Установка толстослойного анодирования алюминия

С целью повышения эффективности охлаждения пластин при получении оснований из анодированного алюминия предложено производить процесс толстослойного анодирования при непрерывном движении пластин. На этом принципе создана установка динамического анодирования, которая обеспечивает получение оксидных сл...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2003
Автори: Сокол, В.А., Игнашев, Е.П.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут фізики напівпровідників імені В.Є. Лашкарьова НАН України 2003
Назва видання:Технология и конструирование в электронной аппаратуре
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/70611
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Установка толстослойного анодирования алюминия / В.А. Сокол, Е.П. Игнашев // Технология и конструирование в электронной аппаратуре. — 2003. — № 2. — С. 40-41. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-70611
record_format dspace
spelling irk-123456789-706112014-11-10T03:02:01Z Установка толстослойного анодирования алюминия Сокол, В.А. Игнашев, Е.П. Технология производства С целью повышения эффективности охлаждения пластин при получении оснований из анодированного алюминия предложено производить процесс толстослойного анодирования при непрерывном движении пластин. На этом принципе создана установка динамического анодирования, которая обеспечивает получение оксидных слоев толщиной до 0,4 мм на основаниях размерами от 48×60 мм до 100×100 мм и подложек из свободного анодного оксида толщиной до 1 мм с высокими физико-механическими свойствами без разрыхления оксида. As a rule, in the devices used for obtaining bases out of anodized aluminium the deprivation of the plates of Joule heat during anodizing is carried out by a static electrolyte. That, however, doesn't necessarily lead to plates' overheating and etching of the oxide layer. In order to increase the efficiency of plates' coding it is proposed to carry out thick-wall anodizing parallel with their continuous motion. This principle is laid into basis of a dynamic anodizing device,which provides oxide layers up to 0,4 mm thick and having dimensions from 48×60 up to 100×100 mm, as well as the base plates up to 1 mm thick, having strong and weak mechanical properties, causing no oxide loosening. As a rule, in the devices used for obtaining bases out of anodized aluminium the deprivation of the plates of Joule heat during anodizing is carried out by a static electrolyte. That, however, doesn't necessarily lead to plates' overheating and etching of the oxide layer. In order to increase the efficiency of plates' coding it is proposed to carry out thick-wall anodizing parallel with their continuous motion. This principle is laid into basis of a dynamic anodizing device,which provides oxide layers up to 0,4 mm thick and having dimensions from 48×60 up to 100×100 mm, as well as the base plates up to 1 mm thick, having strong and weak mechanical properties, causing no oxide loosening. 2003 Article Установка толстослойного анодирования алюминия / В.А. Сокол, Е.П. Игнашев // Технология и конструирование в электронной аппаратуре. — 2003. — № 2. — С. 40-41. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. 2225-5818 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/70611 ru Технология и конструирование в электронной аппаратуре Інститут фізики напівпровідників імені В.Є. Лашкарьова НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Технология производства
Технология производства
spellingShingle Технология производства
Технология производства
Сокол, В.А.
Игнашев, Е.П.
Установка толстослойного анодирования алюминия
Технология и конструирование в электронной аппаратуре
description С целью повышения эффективности охлаждения пластин при получении оснований из анодированного алюминия предложено производить процесс толстослойного анодирования при непрерывном движении пластин. На этом принципе создана установка динамического анодирования, которая обеспечивает получение оксидных слоев толщиной до 0,4 мм на основаниях размерами от 48×60 мм до 100×100 мм и подложек из свободного анодного оксида толщиной до 1 мм с высокими физико-механическими свойствами без разрыхления оксида.
format Article
author Сокол, В.А.
Игнашев, Е.П.
author_facet Сокол, В.А.
Игнашев, Е.П.
author_sort Сокол, В.А.
title Установка толстослойного анодирования алюминия
title_short Установка толстослойного анодирования алюминия
title_full Установка толстослойного анодирования алюминия
title_fullStr Установка толстослойного анодирования алюминия
title_full_unstemmed Установка толстослойного анодирования алюминия
title_sort установка толстослойного анодирования алюминия
publisher Інститут фізики напівпровідників імені В.Є. Лашкарьова НАН України
publishDate 2003
topic_facet Технология производства
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/70611
citation_txt Установка толстослойного анодирования алюминия / В.А. Сокол, Е.П. Игнашев // Технология и конструирование в электронной аппаратуре. — 2003. — № 2. — С. 40-41. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.
series Технология и конструирование в электронной аппаратуре
work_keys_str_mv AT sokolva ustanovkatolstoslojnogoanodirovaniâalûminiâ
AT ignaševep ustanovkatolstoslojnogoanodirovaniâalûminiâ
first_indexed 2023-10-18T18:58:54Z
last_indexed 2023-10-18T18:58:54Z
_version_ 1796145683363790848