследовано развитие динамической рекристаллизации (ДР) при комнатной температуре в меди марки М0б с различной исходной структурой. Ультрадисперсная зеренно-субзеренная структура, характеризуемая средним размером элемента 0.4 μm, была получена деформацией методом равноканального углового прессования (РКУП). Рекристаллизационный отжиг привел к крупнокристаллическому (КК) состоянию со средним размером зерна 60 μm. При последующей деформации сдвигом под давлением зафиксировано измельчение зерна в КК-меди по механизму ДР, а в ультрадисперсной – в основном на стадии деформационного упрочнения, предшествующей динамической рекристаллизации. В последнем случае ДР привела к уменьшению коэффициента формы зерна и увеличению доли зеренной структуры. Смена стадий структурного состояния при ДР определяется температурно-скоростными условиями деформации и не зависит от исходной структуры меди.