Информация
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Дата: | 2007 |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2007
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101912 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Информация // Автоматическая сварка. — 2007. — № 9 (653). — С. 67. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-101912 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
2016-06-09T09:16:36Z 2016-06-09T09:16:36Z 2007 Информация // Автоматическая сварка. — 2007. — № 9 (653). — С. 67. — рос. https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101912 ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Хроника Информация Information Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Информация |
| spellingShingle |
Информация Хроника |
| title_short |
Информация |
| title_full |
Информация |
| title_fullStr |
Информация |
| title_full_unstemmed |
Информация |
| title_sort |
информация |
| topic |
Хроника |
| topic_facet |
Хроника |
| publishDate |
2007 |
| language |
Russian |
| container_title |
Автоматическая сварка |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Information |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/101912 |
| fulltext |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ
ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Новые разработки в области сварки открыли перс-
пективы применения сварочных процессов при ремонте
высоконагруженных деталей энергетического оборудова-
ния, деталей газотурбинных двигателей различного наз-
начения (поворотных и неповоротных лопаток, камер сго-
рания, сопловых аппаратов и др.), деталей термоядерных
реакторов, ракетно-космических систем, паровых и гид-
равлических электростанций. Совершенствование техно-
логий ремонта высоконагруженных деталей основано на
экспериментальных исследованиях прочности материа-
лов, предназначенных для работы в экстремальных ус-
ловиях. Такие исследования, включающие изучение осо-
бенностей поведения материалов при статическом, ква-
зистатическом и циклическом нагружениях в широком
диапазоне положительных (до +1400°С) и отрицательных
(до —269°С) температур, выдвигают весьма высокие тре-
бования к испытательному оборудованию.
В испытательной лаборатории ГП «НТЦ «Перспек-
тивные технологии» Института электросварки им. Е. О.
Патона НАН Украины» введена в эксплуатацию серво-
гидравлическая установка модели MTS 810 (рис. 1) c
осевым усилием до 50 кН. Установка оснащена высоко-
температурной трехкамерной печью и цифровым конт-
роллером с прикладным программным обеспечением. На
установке проводятся основные виды испытаний при осе-
вом нагружении в соответствии с требованиями ДСТУ,
ГОСТ и зарубежных стандартов (ASTM, ISO и др.), а
также экспериментальные исследования прочности ма-
териалов по специальным методикам.
Испытательная лаборатория аккредитована в Нацио-
нальном агентстве аккредитации Украины по междуна-
родному стандарту ДСТУ (ISO) 17025-2001, испытательное
оборудование лаборатории аттестовано в ГП «Укрметр-
тестстандарт» Украины.
Статические кратковременные испытания на растяже-
ние при нагреве образцов до 1400°С проводятся в ши-
роком диапазоне скоростей нагружения (деформирова-
ния). При исследовании высокотемпературной прочности
материалов температура задается и поддерживается пос-
тоянной, данные о деформации образца собираются и
накапливаются в компьютере.
Испытательная установка оснащена различными зах-
ватами, что позволяет испытывать при высоких темпе-
ратурах образцы разных размеров и конфигураций
(рис. 2).
На установке MTS 810 имеются широкие возможности
реализации различных режимов циклического нагруже-
ния. Базовое меню обеспечивает генерацию с частотой
до 50 Гц синусоидального, прямоугольного и треугольного
сигналов, наиболее часто применяемых для оценки соп-
ротивления мало- и многоцикловой усталости. При необходимости создается и вводится в
процедуру сигнал более сложной формы, например, двух- или поличастотный, а также разные
их сочетания.
Деформация образцов измеряется высокотемпературными экстензометрами на рабочей части
образца. Калибровкой достигается точность измерения деформации 0,003 мм и выше. Вы-
сокоточный динамометр, установленный на MTS 810, позволяет измерять усилие, возникающее
в образце с точностью до 5 Н.
Многофункциональность установки, высокая точность измерительных устройств и автома-
тизация испытательного процесса позволяют проводить при температурах до +1400°С комплекс
экспериментальных работ по исследованию прочности широкого класса металлов, металлических
и неметаллических материалов с существенно различающимися свойствами.
Я. Б. Лебедевич, В. Э. Филатов, Л. В. Чекотило (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины),
А. К. Ющенко (ГП «НТЦ «Перспективные технологии» Института электросварки им. Е. О. Патона)
Рис. 1. Испытательная сервогидравли-
ческая установка MTS 810
Рис. 2. Образцы для разных видов ис-
пытаний
9/2007 67
|
| citation_txt |
Информация // Автоматическая сварка. — 2007. — № 9 (653). — С. 67. — рос. |
| first_indexed |
2025-11-26T00:08:18Z |
| last_indexed |
2025-11-26T00:08:18Z |
| _version_ |
1850591951205695488 |