Новости

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2012
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2012
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101273
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Новости // Автоматическая сварка. — 2012. — № 9 (713). — С. 3-4. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860010460616589312
citation_txt Новости // Автоматическая сварка. — 2012. — № 9 (713). — С. 3-4. — рос.
collection DSpace DC
container_title Автоматическая сварка
first_indexed 2025-12-07T16:41:37Z
format Article
fulltext 9/2012 3 НАНЕСЕНИЕ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕДНЫЕ ПЛИТЫ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ МНЛЗ МЕТОДОМ НАПЛАВКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ В процессе непрерывной разливки стали происходит интенсивный износ внутренних поверхностей кристаллизаторов, что выдвигает очень высокие требования к качеству по- верхности медных плит. Наибольшую работоспособность имеют медные плиты, с нане- сенным на них никелевым покрытием, что приводит к повышению износостойкости мед- ных плит в 3-4 раза. В ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины создана технология наплавки никеля на медные плиты МНЛЗ методом наплавки трением с перемешиванием (НТП), в основе которого за- ложен метод сварки трением с перемешиванием (СТП). Сварка выполняется торцом вращающегося инструмента, имеющего выступающий штырь, который перемещается в металле шва в направлении сварки. Пластификация металла происходит при трении инструмента о металл по стыку свариваемых поверхно- стей, что приводит к его перемешиванию и формированию сварного шва. Материал инструмента для наплавки должен быть жаростойким и жа- ропрочным, что позволяет работать при температурах 1000-1200°С. Важ- ную роль при этом играет и форма инструмента. Так, наилучшие резуль- таты были получены при использовании конусного штыря инструмента. Рабочие инструменты изготавливали из сверхтвердых материалов — вольфрамкобальтовых твердых сплавов с микродобавками тугоплавких со- единений, кубического нитрида бора, и они имели сложную конфигурацию. При перемещении инструмента образуется нахлесточный прорезной шов. Последовательное наложение таких швов с перекрытием позволяет наплавить никель на медную плиту. Процесс наплавки покры- тия методом НТП Фрагмент 10-миллиметровой медной плиты, наплавленной никелем толщиной 3,5 мм СФЕРИЧЕСКИЙ КАРБИД ВОЛЬФРАМА В ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины разработана технология производства порошковых тугоплавких мате- риалов, в частности литых карбидов вольфрама WC+W 2 C, с гранулами сферической формы методом термо- центробежного распыления. Создана специализированная установка для термоцентробежного распыления «СФЕРА-2500», позволяющая получать гранулы размером от 50 до 850 мкм, с производительностью 15-20 кг материала в час. Гранулированные карбиды вольфрама с твердостью HV 01≥3000 МПа по своим физико-механическим и технологическим качествам значи- тельно превосходят аналогичные материалы и с успехом применяют- ся для повышения износостойкости деталей бурового оборудования и инструмента. Разработанный материал широко применяется для плазменно- порошковой, лазерной и ацетилено-кислородной наплавки, а также упрочнения деталей методом пропитки. На базе порошков плавленых карбидов вольфрама со сферически- ми гранулами разработан ленточный наплавочный материал сечением 8,0×3,0 мм, который поставляется в бухтах для автоматической плаз- менной наплавки или прутках для ацетилено-кислородной и атомно- водородной наплавки деталей бурового оборудования. Общий вид сферических гранул плавленых карбидов вольфрамаУстановка для термоцентробежного распыления «СФЕРА-2500» Замок бурильной трубы, наплавленный сферическим карбидом вольфрама 4 9/2012 РЕГУЛЯТОР КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Компанией ООО «Оберт» (г. Киев), специализирую- щейся на разработке и изготовлении электроавтоматики для сварочных машин, разработан регулятор контактной сварки РКСМ, предназначенный для управления циклом сварки многоточечными машинами контактной сварки переменного тока. Отличительной особенностью регулятора является возможность установки до 99 сварочных режимов с ци- клическим их изменением в процессе работы сварочной машины. Регулятор цикла сварки может управлять восемью клапанами непосредственно и до 32-х с использованием внешнего расширителя выходов. Основные технические характеристики регулятора Потребляемая мощность, В∙А, не более 30 Габаритные размеры, м 0,16×0,16×0,29 Масса, кг, не более 4 Количество импульсов сварочного тока 1...99 Пределы регулирования выдержек времени сварочного цикла (сжатие-сварка-пауза между импульсами сварки-охлаждение-проковка), с 0...399 Пределы регулирования действующего значения сварочного тока, % 0...99 Длительность нарастания сварочного тока (модуляция) программируется в пределах, % 0...99 Пределы регулировки коэффициента мощности нагрузки 0,2...0,8 Параметры импульсов включения тиристоров: напряжение, В 24 длительность импульса, мкс 200±150 Параметры сигнала для питания выходных устройств постоянного тока: напряжение, В 24±2 ток, А, не более 0,4 Количество исполнительных устройств до 8 Количество входов (включая педаль) 4 ВКЛАД СУМСКИХ МАШИНОСТРОИТЕЛЕЙ В ОСНАЩЕНИЕ КОСМОДРОМА КУРУ ЧАО «Сумское НПО им. М.В.Фрунзе» входит в группу компаний «Энергетический стандарт» и является одним из крупнейших произво- дителей газоперекачивающих агрегатов и комплектных компрессор- ных станций разного назначения; широкой номенклатуры насосов, компрессоров, центрифуг, оборудования для химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности в Европе. По информации пресс-службы акционерного общества, космиче- ский проект, получивший название «Союз» в Гвианском космическом центре, осуществляется на основе межправительственного соглаше- ния между Российской Федерацией и Францией, подписанного еще в 2003 г. Согласно масштабной программе планировалось строитель- ство современного комплекса запуска и создание нового типа ракеты- носителя - адаптированного для старта в Французской Гвиане. Объединение внесло свой вклад и в успешный старт ракеты «Союз-СТ» с Гвианского космического центра, известного также как космодром Куру. Сумские машиностроители изготовили ряд сварных конструкций для новой стартовой системы (стрелы, фермы, септора и другие механизмы). Гвианский космический центр построен на Атлантическом по- бережье Французской Гвианы (северо-восточный берег Южной Америки) и расположен всего в 500 км к северу от экватора. Это дает преимущества для запуска спутников на геостационарную орбиту, а именно: нуждается в минимальных изменениях в траек- тории их движения. Носители также выиграют от эффекта «пращи», когда энергия создается вращением Земли вокруг своей оси. К тому же, благодаря такому расположению космического центра, ракета «Союз-СТ» (новая модификация «Со- юза-2», специально разработанная российскими специалистами для стартов с Куру) может выводить на орбиту космические аппараты большей массы, чем при запусках с космодромов Байконур и Плесецк.
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-101273
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0005-111X
language Russian
last_indexed 2025-12-07T16:41:37Z
publishDate 2012
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling 2016-06-01T18:04:55Z
2016-06-01T18:04:55Z
2012
Новости // Автоматическая сварка. — 2012. — № 9 (713). — С. 3-4. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101273
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Новости
News
Article
published earlier
spellingShingle Новости
title Новости
title_alt News
title_full Новости
title_fullStr Новости
title_full_unstemmed Новости
title_short Новости
title_sort новости
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101273