Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов»
25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины состоялась научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов», посвященная 100-летию двух видных ученых в области металлургии и технологии сварки и наплавки сталей...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Дата: | 2012 |
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2012
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102033 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» / Рябцев И.А. // Автоматическая сварка. — 2012. — № 11 (715). — С. 63-66. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102033 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Рябцев, И.А. 2016-06-09T16:42:31Z 2016-06-09T16:42:31Z 2012 Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» / Рябцев И.А. // Автоматическая сварка. — 2012. — № 11 (715). — С. 63-66. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102033 621.791:061.2/.4 25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины состоялась научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов», посвященная 100-летию двух видных ученых в области металлургии и технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов — д-ра техн. наук, проф. И. И. Фрумина и д-ра техн. наук, проф. Д. М. Рабкина. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Хроника Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» Scientific and Technical Conference «Modern problems of metallurgy, technologies of welding and surfacing of steels and non-ferrous metals» Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| spellingShingle |
Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» Рябцев, И.А. Хроника |
| title_short |
Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_full |
Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_fullStr |
Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_full_unstemmed |
Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| title_sort |
научно-техническая конференция «современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» |
| author |
Рябцев, И.А. |
| author_facet |
Рябцев, И.А. |
| topic |
Хроника |
| topic_facet |
Хроника |
| publishDate |
2012 |
| language |
Russian |
| container_title |
Автоматическая сварка |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Scientific and Technical Conference «Modern problems of metallurgy, technologies of welding and surfacing of steels and non-ferrous metals» |
| description |
25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины состоялась научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов», посвященная 100-летию двух видных ученых в области металлургии и технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов — д-ра техн. наук, проф. И. И. Фрумина и д-ра техн. наук, проф. Д. М. Рабкина.
|
| issn |
0005-111X |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102033 |
| citation_txt |
Научно-техническая конференция «Современные проблемы металлургии, технологии сварки и наплавки сталей и цветных металлов» / Рябцев И.А. // Автоматическая сварка. — 2012. — № 11 (715). — С. 63-66. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT râbcevia naučnotehničeskaâkonferenciâsovremennyeproblemymetallurgiitehnologiisvarkiinaplavkistaleiicvetnyhmetallov AT râbcevia scientificandtechnicalconferencemodernproblemsofmetallurgytechnologiesofweldingandsurfacingofsteelsandnonferrousmetals |
| first_indexed |
2025-11-27T06:53:38Z |
| last_indexed |
2025-11-27T06:53:38Z |
| _version_ |
1850802506667393024 |
| fulltext |
вающей конкретные направления по контролю ме-
талла и продлению его ресурса.
На конференции отмечалось дальнейшее неук-
лонное обострение проблемы физического и мо-
рального старения энергетического оборудования в
Украине, увеличение количества энергооборудова-
ния, выработавшего парковый ресурс. Эти факторы
являются одной из главных причин снижения на-
дежности, технико-экономических, а также эколо-
гических показателей энергоблоков.
В заключение конференция приняла решение
информировать Министерство энергетики и уголь-
ной промышленности Украины о необходимости
принятия мер, обеспечивающих надежность и эф-
фективное использование энергетического оборудо-
вания.
Конференция поставила перед учеными и специ-
алистами, занятыми в сфере энергетики, конкретные
научные и практические задачи, а также указала пу-
ти их эффективной реализации. Она позволила также
углубить существующие деловые контакты и уста-
новить новые.
В. В. Дмитрик, д-р техн. наук
УДК 621.791:061.2/.4
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ
«СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ МЕТАЛЛУРГИИ, ТЕХНОЛОГИИ
СВАРКИ И НАПЛАВКИ СТАЛЕЙ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»
25-26 октября 2012 г. в Киеве в ИЭС им. Е. О.
Патона НАН Украины состоялась научно-техничес-
кая конференция «Современные проблемы метал-
лургии, технологии сварки и наплавки сталей и цвет-
ных металлов», посвященная 100-летию двух вид-
ных ученых в области металлургии и технологии
сварки и наплавки сталей и цветных металлов —
д-ра техн. наук, проф. И. И. Фрумина и д-ра техн.
наук, проф. Д. М. Рабкина. Конференция была ор-
ганизована ИЭС им. Е. О. Патона, Обществом свар-
щиков Украины и Международной ассоциацией
«Сварка».
В работе конференции приняли участие более
100 ученых и специалистов в области сварки и
смежных процессов от научно-исследовательских
институтов, вузов и предприятий Украины, России
и Польши.
Открыл пленарное заседание конференции ака-
демик НАН Украины, д-р техн. наук, проф. Л. М.
Лобанов. Он рассказал о жизненном пути И. И.
Фрумина и Д. М. Рабкина.
И. И. Фрумина принял на работу в ИЭС Евгений
Оскарович Патон в 1937 г. С 1941 по 1945 гг. он
участвовал в Великой Отечественной войне. Войну
он окончил в Берлине в звании майора — началь-
ника химслужбы зенитной дивизии.
После демобилизации И. И. Фрумин возвратился
в ИЭС, где сначала возглавлял химическую и флю-
совую лаборатории, а затем почти 30 лет — отдел
физико-металлургических проблем наплавки изно-
состойких и жаропрочных сталей. Им вместе с кол-
легами выполнен комплекс основополагающих ра-
бот в области металлургии сварки, теории образо-
вания пор и трещин при сварке, разработано и на-
лажено промышленное производство первых плав-
леных флюсов.
Особенно весомый вклад внес И. И. Фрумин в
создание научных и практических основ механизи-
рованной наплавки. Под его руководством разра-
ботаны первые порошковые проволоки для наплав-
ки, новые способы и технологии наплавки, которые
нашли широкое применение в различных отраслях
промышленности. За исследование, разработку и
внедрение механизированной наплавки валков го-
рячей прокатки И. И. Фрумин стал первым лауре-
атом Премии им. Е. О. Патона НАН Украины. За
разработку порошковых проволок для сварки и
наплавки ему в составе коллектива ученых была
присуждена Государственная премия СССР.
Д. М. Рабкин начал работать в ИЭС в 1939 г.
после окончания Киевского индустриального инс-
титута (теперь НТУУ «КПИ»). В 1941–1943 гг. на-
ходился в рядах Красной Армии. В 1943 г. был
отозван с фронта в ИЭС для оперативного решения
вопросов, связанных с созданием и внедрением
технологий сварки бронеконструкций и снарядов
на заводах Урала и Сибири. Вся дальнейшая его
деятельность связана с ИЭС им. Е. О. Патона, где
он занимался проблемами металлургии сварки лег-
ких сплавов.
Д. М. Рабкин проявил себя как талантливый ис-
следователь процессов плавления алюминиевых
сплавов при дуговой сварке и физико-химических
реакций в дуге и в сварочной ванне. Им выполнены
фундаментальные исследования как в области ме-
таллургии и материаловедения алюминиевых спла-
вов, так и создания новых технологий их сварки
— механизированной полуоткрытой дугой с ис-
пользованием галогенидных флюсов, электрошла-
ковой, электронно-лучевой и др. За монографию
«Металлургия сварки плавления алюминия и его
11/2012 63
сплавов» он был удостоен Премии им. Е. О. Патона
НАН Украины.
Затем выступил руководитель отдела физико-ме-
таллургических проблем наплавки износостойких и
жаропрочных сталей д-р техн. наук И. А. Рябцев,
который, в частности, сказал, что в отделе продол-
жают и развивают те направления исследований и
те традиции, которые заложил И. И. Фрумин. В
последние годы в отделе занимаются исследовани-
ем и разработкой новых методов оптимизации
структуры и свойств наплавленного металла. Для
этого используется эффект структурной наследс-
твенности. Для реализации этого эффекта в состав
шихты порошковых проволок для наплавки вводят-
ся наноразмерные карбидные композиции, которые
влияют на структуру и свойства наплавленного ме-
талла без изменения его химического состава. Сов-
местно с Институтом механики отдел занимается
разработкой математических моделей и методов
расчета структурного и напряженно-деформирован-
ного состояния плоских и цилиндрических деталей
при наплавке и эксплуатации в условиях одновре-
менного действия циклических термических и ме-
ханических нагрузок. Математические модели поз-
воляют оценить расчетным методом ресурс эксплу-
атации наплавленных прокатных валков, штампов
и других подобных деталей. Совместно с отделом
математических исследований ИЭС им. Е. О. Па-
тона была создана экспертная система «Наплавка».
Разработка этой системы позволила систематизиро-
вать обширные знания по наплавочным материа-
лам, технологиям и технике наплавки практически
всех деталей, которые наплавляются в странах
СНГ. Учитывая нынешние возможности в полу-
чении практических знаний и опыта по наплавке
экспертную систему можно с успехом использовать
в учебном процессе в вузах.
Чл.-кор. НАНУ А. Я. Ищенко (ИЭС им. Е. О.
Патона) выступил с докладом «Прогрессивные тех-
нологии сварки высокопрочных алюминиевых
сплавов». В авиационной, ракетно-космической и
оборонной технике широко используются алюми-
ниевые сплавы различных систем легирования. В
докладе были проанализированы физико-металлур-
гические процессы, происходящие при их сварке,
такие как образование и меры предотвращения
включений оксидной плены в металле шва, причи-
ны и меры предотвращения пористости в металле
шва при сварке плавлением, особенности кристал-
лизации швов многокомпонентных сплавов, обра-
зование и меры предотвращения горячих трещин,
химической и структурной неоднородности. Дана
характеристика новых и усовершенствованных спо-
собов и технологий сварки с использованием элек-
трической дуги, электронно-лучевых и лазерных
источников нагрева. В последние годы разработаны
сложнолегированные алюминиевые сплавы с мик-
родобавками скандия и циркония, которые отлича-
ются более высокой технологичностью и проч-
ностью. Их свариваемость плавлением при исполь-
зовании современных технологий сварки характе-
ризуется как хорошая или удовлетворительная, а
временное сопротивление разрыву термически уп-
рочненных деформированных полуфабрикатов дос-
тигает 750 МПа. Улучшение характеристик свари-
ваемости таких материалов обеспечит прогрессив-
ное развитие конструкций многих новых изделий
транспортного назначения, таких как аэробусы, ва-
гоны скоростных поездов, изделия оборонного наз-
начения, что повысит технические и экономические
показатели их производства и эксплуатации.
Доклад канд. техн. наук Е. Ф. Переплетчикова
(ИЭС им. Е. О. Патона) был посвящен достижени-
ям института в области плазменно-порошковой
наплавки (ППН), развитие которой неразрывно свя-
зано с именем И. И. Фрумина. Под его руководс-
твом проводились комплексные и целенаправлен-
ные исследования технологических особенностей
плазменной наплавки, разработка наплавочных по-
рошков и наплавочного оборудования, а также
внедрение процесса в различных отраслях промыш-
ленности. ППН особенно эффективна в условиях
серийного производства арматуры различного наз-
начения с уплотнительными поверхностями, нап-
лавленными сплавами на основе кобальта, никеля,
железа, меди. Накоплен большой опыт при наплав-
ке деталей как мелких задвижек, вентилей (DN50),
так и крупных (DN1000 и выше) для стационарных
и транспортных энергетических установок, хими-
ческих предприятий, нефте- и газопроводов. Зна-
чительный интерес представляет разработанная в
ИЭС им. Е. О. Патона технология и наплавочный
порошок ПР-Х18ФНМ для ППН червяков экстру-
деров полимерных машин, работающих в условиях
интенсивного абразивного изнашивания и корро-
зионного воздействия среды. Особенно эффективна
плазменная наплавка при ремонте червяков, так как
позволяет при незначительных затратах не только
восстановить дорогостоящую деталь, но при этом
повысить ее эксплуатационную стойкость и, кроме
того, восстанавливать изношенные червяки многок-
ратно. ППН применяется в промышленности для
наплавки выпускных клапанов ДВС различных ти-
поразмеров, начиная с клапанов легковых автомо-
билей диаметром 20…35 мм и заканчивая клапана-
ми судовых дизелей диаметром 300…450 мм. При
наплавке клапанов в полной мере проявляется важ-
нейшее преимущество ППН — возможность нане-
сения тонких слоев с малым термическим воздейс-
твием на основной металл.
В докладе канд. техн. наук О. Г. Кузьменко
(ИЭС им. Е. О. Патона) были представлены разра-
ботки института в области ЭШН. В институте для
этого создана оригинальная конструкция неплавя-
щегося электрода — токоподводящий кристаллиза-
тор (ТПК). При использовании ТПК присадочные
64 11/2012
материалы могут подаваться в шлаковую ванну в
виде труб, стержней, проволок, дроби, жидкого
присадочного материала и т. п. Наиболее перспек-
тивным для наплавки в ТПК является зернистый
присадочный материал. Используя его, можно по-
лучать наплавленные слои заданных размеров и
химического состава, а также активно влиять на
процессы кристаллизации наплавленного металла и
его свойства. Наибольший опыт накоплен при из-
готовительной и восстановительной наплавке дро-
бью чугунных прокатных валков. В ИЭС им. Е. О.
Патона разработан и доведен до промышленного
применения способ получения многослойного ме-
талла электрошлаковой наплавкой жидким метал-
лом. Процесс начинают с подплавления твердой за-
готовки, затем на подплавленную поверхность за-
ливают расплавленный в отдельно стоящей печи
металл и поддерживают электрошлаковый процесс
неплавящимися графитированными электродами.
Наплавляемый металл кристаллизуют постепенно,
снижая мощность электрошлакового процесса. Бла-
годаря этому металл хорошо рафинируется и зат-
вердевает направленно снизу вверх без дефектов
усадочного характера. К настоящему времени раз-
работанная технология с успехом опробована в
промышленности для получения заготовок биме-
таллических штампов, восстановления штампов го-
рячего деформирования и т. д.
Инж. А. Ю. Пасечник (Донецкий национальный
технический университет) рассказал о работах ла-
боратории сварки и износостойкой наплавки
ДНТУ. Лаборатория занимается разработкой и
внедрением технологий ремонта, упрочнения и из-
готовления деталей и узлов горного и металлурги-
ческого оборудования с использованием электрош-
лакового процесса. Непременная специфика разра-
батываемых технологий — это возможность их
промышленной реализации непосредственно в мес-
тах эксплуатации оборудования, а также использо-
вания в качестве исходных материалов металлоот-
ходов.
В докладе д-ра техн. наук, проф. В. Ю. Конке-
вича (ВИЛС, г. Москва) были рассмотрены техно-
логии производства и использования гранулируе-
мых алюминиевых сплавов. Основные преимущес-
тва гранульной технологии производства алюмини-
евых сплавов заключаются в возможности исполь-
зования более простой технологической схемы при
производстве тонкостенных полуфабрикатов; обес-
печении экономичного производства изделий, бла-
годаря значительно сокращенному циклу в соче-
тании с высоким выходом годного; получении по-
луфабрикатов из сложнолегированных сплавов, со-
держащих в своем составе компоненты в количес-
твах, превышающих их предельную растворимость
в равновесном состоянии.
Д-р техн. наук Е. Турык (Институт сварки, г.
Гливице, Польша) представил на конференции док-
лад «Экспериментальные исследования термостой-
кости и стойкости при циклических температурных
и постоянных механических нагрузках металла,
применяемого для наплавки роликов МНЛЗ». Были
проведены экспериментальные исследования тер-
мической стойкости и стойкости при циклических
температурных и постоянных механических нагруз-
ках металла, наплавленного проволоками, которые
применяются на польских металлургических заво-
дах для восстановления и упрочнения роликов
МНЛЗ. Для сравнения по тем же методикам испы-
тывался и основной металл роликов — сталь
34ХМ. В результате исследований по обеим мето-
дикам установлено, что наилучшие свойства при
таких испытаниях имели образцы из стали 34ХМ.
Из наплавленных образцов лучшие свойства имел
аустенитный наплавленный металл Х18Н10. Ниже
были свойства металла мартенситного 10Х13 и
мартенсито-аустенитного Х13Н4 классов. Более
низкая стойкость образцов наплавленного металла
типа сталей Х18Н10, 10Х13 и Х13Н4, возможно,
связана с выделениями карбидов хрома на грани-
цах зерен.
В докладе канд. техн. наук В. Н. Матвиенко
(Приазовский государственный технический уни-
верситет, г. Мариуполь) были рассмотрены проб-
лемы повышения долговечности прокатных валков
с помощью наплавки и дуговой металлизации. Ра-
боту выполняли совместно с Меткомбинатом им.
Ильича. В связи с удорожанием прокатных валков,
а также из-за роста цены наплавочных материалов
актуальным становится не только восстановление
валков, но и разработка, освоение производства
наплавочных материалов непосредственно на ком-
бинате. В настоящее время для наплавки прокат-
ных валков на комбинате освоено производство ле-
гированной наплавочной ленты 20Х4МФБ. Приме-
нение такой ленты (наряду с лентами 08кп, 20пc)
в сочетании с плавлеными или керамическими
флюсами позволяет наплавлять слои, механические
и служебные свойства которых соответствуют ус-
ловиям эксплуатации валков. Наплавка прокатных
валков с использованием наплавочных материалов,
изготовляемых на Меткомбинате им. Ильича, обес-
печивает низкую долю затрат (33,0…45,0%) на вос-
становление изношенных валков в сравнении со
стоимостью новых.
В докладе канд. техн. наук К. Мадея (Институт
сварки, г. Гливице, Польша) рассмотрены пробле-
мы сварки термически улучшенных конструкцион-
ных сталей высокой прочности с пределом теку-
чести 690… 1100 МПа. Приведена краткая харак-
теристика этих сталей, назначение, химический
состав, механические свойства. Рассмотрены осо-
бенности технологии сварки высокопрочных ста-
лей, в частности, влияние погонной энергии дуго-
вой сварки на структуру и механические свойства
сварных соединений. Одним из основных дефектов
11/2012 65
при сварке сталей подобного типа являются тре-
щины и в докладе были приведены данные о при-
чинах их образования и возможные меры борьбы
с ними.
Канд. техн. наук А. Г. Покляцкий (ИЭС им. Е. О.
Патона) представил на конференции доклад об эф-
фективности применения сварки трением с переме-
шиванием для получения неразъемных соединений
алюминиевых сплавов. Формирование швов в твер-
дой фазе предотвращает образование пор, макров-
ключений оксидной плены, горячих трещин и
других дефектов. Отсутствие дугового разряда и
расплавленного металла позволяет получать не-
разъемные соединения без применения защитного
газа, а также избежать ультрафиолетового излуче-
ния дуги, выделений дыма, выгорания легирующих
элементов. Снижение теплового воздействия на ме-
талл способствует уменьшению остаточных дефор-
маций и напряжений в соединениях, что вызывает
меньшее коробление сварных конструкций и повы-
шает их стойкость к разрушению. Сварные соеди-
нения алюминиевых сплавов, полученные сваркой
трением с перемешиванием, имеют значительную
стойкость к зарождению и распространению экс-
плуатационных трещин и имеют высокую усталос-
тную прочность.
Всего на пленарном заседании конференции было
заслушано 27 докладов и сообщений. Кроме того,
в читальном зале библиотеки ИЭС им. Е. О. Патона
было представлено более 10 стендовых докладов,
которые также вызвали большой интерес участников
конференции.
И. А. Рябцев, д-р техн. наук
А. П. Шатов, О. И. Стеклов, В. П. Ступников. Сварка и ремонт металлических кон-
струкций по противокоррозионным покрытиям: Учеб. пособие. — М.: Изд-во МГТУ им.
Н. Э. Баумана, 2012. — 148 с.
Рассмотрены механизмы коррозии, вопросы технологии сварки
и ремонта металлических конструкций по противокоррозионным
покрытиям, составы и способы нанесения противокоррозионных
покрытий.
Проанализирован и обобщен большой объем фактического
материала, полученного с использованием современных техно-
логических методов и измерительной аппаратуры.
Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по
направлению «Машиностроение».
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА, ВОССТАНОВЛЕ-
НИЯ И РЕНОВАЦИИ. — Киев: Международная ассоциация
«Сварка», 2012. — 172 с.
Сборник включает 38 статей, опубликованных в журнале
«Автоматическая сварка» за период 2009–2011 гг., по проблемам
ремонта, восстановления и реновации изделий ответственного на-
значения. Авторами статей являются известные в Украине ученые
и специалисты в области сварки, наплавки, упрочнения, ме-
таллизации и других технологий ревитализации.
Предназначен для научных сотрудников, инженеров, техноло-
гов, конструкторов и аспирантов, занимающихся проблемами
сварки и другими родственными технологиями обработки мате-
риалов.
НОВЫЕ КНИГИ
66 11/2012
|