Образование шпинели в расплаве агломерированного сварочного флюса системы MgO–Al₂O₃–SiO₂–CaF₂ и ее влияние на вязкость шлака

• Veröffentlicht in: Автоматическая сварка
• Datum: 2012
• Hauptverfasser: Гончаров, И.А., Сокольский, В.Э., Давиденко, А.О., Галинич, В.И., Мищенко, Д.Д.
• Format: Artikel
• Sprache: Russian
• Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2012
• Schlagworte: Научно-технический раздел
• Online Zugang: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102051
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Zitieren: Образование шпинели в расплаве агломерированного сварочного флюса системы MgO–Al₂O₃–SiO₂–CaF₂ и ее влияние на вязкость шлака / И.А. Гончаров, В.Э. Сокольский, А.О. Давиденко, В.И. Галинич, Д.Д. Мищенко // Автоматическая сварка. — 2012. — № 12 (716). — С. 21-28. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Проведенные рентгенографические исследования строения агломерированного флюса системы MgO–Al₂O₃–SiO₂–CaF₂ в твердом и расплавленном состояниях свидетельствуют, что в области температур выше 1200 °С в шлаковом расплаве образуется твердая шпинельная фаза Al₂MgO₄, температура плавления которой составляет 2105 °С. Она определяет физико-химические свойства расплава, в частности плавный характер изменения вязкости в области температур 1180…1540 °С. Манипулируя соотношением и концентрацией шпинелеобразующих компонентов Al₂O₃ и MgO можно достигать оптимальных значений температурной зависимости вязкости шлакового расплава и на этой основе создавать сварочные флюсы с прогнозируемыми технологическими свойствами. Conducted X-Ray examination of the structure of agglomerated flux of MgO–Al₂O₃–SiO₂–CaF₂ system in the solid and molten states is indicative of the fact that in the temperature region above 1200 °C a hard spinel phase Al₂MgO₄ with melting temperature of 2105 °C, forms in the slag melt. It determines the physico-chemical properties of the melt, in particular, smooth nature of variation of viscosity in the temperature region of 1180...1540 °C. Manipulating the proportions and concentrations of spinel forming components Al₂O₃ and MgO it is possible to achieve optimum values of temperature dependence of slag melt viscosity and on this basis to create welding fluxes with predicted technological properties.