Получение порошка сплава системы Ni–Cr–Al–Y, легированного кремнием, методом порошковой металлургии

Исследовано твердофазное взаимодействие сплава Ni–Cr–Al–Y с кремнием при температуре до 1100 °С. Установлено,
 что для получения сплава Ni–Cr–Al–Y+Si целесообразно использовать в качестве одной из исходных интерметаллидных составляющих сплава механолегированный кремнием никель, что позволяет...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Автоматическая сварка
Дата:2010
Автори: Астахов, Е.А., Кудь, И.В., Лиходед, Л.С., Зяткевич, Д.П., Яковлева, М.С., Еременко, Л.И.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2010
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101648
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Получение порошка сплава системы
 Ni–Cr–Al–Y, легированного кремнием, методом порошковой
 металлургии / Е.А. Астахов, И.В. Кудь, Л.С. Лиходед, Д.П. Зяткевич, М.С. Яковлева, Л.И. Еременко // Автоматическая сварка. — 2010. — № 3 (683). — С. 36-39. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Опис
Резюме:Исследовано твердофазное взаимодействие сплава Ni–Cr–Al–Y с кремнием при температуре до 1100 °С. Установлено,
 что для получения сплава Ni–Cr–Al–Y+Si целесообразно использовать в качестве одной из исходных интерметаллидных составляющих сплава механолегированный кремнием никель, что позволяет избежать присутствия свободного кремния в сплаве и гарантирует равномерное распределение кремния по объему порошка. The influence of solid-phase interaction of Ni–Cr–Al–Y alloy with silicon at up to 1100 оC temperatures was studied.
 It is established that to produce Ni–Cr–Al–Y+Si alloy it is rational to use nickel mechanically alloyed with silicon as
 one of the initial intermetallic components of the alloy, thus preventing presence of free silicon in the alloy and
 guaranteeing a uniform distribution of silicon through powder volume.
ISSN:0005-111X