Получение порошка сплава системы Ni–Cr–Al–Y, легированного кремнием, методом порошковой металлургии

Исследовано твердофазное взаимодействие сплава Ni–Cr–Al–Y с кремнием при температуре до 1100 °С. Установлено,
 что для получения сплава Ni–Cr–Al–Y+Si целесообразно использовать в качестве одной из исходных интерметаллидных составляющих сплава механолегированный кремнием никель, что позволяет...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2010
Main Authors: Астахов, Е.А., Кудь, И.В., Лиходед, Л.С., Зяткевич, Д.П., Яковлева, М.С., Еременко, Л.И.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2010
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101648
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Получение порошка сплава системы
 Ni–Cr–Al–Y, легированного кремнием, методом порошковой
 металлургии / Е.А. Астахов, И.В. Кудь, Л.С. Лиходед, Д.П. Зяткевич, М.С. Яковлева, Л.И. Еременко // Автоматическая сварка. — 2010. — № 3 (683). — С. 36-39. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Description
Summary:Исследовано твердофазное взаимодействие сплава Ni–Cr–Al–Y с кремнием при температуре до 1100 °С. Установлено,
 что для получения сплава Ni–Cr–Al–Y+Si целесообразно использовать в качестве одной из исходных интерметаллидных составляющих сплава механолегированный кремнием никель, что позволяет избежать присутствия свободного кремния в сплаве и гарантирует равномерное распределение кремния по объему порошка. The influence of solid-phase interaction of Ni–Cr–Al–Y alloy with silicon at up to 1100 оC temperatures was studied.
 It is established that to produce Ni–Cr–Al–Y+Si alloy it is rational to use nickel mechanically alloyed with silicon as
 one of the initial intermetallic components of the alloy, thus preventing presence of free silicon in the alloy and
 guaranteeing a uniform distribution of silicon through powder volume.
ISSN:0005-111X