Фазовые и структурные превращения при сварке и дуговой обработке соединений стали ЗОХГСА

• Published in: Автоматическая сварка
• Date: 2007
• Main Authors: Кулик, В.М., Васильев, В.Г., Григоренко, Г.М., Савицкий, М.М., Дорошенко, Л.К.
• Format: Article
• Language: Russian
• Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2007
• Subjects: Научно-технический раздел
• Online Access: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101850
• Journal Title: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Cite this: Фазовые и структурные превращения при сварке и дуговой обработке соединений стали ЗОХГСА / В.М. Кулик, В.Г. Васильев, Г.М. Григоренко, М.М. Савицкий, Л.К. Дорошенко // Автоматическая сварка. — 2007. — № 9 (653). — С. 10-15. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Рассмотрены структурные изменения в металле шва типа 30ХГС соединений высокопрочной стали при сварке и дуговой обработке. В этих условиях аустенитное превращение закалившегося металла соединения происходит при температурах, близких к точкам A1 и A3 стали в состоянии поставки. При последующем охлаждении восстанавливается структура закалки. Кратковременные нагревы в межкритический интервал температур вызывают образование значительного количества феррита отпуска и снижение при последующем охлаждении количества образующего мартенсита за счет увеличения ферритной и бейнитной составляющих. Это вызывает наибольшее снижение твердости и повышение ударной вязкости металла. Подобное улучшение свойств и повышение трещиностойкости сварного соединения наблюдается после кратковременных нагревов до температур отпуска. Considered are structural changes in weld metal of the 30KhGS type on high-strength steel joints, taking place in arc welding and treatment. Austenitic transformation of hardened metal of the joints occurs under these conditions at temperatures close to A1 and A3 of steel in the as-received state. Subsequent cooling provides recovery of the hardening structure. Short-time heatings in an inter-critical temperature range cause formation of a substantial amount of temper ferrite and decrease of the amount of formed martensite during subsequent cooling, which is caused by increase in the ferrite and bainite components. This leads to the highest decrease in hardness and increase in impact toughness of metal. This improvement of properties and increase in crack resistance of the welded joints take place after short-time heatings to the tempering temperatures.