Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении
Приведены результаты экспериментальных исследований развития поверхностного трещиноподобного дефекта в сварном стыковом соединении на плоских образцах стали 06ГБ-390 в условиях циклического нагружения до образования сквозной трещины. Применительно к расчетным поясам стенки резервуаров для хранения н...
Saved in:
| Published in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Date: | 2012 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2012
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101202 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении / А.Ю. Барвинко, В.В. Кныш, Ю.П. Барвинко, А.Н. Яшник // Автоматическая сварка. — 2012. — № 5 (709). — С. 48-51. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859820660374634496 |
|---|---|
| author | Барвинко, А.Ю. Кныш, В.В. Барвинко, Ю.П. Яшник, А.Н. |
| author_facet | Барвинко, А.Ю. Кныш, В.В. Барвинко, Ю.П. Яшник, А.Н. |
| citation_txt | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении / А.Ю. Барвинко, В.В. Кныш, Ю.П. Барвинко, А.Н. Яшник // Автоматическая сварка. — 2012. — № 5 (709). — С. 48-51. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | Приведены результаты экспериментальных исследований развития поверхностного трещиноподобного дефекта в сварном стыковом соединении на плоских образцах стали 06ГБ-390 в условиях циклического нагружения до образования сквозной трещины. Применительно к расчетным поясам стенки резервуаров для хранения нефти установлена зависимость подрастания в вертикальных стыковых сварных соединениях стенки поверхностного трещиноподобного дефекта от количества циклов нагружения. Показано, что применение листового проката из стали 06ГБ-390 для расчетных поясов стенки резервуаров существенно повышает безопасность их эксплуатации при наличии поверхностных дефектов в сварных соединениях.
The paper presents results of experimental studies on development of a surface crack-like defect in a butt welded joint on flat specimens of steel 06GB-390 under cyclic loading conditions to formation of a through crack. The dependence of growth of the surface crack-like defect in vertical butt joints on the loading cycle quantity was established for design rings on oil storage tank walls. It is shown that in the presence of surface defects in the welded joints the use of rolled plates of steel 06GB-390 for the design rings of the tank walls provides a substantial improvement of their operational safety.
|
| first_indexed | 2025-12-07T15:25:33Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 621.791:669.14:018.-2
РАЗВИТИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО ТРЕЩИНОПОДОБНОГО
ДЕФЕКТА В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ СТАЛИ 06ГБ-390
ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ
А. Ю. БАРВИНКО, канд. техн. наук, В. В. КНЫШ, д-р техн. наук, Ю. П. БАРВИНКО, канд. техн. наук,
А. Н. ЯШНИК, инж. (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины)
Приведены результаты экспериментальных исследований развития поверхностного трещиноподобного дефекта в
сварном стыковом соединении на плоских образцах стали 06ГБ-390 в условиях циклического нагружения до
образования сквозной трещины. Применительно к расчетным поясам стенки резервуаров для хранения нефти
установлена зависимость подрастания в вертикальных стыковых сварных соединениях стенки поверхностного
трещиноподобного дефекта от количества циклов нагружения. Показано, что применение листового проката из
стали 06ГБ-390 для расчетных поясов стенки резервуаров существенно повышает безопасность их эксплуатации
при наличии поверхностных дефектов в сварных соединениях.
К л ю ч е в ы е с л о в а : дуговая сварка, стыковые сварные
соединения, поверхностный трещиноподобный дефект, цик-
лическое нагружение, зарождение усталостной трещины,
развитие трещины, толщина стенки резервуара
Эксплуатация резервуаров для хранения нефти с
одной и двумя стенками (основной и защитной)
предусматривает ежедневный визуальный осмотр
их поверхностей с констатацией факта наличия
или отсутствия на них визуально обнаруживаемых
поверхностных трещин или нефтяных пятен от
просачивающейся через сквозные трещины неф-
ти. Появление следов нефти на поверхности стен-
ки является результатом конечного этапа развития
поверхностного или внутреннего трещиноподоб-
ного дефекта. Поверхностная трещина после под-
растания и выхода на противоположную повер-
хность стенки резервуара является наиболее
опасным дефектом. Поэтому определение коли-
чества циклов слива–налива нефти в резервуар
при принятом режиме его эксплуатации, что при-
водит к образованию сквозной трещины, является
актуальной задачей как для обычных резервуаров
с одной стенкой, так и для двустенных. Уста-
новленная циклическая долговечность сварных
соединений стенок резервуаров с рассматривае-
мым поверхностным дефектом позволяет уточ-
нить время их ремонта и предотвратить даль-
нейшее развитие сквозной трещины. Исследова-
ния циклической долговечности подрастания по-
верхностной трещины, включая ее выход на про-
тивоположную поверхность образца, является
первым этапом. Они продиктованы применением
в последние годы для резервуаров вместимостью
V = 50…75 тыс. м3 новых сталей класса прочности
С440, С390 и С350 [1], которые отличаются от
рекомендуемых нормативным документом [2, 3]
низким содержанием углерода и серы, а также
механическими свойствами (пластичностью, хла-
достойкостью, КСV), значительно превышающи-
ми существующие требования [2, 3].
Отметим, что в нормативных документах [2,
3] в числе рекомендуемых для стенок резервуаров
сталей фактически не представлены стали класса
С390 c толщиной 10…30 мм, требуемой ударной
вязкостью КСV ≥ 50 Дж/см2 при температуре T =
= –20…40 °С. Эту нишу заполняют стали нового
поколения 06ГБ-390 и 09Г2СЮч-У [1, 4] (далее
в марке стали 06ГБ-390 класс прочности будет
опускаться). Листовой прокат из стали 06ГБ ус-
пешно прошел апробацию при строительстве че-
тырех резервуаров вместимостью V = 50 тыс. м3
на ЛПДС «Мозырь» (Республика Беларусь). Сталь
толщиной 8…50 мм имеет КСV > 118 Дж/см2 при
T = +20…–40 °С [1]. Температура T = –40 °С яв-
ляется минимальной расчетной для всех стран
СНГ и Европы. Поскольку результаты испытаний
образцов при T = +20 и –40 °С находятся на вер-
хнем участке кривой зависимости КСV от темпе-
ратуры испытаний, то данные, полученные при
T = +20 °С, распространяются на все верхнее пла-
то этой кривой.
На рис. 1 представлены схема и размеры ис-
пытуемых образцов сварных соединений с тре-
щиноподобным надрезом. Технология сварки лис-
тового проката стали 06ГБ, разработанная ИЭС
им. Е. О. Патона, обеспечивает равнопрочность
сварного соединения с основным металлом [5].
Поперечный стыковой шов имел полное проплав-
ление по толщине. Механические свойства лис-
тового проката стали 06ГБ, полученные на трех
образцах, следующие: толщина δ = 20 мм; предел
текучести σт = 387,4 МПа/мм2; временное сопро-
© А. Ю. Барвинко, В. В. Кныш, Ю. П. Барвинко, А. Н. Яшник, 2012
48 5/2012
тивление σв = 477,9 МПа/мм2; относительное
удлинение δ5 = 35,6 %; относительное сужение
ψz = 79,6 %; ударная вязкость КСV–40 =
= 232 Дж/см2; σт/σв = 0,81.
При испытании сварных соединений на ста-
тический разрыв разрушения происходили по
основному металлу. По линии сплавления
КСV–40 металла сварного соединения составляла
341,1 Дж/см2 (среднее по трем образцам).
Надрез в сварных образцах наносили по
линии сплавления фрезой с радиусом закруг-
ления r = 0,25 мм, глубина его составляла
6 мм, а длина — 39 мм (рис. 1). Всего испы-
тано девять образцов, семь — из стали 06ГБ. Три
из них перед испытанием подвергали предвари-
тельному растяжению до получения остаточной
деформации δост = 0,8…1,0 %. Для сравнения
два образца изготовили из стали 09Г2С-12 с со-
держанием 0,01 мас. %S и 0,013 мас. % P.
Образцы испытывали при гармоническом
циклическом нагружении Pцикл на пульсаторе
ЦДМ-200пу с частотой 5 Гц. Максимальное нап-
ряжение цикла составляло σmах = 2/3σт, что со-
ответствует значениям максимальных кольцевых
напряжений в стенке резервуара, а минимальное
— σmin = = 0,1σmаx. Поперечное сечение образцов
из стали 06ГБ принято 160×20 мм, а из стали
09Г2С-12 — 160×16 мм. Размеры образцов и мак-
симальные напряжения при циклическом нагру-
жении позволяли проводить испытание на трещи-
ностойкость сварных соединений с развитием по-
верхностного трещиноподобного надреза в усло-
виях плоского деформированного состояния до об-
разования на противоположной поверхности образ-
ца сквозной трещины и ее развития до длины l =
2а (30…40 мм). Принятые размеры начального над-
реза близки к визуально выявляемым трещинам
в вертикальных сварных соединениях стенки ре-
зервуаров вместимостью V = 10, 20 и 50 тыс. м3.
На первом этапе испытаний определяли количество
циклов нагружения, отвечающее моменту образо-
вания усталостной трещины по всему фронту над-
реза, и выявляли последовательность процесса ее
развития от надреза до выхода на противоположную
поверхность образца. Схема образования сквозной
трещины приведена на рис. 2. Результаты испыта-
ний образцов представлены в таблице.
На четырех образцах, которые испытывали без
предварительного растяжения, среднее количест-
во циклов до зарождения трещины по всей длине
надреза составило 14,5 тыс. Испытание двух об-
разцов (№ 6, 7) при начальной остаточной дефор-
мации растяжения δост = 0,8…1,0 % показало уве-
Рис. 1. Схема (а) и размеры (б) образцов сварных соединений
стали 06ГБ для испытания на циклическую трещиностойкость: 1
— надрез по линии сплавления в ЗТВ; 2 — усиление шва снято с
двух сторон
Результаты испытаний образцов с начальным поверхностным надрезом по линии сплавления ЗТВ сварного соеди-
нения сталей 06ГБ и 09Г2С-12
№ об-
разца
Марка
стали
Состояние
сварного
соединения
Количество цик-
лов к моменту
зарождения тре-
щины по всему
фронту надреза,
тыс.
Начальная
длина трещи-
ны на поверх-
ности образ-
ца, мм
Количество цик-
лов от зарождения
трещины по всему
фронту надреза
до образования
сквозной
трещины, тыс.
Длина трещины со
стороны надреза
при образовании
сквозной трещи-
ны, мм
Длина сквозной
трещины при выхо-
де ее на противопо-
ложную поверх-
ность, мм
1 06ГБ После сварки в сво-
бодном состоянии
16,9 42 13,4 59 15
2 12,6 40 10,0 56 10
3 14,2 42 12,8 56 10
4 14,2 40 10,0 57 10
5 06ГБ Предварительное
удлинение образца
до 0,8…1,0 %
при остаточной
деформации
9,9 40 7,9 59 10
6 20,0 40 7,2 59 10
7 18,2 41 10,9 58 11
8 09Г2С-12 После сварки в сво-
бодном состоянии
20,4 41 13,6 54 12
9 49,2 41 13,3 49 8
5/2012 49
личение количества циклов до зарождения тре-
щины по всему фронту надреза почти на 30 %.
Такой результат получен вследствие уменьшения
остроты надреза при предварительном растя-
жении образцов до их пластического деформиро-
вания. Подрастание трещины на образце № 5 мож-
но рассматривать как результат отклонения над-
реза от линии сплавления или отсутствия четкой
линии сплавления по толщине образца. После об-
разования на образцах по всему фронту надреза
усталостной трещины коэффициент концент-
рации напряжений в их вершинах стал одинако-
вым. В этих условиях количество циклов нагру-
жений у образцов № 1–7 до выхода усталостной
трещины на противоположную поверхность об-
разца (с учетом разброса) фактически было оди-
наковым и составляло в среднем N = 10,3 тыс.
Одинаковую длину на всех образцах имеют тре-
щины на поверхности надреза и на противопо-
ложной стороне. Процесс образования усталост-
ной трещины и ее подрастание до выхода на про-
тивоположную поверхность хорошо иллюстриру-
ет рис. 3. Симметрия излома нарушена наличием
дефекта в шве (несплавление с правой стороны).
На рис. 3 видно, что вначале усталостная трещина
образуется глубиной около 5 мм по всему фронту
надреза, а затем она развивается по толщине об-
разца с выходом на противоположную его повер-
хность (ее начальная длина составляет 10...5 мм).
Результаты испытания образцов из стали
09Г2С-12 подтвердили известные данные о том,
что стали с развитой площадкой текучести имеют
высокую сопротивляемость против зарождения и
развития усталостных трещин [6, 7]. Однако низ-
кая хладостойкость (по значению ударной вязкос-
ти) указанных сталей существенно ограничивает
их использование в конструкциях, работающих в
условиях низкой температуры.
Для практического применения важно знать
количество циклов нагружения стенки резервуа-
ров, время зарождения усталостной трещины от
имеющегося поверхностного трещиноподобного
дефекта (надреза) и ее подрастания по толщине
образца до образования сквозной трещины. При
этом рассматривали результаты испытания только
образцов № 1–4, не имеющих смягчения остроты
надреза. Среднее количество циклов составило
14,5 и 10,3 тыс. Для реальных конструкций оцен-
ка полученных на образцах результатов выпол-
нена с учетом коэффициента запаса на количество
циклов нагружения. Межгосударственным иссле-
довательским комитетом по сосудам давления
данный коэффициент рекомендуется принимать
равным 20 [8]. Тогда реальное циклов нагружения
до образования усталостной трещины составляет
725, а до ее подрастания с образованием сквозной
трещины — 515 циклов. Полученные данные по-
казывают, что при применении для расчетных по-
ясов стенки резервуаров стали 06ГБ и количестве
циклов нагружения 120 в год (режим эксплуа-
тации большинства резервуарных нефтепарков)
зарождение усталостной трещины от имеющегося
на поверхности стенки поверхностного острого
надреза длиной 40 мм можно ожидать через 6
лет. Процесс перехода образовавшейся усталост-
ной трещины в сквозную при толщине стенки ре-
зервуара 20 мм происходит за четыре года экс-
плуатации. Полученные данные хорошо согласу-
ются с нормативным документом [9], по которому
предусмотрено выполнять частичное обследова-
ние новых резервуаров через пять лет (после 20
лет эксплуатации — через четыре года) и полное
обследование соответственно через десять и во-
семь лет. Такие сроки позволяют при частичном
обследовании визуально определить наличие об-
разовавшегося на стенке поверхностного дефекта,
а в случае развития из него усталостной трещины
выявить ее ультразвуковым контролем при пол-
ном очередном обследовании резервуара.
Таким образом, представленные результаты
дают оценку только процесса зарождения уста-
лостной трещины от поверхностного дефекта и
ее подрастания по толщине образцов до выхода
на противоположную его поверхность. Однако за-
рождение усталостной трещины может быть и от
внутренних трещиноподобных дефектов (несп-
лавления по кромкам, различных плоских вклю-
чений и пр.) или поверхностного дефекта, распо-
ложенного на внутренней поверхности стенки ре-
Рис. 2. Схема образования начальной трещины от надреза и
ее подрастание до сквозной трещины с выходом на противо-
положную поверхность образца: 1 — начальная сквозная
трещина; 2 — исходный надрез; 3 — длина трещиноподоб-
ного механического надреза; 4 — длина исходной трещины;
5 — длина трещины при ее подрастании до сквозной тре-
щины
Рис. 3. Вид поверхности усталостной сквозной трещины (об-
разец № 1)
50 5/2012
зервуара. В этом случае поверхностная трещина
проявит себя уже на стадии сквозной. Эта часть
исследований является вторым этапом работы, в
которой будет изучен процесс развития сквозной
усталостной трещины на начальном участке ди-
аграммы усталостного развития [8] по линии
сплав- ления сварного соединения стали 06ГБ тол-
щиной 20 мм применительно к стенке резервуа-
ров для хранения нефти. Результаты этих
исследований будут опубликованы в одном из
последующих номеров журнала.
Выводы
1. Сварные стыковые соединения листового про-
ката стали 06ГБ применительно к стенке резер-
вуаров для хранения нефти имеют высокую стой-
кость против развития от поверхностных острых
дефектов усталостной трещины в направлении
толщины листа при циклическом нагружении в
условиях плоской деформации.
2. Принятые в нормативных документах сроки
частичного и полного обследования резервуаров из
стали 06ГБ позволяют выявлять на их стенках по-
верхностные острые дефекты до зарождения от них
усталостной трещины, а в случае ее зарождения
принимать необходимые меры безопасности и
устранять выявленные дефекты.
1. ТУ У 27.1-05418923-085:2008. Прокат листовой сварива-
емый из качественной стали классов прочности 355–590
для машиностроения. — Введ. 28.12.2006.
2. ГОСТ 31385–2008. Резервуары вертикальные цилиндри-
ческие стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие
технические условия. — Введ. 02.06.2009.
3. ПБ 03-605–03. Правила устройства вертикальных цилин-
дрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов. —
Введ. 09.06.2003.
4. ТУ 14-1-5065–2006. Изменения № 1. Прокат толстолис-
товой из низколегированной стали марок 09Г2СЮч,
09Г2СЮч-У, 09ХГ2СЮч и 09ХГ2СЮс-У. — Введ.
27.12.2011.
5. Хладостойкость и сопротивляемость слоистому разру-
шению сварных соединений стали 06ГБ-390 / В. Д. Поз-
няков, А. Ю. Барвинко, Ю. П. Барвинко и др. // Автомат.
сварка. — 2012. — № 3. — С. 45–49.
6. Новиков В. И., Гиренко В. С., Бернацкий А. В. Анизотропия
свойств металлопроката и работоспособность сварных кон-
струкций // Там же. — 1985. — № 12. — С. 13–19.
7. Никифорчин Г. Н., Студент А. З. Использование нели-
нейной механики разрушения для оценки сопротивления
росту коррозионных трещин // Методы и средства оцен-
ки трещиностойкости конструкционных материалов: Сб.
науч. тр. — Киев: Наук. думка, 1981. — С. 258–262.
8. Никольс Р. В. Конструирование и технология изготовле-
ния сосудов давления. — М.: Машиностроение, 1975. —
464 с.
9. ДСТУ-Н Б А.3.1-10:2008. Настанова з проведення
технічного діагностування вертикальних сталевих резер-
вуарів. — Чинний з 2009 р.
The paper presents results of experimental studies on development of a surface crack-like defect in a butt welded joint
on flat specimens of steel 06GB-390 under cyclic loading conditions to formation of a through crack. The dependence
of growth of the surface crack-like defect in vertical butt joints on the loading cycle quantity was established for design
rings on oil storage tank walls. It is shown that in the presence of surface defects in the welded joints the use of rolled
plates of steel 06GB-390 for the design rings of the tank walls provides a substantial improvement of their operational
safety.
Поступила в редакцию 21.02.2012,
в окончательном варианте 05.03.2012
Научно-техническая конференция
«СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ МЕТАЛЛУРГИИ,
ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ И НАПЛАВКИ
СТАЛЕЙ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»
К 100-летию со дня рождения засл. деятеля науки и техники,
проф. Д. М. Рабкина и д-ра техн. наук, проф. И. И. Фрумина
25-26 октября 2012 г. Киев
ИЭС им. Е. О. Патона
Организаторы конференции: Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины,
Общество сварщиков Украины
Контакты: (044) 200 54 06; 200 63 57; 200 24 66; 200 82 77
E-mail: office@paton.kiev.ua; tzu@e-mail.ua
5/2012 51
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-101202 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T15:25:33Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Барвинко, А.Ю. Кныш, В.В. Барвинко, Ю.П. Яшник, А.Н. 2016-05-31T18:57:06Z 2016-05-31T18:57:06Z 2012 Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении / А.Ю. Барвинко, В.В. Кныш, Ю.П. Барвинко, А.Н. Яшник // Автоматическая сварка. — 2012. — № 5 (709). — С. 48-51. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101202 621.791:669.14:018.-2 Приведены результаты экспериментальных исследований развития поверхностного трещиноподобного дефекта в сварном стыковом соединении на плоских образцах стали 06ГБ-390 в условиях циклического нагружения до образования сквозной трещины. Применительно к расчетным поясам стенки резервуаров для хранения нефти установлена зависимость подрастания в вертикальных стыковых сварных соединениях стенки поверхностного трещиноподобного дефекта от количества циклов нагружения. Показано, что применение листового проката из стали 06ГБ-390 для расчетных поясов стенки резервуаров существенно повышает безопасность их эксплуатации при наличии поверхностных дефектов в сварных соединениях. The paper presents results of experimental studies on development of a surface crack-like defect in a butt welded joint on flat specimens of steel 06GB-390 under cyclic loading conditions to formation of a through crack. The dependence of growth of the surface crack-like defect in vertical butt joints on the loading cycle quantity was established for design rings on oil storage tank walls. It is shown that in the presence of surface defects in the welded joints the use of rolled plates of steel 06GB-390 for the design rings of the tank walls provides a substantial improvement of their operational safety. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Производственный раздел Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении Propagation of surface crack-like defect in welded joints of steel 06GB-390 at cyclic loading Article published earlier |
| spellingShingle | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении Барвинко, А.Ю. Кныш, В.В. Барвинко, Ю.П. Яшник, А.Н. Производственный раздел |
| title | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении |
| title_alt | Propagation of surface crack-like defect in welded joints of steel 06GB-390 at cyclic loading |
| title_full | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении |
| title_fullStr | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении |
| title_full_unstemmed | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении |
| title_short | Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении |
| title_sort | развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06гб-390 при циклическом нагружении |
| topic | Производственный раздел |
| topic_facet | Производственный раздел |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101202 |
| work_keys_str_mv | AT barvinkoaû razvitiepoverhnostnogotreŝinopodobnogodefektavsvarnyhsoedineniâhstali06gb390pricikličeskomnagruženii AT knyšvv razvitiepoverhnostnogotreŝinopodobnogodefektavsvarnyhsoedineniâhstali06gb390pricikličeskomnagruženii AT barvinkoûp razvitiepoverhnostnogotreŝinopodobnogodefektavsvarnyhsoedineniâhstali06gb390pricikličeskomnagruženii AT âšnikan razvitiepoverhnostnogotreŝinopodobnogodefektavsvarnyhsoedineniâhstali06gb390pricikličeskomnagruženii AT barvinkoaû propagationofsurfacecracklikedefectinweldedjointsofsteel06gb390atcyclicloading AT knyšvv propagationofsurfacecracklikedefectinweldedjointsofsteel06gb390atcyclicloading AT barvinkoûp propagationofsurfacecracklikedefectinweldedjointsofsteel06gb390atcyclicloading AT âšnikan propagationofsurfacecracklikedefectinweldedjointsofsteel06gb390atcyclicloading |