По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5
Saved in:
| Published in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Date: | 2010 |
| Main Author: | |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2010
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101692 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 / В.М. Кислицын // Автоматическая сварка. — 2010. — № 5 (685). — С. 62-66. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859604671447957504 |
|---|---|
| author | Кислицын, В.М. |
| author_facet | Кислицын, В.М. |
| citation_txt | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 / В.М. Кислицын // Автоматическая сварка. — 2010. — № 5 (685). — С. 62-66. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| first_indexed | 2025-11-28T02:03:55Z |
| format | Article |
| fulltext |
4. Зневуглевоження cталі при контактному стиковому зва-
рюванні оплавленням / Г. К. Харченко, О. Д. Сміян, С. І.
Кучук-Яценко та ін. // Вісн. Чернігів. держ. технол. ун-ту.
Сер. Техн. науки. — 2008. — № 37. — С. 120–131.
5. Кучук-Яценко С. И. Контактная стыковая сварка оплавле-
нием. — Киев: Наук. думка, 1992. — 236 с.
6. Неоднородность соединений трубных сталей, выполнен-
ных контактной стыковой сваркой оплавлением / С. И. Ку-
чук-Яценко, Г. К. Харченко, Ю. В. Фальченко и др. // Ав-
томат. сварка. — 2002. — № 2. — С. 3–6.
7. Герцрикен Д. С., Мазанко В. Ф., Фальченко В. М. Импуль-
сная обработка металлов и массоперенос при низких тем-
пературах. — Киев: Наук. думка, 1991. — 208 с.
8. Физика твердого тела. Энциклопедический словарь / Под
ред. В. Г. Барьяхтара. — Киев: Наук. думка, 1996. — Т.1.
— 656 с.
The peculiarities of hydrogen distribution in flash-butt welding of steel 10G2F13 were studied. It was found that the
nature of hydrogen distribution in contact zone is defined by the upsetting value.
Поступила в редакцию 18.11.2009
КОНФЕРЕНЦИИ XING ОБЩЕСТВА
«СВАРКА, РОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»
Первое заседание этого общества состоялось
в декабре 2008 г. в связи с учреждением незави-
симого и объективного сайта https://www.xing.-
com/net-/schweisstechnik. Начиная с января 2009
г. обществом было проведено около 30 конфе-
ренций, посвященных обсуждению общих вопро-
сов сварки и других способов соединения, вклю-
чающих использование клеевых соединений, пай-
ку, а также альтернативные варианты типа
механического соединения и соединений путем
импульсного электромагнитного воздействия.
Вначале эти конференции проводили на немецком
языке и на них обсуждали проблемы сварки новых
материалов, стандартизации и сертификации, раз-
работки и изготовления конструкций, контроля
качества соединений, моделирования процессов
соединения, металлографии, напыления материа-
лов, испытания соединений, обучения и перепод-
готовки сварщиков и другие вопросы. В мае 2009
г. было проведено около 35 конференций на ан-
глийском языке, с июля 2009 г. появилась воз-
можность принимать доклады на русском языке,
в дальнейшем планируется включение докладов
на испанском и французском языках.
В настоящее время это общество насчитывает
около 1500 членов из 75 стран, проводится около
35 конференций на английском и немецком язы-
ках и три конференции на русском, имеется 7
отделений из 7 различных компаний, принимаю-
щих доклады на трех языках. Общее представле-
ние о работе общества можно получить через раз-
личные поисковые программы типа Google при
использовании около 300 ключевых слов, однако
более полная информация доступна только чле-
нам этого общества.
Учитывая наличие более 26 тысяч экспертных
групп и сетевых сайтов XING предоставляет воз-
можность общения через Интернет бизнесменам
всего мира. Свыше 7 миллионов профессионалов,
студентов, людей, занятых поисками работы,
пользуются сайтами этого общества в Интернете,
общаясь на 16 языках по вопросам бизнеса, об-
разования, работы и профессионального роста.
Более полную информацию о деятельности
XING общества вы можете получить у зав. отде-
ления Ursula Buech (тел. +49(0)8931812585, E-mail:
buech@world-wide-welding.com).
ПО СТРАНИЦАМ ЖУРНАЛА
«WELDING and CUTTING»,
2009, № 5
62 5/2010
D. Schnee. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ СВАРКА ТИГ ТРУБ МЕТОДОМ «ГОРЯЧЕЙ ПРОВОЛОКИ»
При изготовлении трубопроводов для транс-
портировки сырой нефти и природного газа с вы-
сокой скоростью и при высоком давлении необ-
ходимы материалы самого высокого качества, вы-
держивающие абразивное и коррозионное воз-
действия минеральных примесей. Увеличение ре-
сурса трубопроводов, изготавливаемых из деше-
вых углеродистых сталей, возможно с использо-
ванием дуговой наплавки на внутреннюю повер-
хность труб покрытий из высокопрочных и
износостойких сплавов на никелевой основе.
Компания «Sub Sea Service AS», основанная
в 1990 г. в Норвегии и состоящая из 50 сотруд-
ников, сумела добиться мировой известности бла-
годаря четкому выполнению сроков изготовления
и высокому качеству своей продукции. Были вло-
жены немалые средства для приобретения у фир-
мы «Polysoude» (Франция) новейших технологий
и аппаратуры для сварки и наплавки эффектив-
ным методом автоматизированной сварки ТИГ
труб методом «горячей проволоки» (hot wire tec-
hnology).
Используя переналаживаемую и дистанционно
управляемую систему сварки и наплавки труб ди-
аметром 150…1000 мм для буровых платформ эта
компания обеспечивает изготовление в соответс-
твии с международными стандартами и нормами
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
и ISO 9000 конструкций из сталей X60, X65, X70,
AISI 4150, 4140, 8630, включая низкоуглеродис-
тую сталь F22.
ЛАЗЕРЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЯДЕРНЫХ ОТХОДОВ ПУТЕМ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
И СКАЛЫВАНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОГО СЛОЯ С БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Управление по утилизации ядерных отходов
Великобритании (UK Nuclear Decommissioning
Authority) выделило 1 млн фунтов стерлингов
TWI (Институту сварки) на проект по разработке
мощных лазерных устройств и демонстрации тех-
нологических процессов дистанционного управ-
ления удалением загрязнений с бетонных повер-
хностей, а также резки металлических трубопро-
водов и технологических емкостей на более мел-
кие отрезки, пригодные для транспортировки.
Современный уровень развития сверхмощных
твердотельных лазеров и системы оптоволокон-
ных кабелей облегчает дистанционное управле-
ние при их использовании в процессах дезакти-
вации окружающей среды.
Координаты сварочной горелки для сварки и наплавки с вы-
сокой степенью надежности и эффективности определяются
по шести осям шестью компьютерами
Поверхность бетонной плиты после удаления загрязненного слоя путем ее обработки лазерным лучом (а) и процесс лазерной
резки трубы на отдельные фрагменты (б)
5/2010 63
Руководитель проекта Paul Hilton считает, что
этот проект позволит выявить технологические
возможности этих процессов, оценить капиталь-
ные и технологические затраты на их реализацию.
Проект предусматривает использование серийно
выпускаемых лазеров совместно с системами уп-
равления их работой, а также с системами управ-
ления и обработки отходов при скалывании по-
верхностного слоя с бетонных конструкций. За
12 месяцев выполнения проекта будет проведена
оценка требуемой квалификации персонала, прив-
лекаемого на решение этой проблемы, создана
база для подготовки операторов.
РАЗВОДНЫЕ МОСТЫ БРИТАНИИ
За последнее десятилетие фирма «DavyMark-
ham» принимала участие в проектировании нес-
кольких новых примечательных своей конструк-
цией мостов, например, мост Тысячелетия (Mil-
lenium Bridge) и Глочестерский мост (Gloucestr’s
High Orchard Bridge). Однопролетный Глочестерс-
кий разводной мост с электрогидравлическим при-
водом 300-тонного пролета стоимостью 10 млн
фунтов был недавно введен в эксплуатацию бла-
годаря усилиям совместного предприятия, вклю-
чающего фирмы: «English Partnerships», «British
Waterways» и проектную контору «Peel Holdings».
Особенностью этого моста является пролет
шириной 16 м и длиной 28 м (изготовленный на
заводе металлоконструкций «Rovecord») массой
200 т с отдельным железобетонным противове-
сом массой 100 т, который при повороте на 60°
вокруг горизонтальной оси открывает навига-
ционный проход шириной 12,5 м.
T. Gan, P. Jackson, A. France. СВАРКА ОБЕСПЕЧИВАЕТ
НАДЕЖНОСТЬ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ КРАНОВ
При изготовлении башенных кранов в основ-
ном используют высокопрочную мелкозернистую
конструкционную сталь (обычно S690) толщиной
от 6 до 130 мм. Сварка является ключевым про-
цессом изготовления, поэтому очень важно иск-
лючить возможность появления любого дефекта,
который может стать причиной выхода из строя
всей конструкции. Сварные швы предназначены
для эксплуатации в условиях высоких динами-
ческих нагрузок, в суровых климатических усло-
виях, в связи с чем подлежат всестороннему кон-
тролю качества, включая визуальный, ультразву-
ковой и рентгеновский контроль.
Исходя из повышенного спроса на башенные
краны для шельфовых платформ, необходимости
роста экономических показателей предприятия
путем увеличения скорости сварки и нанесения
покрытий при сохранении высокого качества го-
товой подукции, на одном из четырех приморских
заводов фирмы «Liebherr» в Сандерленде (Анг-
лия) было принято решение об обновлении сва-
рочного оборудования. Двухлетний опыт эксплу-
атации вновь приобретенного оборудования у ав-
стрийской фирмы «Fronius» доказал возможность
достижения этой цели.
Наряду с процессом сварки штучными элект-
родами на заводе в Сандерленде используют ду-
говую сварку под флюсом и сварку металличес-
ким электродом в инертном газе (MIG arc wel-
ding). В связи с этим было закуплено сварочное
оборудование универсального типа с использова-
нием импульсно-дугового процесса (pulsed-arc
welding method), которое обеспечило получение
намного лучшего качества сварных швов, снизило
разбрызгивание и затраты на исправление брака.
Одним из образцов современного многофунк-
ционального сварочного источника является Tran-
sPuls Synergic 5000 — инвертор с микропроцес-
сорным управлением и системой подстройки сва-
рочных параметров по сигналам обратной связи,
предназначенный для выполнения сварочных ра-
бот в суровых условиях эксплуатации (на судос-
троительных верфях, строительстве химических
комплексов, в автомобиле- и вагоностроении) в
режимах: MIG/MAG, штучным электродом и ме-
тодом TIG. Краткая характеристика TransPuls Sy-
nergic 5000: потребляемая мощность от сети трех-
фазного тока — 13 кВ⋅А; сварочный ток при ПВ =
= 40 % — 500 А, при ПВ = 100 % — 360 А;
размеры 626 287 477; масса 35,6 кг.
Вид моста с поднятым пролетом
64 5/2010
Jianchun Ji. ЛАЗЕРНО-ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
В данной работе проведены исследования
сварного шва сплавов системы AlMg(Mn) толщи-
ной 8…15 мм, формируемого дуговым нагревом
плавящимся электродом (EN AW 5XXX диамет-
ром 1,2 мм системы SG-AlMg5) в среде инертного
газа в комбинации с нагревом лазерным лучом,
генерируемым иттрий-алюминиевым гранатом,
легированным неодимом при различном соотно-
шении мощности дугового и лазерного нагрева.
На приведенных микрошлифах зоны сварки
показано, что при постоянной мощности дугового
нагрева 4,4 кВт, скорости сварки 12 м/мин и ско-
рости подачи проволоки 1,5 м/мин при возрас-
тании мощности лазерного нагрева (от 2,4 до
4 кВт) изменяется форма сварочного шва от кап-
ле- до грибовидной, структура металла от круп-
нодендритной до очень крупнодендритной в зоне
преимущественного дугового нагрева и криста-
лическая структура металла в зоне лазерного наг-
рева от мелкозернистой к мелкоячейстой.
Формирование в зоне сварого шва микрост-
руктур, обеспечивающих повышение прочност-
ных характеристик сварного соединения, дости-
гается при уменьшении мощности дугового наг-
рева, однако при ее снижении до определенного
предела в металле сварного шва возможно появ-
ление пористости.
T. Gan, P. Jacrson, A. France. СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ
НАДЕЖНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ
Институт сварки (TWI) является разработчи-
ком системы дистанционного и всестороннего
ультразвукового контроля (LRUT — Long range
ultrasonics for global inspection) для обнаружения
и мониторинга возникновения дефектов (корро-
зионного, эрозионного типа или других причин
утонения толщины металла) в действующих ма-
гистральных трубопроводах и позволяет прово-
дить обследование металла по всей длине тру-
бопровода, начиная с одной единственно доступ-
ной точки, а также полное обследование
трубопровода в отличие от вариантов с исполь-
зованием скребков или другой аппаратуры для
осмотра и очистки внутренней полости трубы.
К преимуществам новой системы мониторинга
относится возможность своевременного выявле-
ния зон изменения свойств металла, возможность
использования в труднодоступных участках тру-
бопровода (наличие крепежа, ответвлений, заг-
лубления трубопровода), исключение необходи-
мости удаления изоляционных или других пок-
рытий с поверхности трубы, надежность и реа-
лизация процесса при минимальном нарушении
целостности магистрали, снижение затрат на про-
ведение мониторинга.
СОВРЕМЕННОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
Дефекты лазерной резки особенно проявляют-
ся при наличии острых углов реза, при прохож-
дении которых возможность скачкообразного из-
менения скорости перемещения лазерного луча
ограничивается инерционностью координатного
стола.
Изготовитель оборудования для лазерной рез-
ки Spartanics, Rolling Meadows/USA использует
программное обеспечение для управления как
мощностью лазерного луча, так и его направле-
нием. Сканирующие головки для изменения нап-
равления лазерного луча с помощью зеркал поз-
воляют достичь более высокой скорости резки по
сравнению со скоростью перемещения координат-
ного манипулятора вдоль X/Y осей с закрепленной
на нем лазерной головкой. Высокая скорость рез-
ки достигается благодаря минимальной массе зер-
кал, поворот которых осуществляется электромаг-
нитными устройствами. Таким образом высокая
скорость резки обеспечивается повышением мощ-
ности лазерного луча.
Современные системы лазерной резки комп-
лектуются видеокамерами, сигнал которых после
обработки компьютерной программой поступает
на исполнительные устройства привода лазерного
луча, обеспечивая выполнение бездефектного ре-
за с острыми углами при диаметре лазерного луча
порядка 210 мкм.
Влияние изменения мощности лазера на микроструктуру ме-
талла зоны сварки
5/2010 65
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРУЕЙ ВОДЫ
Устройство для резки листового металла, труб,
железобетонных конструкций, котлов реакторов
и других металлоконструкций перемещается по
жестким или гибким направляющим с помощью
гидропривода и обеспечивает резку струей воды
с абразивной крошкой под давлением 4100 атм.
Одним из преимуществ этого метода является от-
сутствие зоны термического влияния. Привод на-
соса высокого давления осуществляется от элек-
тросети или дизельного мотор-генератора мощ-
ностью до 280 л.с.
ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ MIG
Компания «Bernard» предлагает усовершенс-
твованную конструкцию водоохлаждаемой сва-
рочной горелки, обеспечивающей непревзойден-
ную точность регулирования защитного газа, лег-
кую смену сварочного наконечника и защитного
колпачка, удобство выполнения сварки в трудно-
доступных местах, а также высокий срок службы
горелки, позволяющий потребителю обеспечивать
высокое качество и производительность сварки.
В. М. Кислицын, канд. техн. наук
ОАО «МЕЖГОСМЕТИЗ-МЦЕНСК» — НА ПУТИ ОСВОЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВА ВСЕХ ВОСТРЕБОВАННЫХ
НА РЫНКЕ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ОАО «Межгосметиз-Мценск» — российский про-
изводитель высококачественных сварочных мате-
риалов, работающий в течение 10 лет и зани-
мающий лидирующие позиции на российском
рынке.
Секрет успеха заложен в девизе — стабильная
прибыль компании через высокое качество
продукции. Приоритет в области качества явля-
ется основой нашей работы. Солидный опыт рабо-
ты, уникальные технологии производства, конт-
роль качества и тщательное изучение потребнос-
тей заказчиков делают нашу продукцию оп-
тимальным выбором для проведения сварочных
работ любой сложности. Производимые нами сва-
рочные материалы используют в машинострое-
нии, судостроении, энергетике, химической про-
мышленности, а также в мостостроении, вагонос-
троении, производстве труб и металлоконструк-
ций.
В январе 2008 г. для большего удовлетворения
потребностей наших заказчиков была приобрете-
на итальянская линия «Subarc» для производства
проволоки больших диаметров, в том числе и
диаметром 5,0 мм. Это позволило нам поставлять
данный вид проволоки на крупнейшие трубные
заводы России. Линия «Subarc» позволила
расширить марочный ассортимент выпускаемых
проволок: Св-08Г2С-О, Св-08Г1С-О, Св-08А-О,
Св-08ГА-О, Св-10ГАА-О, Св-08ГМ-О, Св-08ГНМ-О,
Св-08Г1НМА, Св-08ГСМТ-О, Св-08ГСМТ-О,
Св-10НМА-О, Св-08ХМ-О, что позволило удов-
летворить запросы потребителей, работающих в
различных отраслях народного хозяйства. Те за-
казчики, которые уже имеют опыт работы с нашей
проволокой, с облегчением вздохнули: вложен-
ные деньги в перевооружение своих предприятий
стали эффективно работать. Также необходимо
отметить и поблагодарить наших партнеров ме-
таллургов, которые оперативно отреагировали на
нашу просьбу и изготовили сырье необходимого
качества.
Сегодня ОАО «Межгосметиз-Мценск» может
предложить своим заказчикам высококачествен-
ную сварочную омедненную проволоку диамет-
рами от 2,0 до 5,0 мм в различных вариантах упа-
ковки, а именно:
Упаковка на кассетах К-415 массой до 28 кг
с послойной рядной укладкой. Кассета К-415
обеспечивает
• стабильность работы подающего механизма;
• стабильность горения дуги;
• повышение производительности сварочного
оборудования.
Большегрузный моток Б-500 массой
300...700 кг. Намотка проволоки послойная, с
крестообразной укладкой проволоки, по ширине
мотка. Надежное крепление проволоки в четырех
местах, специальное приспособление для подъема
и установки на разматывающее устройство га-
рантируют безотходную переработку.
66 5/2010
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-101692 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-28T02:03:55Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Кислицын, В.М. 2016-06-06T17:56:53Z 2016-06-06T17:56:53Z 2010 По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 / В.М. Кислицын // Автоматическая сварка. — 2010. — № 5 (685). — С. 62-66. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101692 ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Краткие сообщения По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 Review of journal «Welding and Cutting» № 5, 2009 Article published earlier |
| spellingShingle | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 Кислицын, В.М. Краткие сообщения |
| title | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 |
| title_alt | Review of journal «Welding and Cutting» № 5, 2009 |
| title_full | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 |
| title_fullStr | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 |
| title_full_unstemmed | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 |
| title_short | По страницам журнала «Welding and Cutting», 2009, № 5 |
| title_sort | по страницам журнала «welding and cutting», 2009, № 5 |
| topic | Краткие сообщения |
| topic_facet | Краткие сообщения |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101692 |
| work_keys_str_mv | AT kislicynvm postranicamžurnalaweldingandcutting20095 AT kislicynvm reviewofjournalweldingandcutting52009 |