Новости
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Техническая диагностика и неразрушающий контроль |
|---|---|
| Дата: | 2013 |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2013
|
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101906 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Новости // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2013. — № 3. — С. 3-4. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860091555218456576 |
|---|---|
| citation_txt | Новости // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2013. — № 3. — С. 3-4. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Техническая диагностика и неразрушающий контроль |
| first_indexed | 2025-12-07T17:23:52Z |
| format | Article |
| fulltext |
3ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №2, 2013
OmniScan SX - новый ультразвуковой дефектоскоп на ФР
Компания Olympus, первооткрыватель и мировой ли-
дер в области разработки и производства ультразву-
кового оборудования с фазированными решетками,
предлагает вашему вниманию новый дефектоскоп
OmniScan SX серии OmniScan®. Дефектоскоп имеет
удобный и понятный интерфейс с сенсорным 8,4-дюй-
мовым экраном. OmniScan SX является экономически
выгодным решением для осуществления линейного
сканирования, включая коррозионный мониторинг, кон-
троль композитных материалов и сварных соединений
с использованием одной фазированной решетки или
одного канала TOFD.
OmniScan SX доступен в двух конфигурациях: SX PA и
SX UT. Модель SX PA - это модуль фазированных ре-
шеток 16:64PR, который, аналогично УЗ-модулю SX UT,
оснащен традиционным ультразвуковым каналом или
каналом TOFD.
OmniScan SX совместим со всеми сканерами Olympus, датчиками и комплектующими, а также с про-
граммным обеспечением NDT SetupBuilder и OmniPC. Оборудование и программное обеспечение
Olympus гарантируют эффективность и надежность неразрушающего контроля на всех этапах, начиная
с проектирования и настройки и заканчивая сбором данных и анализом результатов контроля.
Olympus выпустил систему контроля трубопроводов UltraWave LRT
Компания Olympus, мировой
лидер в технологии неразруша-
ющего контроля, представила
усовершенствованную систему
экспресс диагностики трубопро-
водов UltraWave LRT, использу-
ющую технологию направлен-
ных волн.
Технология направленных ульт-
развуковых волн - один из мето-
дов неразрушающего контроля,
применяющийся для выявления
очагов внутренней и внешней
коррозии, различных механи-
ческих повреждений. Данный
метод использует крутильные
волны низкой частоты, которые
распространяются вдоль трубы,
отображая изменения площади
поперечного сечения. Так как потеря энергии минимальна, волны могут распространяться на большие
расстояния, гарантируя 100%-ый охват поверхности трубы без перемещения датчика. Фокусирование
волн на дефектных зонах повышает эффективность коррозионного мониторинга.
Технология направленных волн предоставляет возможность сканирования трубопроводов без выведе-
ния их из эксплуатации, и применяется как для контроля наземных структур, так и для коррозионного
мониторинга подземных, изолированных, окрашенных и вертикальных труб.
С помощью данной технологии осуществляется также диагностика трубопроводных эстакад, опор и за-
жимов. Метод направленных волн гарантирует быстрый отбор бездефектных труб без необходимости
земляных работ и снятия изоляционного покрытия, таким образом, значительно сокращая затраты на
проведение обследования.
4 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №2, 2013
ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО СЛЕЖЕНИЯ ЗА СТЫКОМ (STS-200-H)
В ИЭС им. Е.О. Патона разработана система, предназна-
ченная для автоматического слежения за центром стыка
с разделкой кромок без заполнения или с частичным за-
полнением после технологического прохода при сварке под
флюсом рабочих швов труб большого диаметра. Система
состоит из двух основных элементов: лазерного сенсора,
оснащенного микропроцессорным контроллером, и комму-
никационного модуля.
Лазерный сенсор предназначен для бесконтактного изме-
рения поперечного и вертикального смещения центра сты-
ка и передачи результатов измерения коммуникационному
модулю через интерфейс RS-422. Также лазерный сенсор
снабжается телевизионным выходом для визуального со-
провождения работы системы. Основные функции комму-
никационного модуля: прием данных от лазерного сенсора,
формирование сигналов поперечной и вертикальной кор-
рекции положения сварочной головки, быстрая настройка
системы слежения, взаимодействие с главным контрол-
лером сварочного стана, пультом оператора и внешним
компьютером для сервисной параметризации и настройки
системы слежения.
Система слежения встраивается в существующее технологи-
ческое оборудование сварочного стана. Телевизионный
выход сенсора подключается к дисплею дистанционного
видеонаблюдения. Коммуникационный модуль оснащается
необходимыми интерфейсами, цифровыми и/или аналого-
выми входами/выходами для взаимодействия с главным контроллером сварочного стана и пультом
оператора (перечень необходимых сигналов дополнительно согласуется с Заказчиком в зависимости
от типа сварочного стана).
Система слежения построена на базе современных электронных компонентов и печатных плат про-
мышленного назначения, что обеспечивает повышенную надежность поставляемого оборудования.
Основные преимущества системы слежения STS-200-H: большая чувствительность к глубине разделки
благодаря большему триангуляционному углу обеспечивает надежное слежение за стыком при сварке
тонкостенных труб; отсутствие операционной системы Windows; время загрузки системы после включе-
ния менее 2 с; отсутствие компьютера в составе системы слежения; трансформаторная гальваническая
развязка питания и сигнальных цепей установлена непосредственно в сенсорном блоке, что позволя-
ет исключить влияние электромагнитных полей от сварочных кабелей; взаимозаменяемые сенсорные
блоки и коммуникационные модули; наличие телевизионного выхода, что позволяет сварщику визуаль-
но наблюдать за процессом слежения; доступна информация о фактической ширине разделки (не требует
предварительного ввода) и превышении кромок в реальном времени; уникальный оптический тракт
позволяет надежно исключать влияние бликов и посторонних засветок на процесс слежения за стыком;
защитные стекла стандартного диаметра 20 и 30 мм могут быть легко заменены за считанные минуты.
Технические характеристики
точность слежения за центром стыка в поперечном и вертикальном направлениях, мм ....... ± 0,5;
рабочая зона лазерного сенсора в поперечном направлении, мм .............................................± 30;
рабочая зона лазерного сенсора в вертикальном направлении, мм ..........................................± 25;
номинальное расстояние от сенсора до трубы, мм ........................................................................80;
минимально допустимая остаточная глубина разделки, мм .............................................................2;
максимальная длина линии связи между лазерным сенсором
и коммуникационным модулем, м .....................................................................................................50;
стандарт выходного телевизионного сигнала сенсора ................................................................. PAL;
питание системы ............................................................................................................................. 24 В;
потребляемая мощность, Вт, не более .............................................................................................20;
напряжение пробоя гальванической изоляции сенсора, кВ, не менее .........................................1,5;
степень защиты лазерного сенсора по IP..................................................................................... IP64;
диапазон рабочих температур сенсора, °С ............................................................................-10...+65;
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-101906 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0235-3474 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:23:52Z |
| publishDate | 2013 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | 2016-06-09T08:26:38Z 2016-06-09T08:26:38Z 2013 Новости // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2013. — № 3. — С. 3-4. — рос. 0235-3474 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101906 ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Техническая диагностика и неразрушающий контроль Новости Article published earlier |
| spellingShingle | Новости |
| title | Новости |
| title_full | Новости |
| title_fullStr | Новости |
| title_full_unstemmed | Новости |
| title_short | Новости |
| title_sort | новости |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101906 |