Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки

Разработаны порошковые проволоки и технологии дуговой наплавки стальных валков горячей прокатки. Результаты исследований и практический опыт позволяют рекомендовать разработанные порошковые проволоки для наплавки стальных прокатных валков следующих станов: обжимных (блюминг, слябинг) — ПП-Нп-25Х5М...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Автоматическая сварка
Дата:2014
Автори: Кондратьев, И.А., Рябцев, И.А.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102090
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки / И.А. Кондратьев, И.А. Рябцев // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 99-100. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102090
record_format dspace
spelling Кондратьев, И.А.
Рябцев, И.А.
2016-06-10T12:24:33Z
2016-06-10T12:24:33Z
2014
Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки / И.А. Кондратьев, И.А. Рябцев // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 99-100. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102090
621.791.75.042-492
Разработаны порошковые проволоки и технологии дуговой наплавки стальных валков горячей прокатки. Результаты исследований и практический опыт позволяют рекомендовать разработанные порошковые проволоки для наплавки стальных прокатных валков следующих станов: обжимных (блюминг, слябинг) — ПП-Нп-25Х5МСГФ; непрерывно-заготовочных — ПП-АН147, ПП-Нп-35В9Х3ГСФ; крупносортных и рельсо-балочных — ПП-Нп-25Х5МСГФ; средне- и мелкосортных — ПП-Нп-25Х5МСГФ, ПП-АН147, ПП-АН204; проволочных — ПП-Нп-35В9Х3ГСФ, ПП-АН132; листопрокатных — ПП-АН132, ПП-АН-25Х5МСГФ; трубопрокатных — ПП-АН147, ПП-Нп-35В9Х3ГСФ.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Материалы для механизированных способов сварки
Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
Flux-cored wires for surfacing of steel rollers for hot rolling
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
spellingShingle Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
Кондратьев, И.А.
Рябцев, И.А.
Материалы для механизированных способов сварки
title_short Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
title_full Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
title_fullStr Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
title_full_unstemmed Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
title_sort порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки
author Кондратьев, И.А.
Рябцев, И.А.
author_facet Кондратьев, И.А.
Рябцев, И.А.
topic Материалы для механизированных способов сварки
topic_facet Материалы для механизированных способов сварки
publishDate 2014
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Flux-cored wires for surfacing of steel rollers for hot rolling
description Разработаны порошковые проволоки и технологии дуговой наплавки стальных валков горячей прокатки. Результаты исследований и практический опыт позволяют рекомендовать разработанные порошковые проволоки для наплавки стальных прокатных валков следующих станов: обжимных (блюминг, слябинг) — ПП-Нп-25Х5МСГФ; непрерывно-заготовочных — ПП-АН147, ПП-Нп-35В9Х3ГСФ; крупносортных и рельсо-балочных — ПП-Нп-25Х5МСГФ; средне- и мелкосортных — ПП-Нп-25Х5МСГФ, ПП-АН147, ПП-АН204; проволочных — ПП-Нп-35В9Х3ГСФ, ПП-АН132; листопрокатных — ПП-АН132, ПП-АН-25Х5МСГФ; трубопрокатных — ПП-АН147, ПП-Нп-35В9Х3ГСФ.
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102090
citation_txt Порошковые проволоки для наплавки стальных валков горячей прокатки / И.А. Кондратьев, И.А. Рябцев // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 99-100. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT kondratʹevia poroškovyeprovolokidlânaplavkistalʹnyhvalkovgorâčeiprokatki
AT râbcevia poroškovyeprovolokidlânaplavkistalʹnyhvalkovgorâčeiprokatki
AT kondratʹevia fluxcoredwiresforsurfacingofsteelrollersforhotrolling
AT râbcevia fluxcoredwiresforsurfacingofsteelrollersforhotrolling
first_indexed 2025-11-25T20:39:34Z
last_indexed 2025-11-25T20:39:34Z
_version_ 1850530637852704768
fulltext 996-7/2014 Материалы для механизированных способов сварки УДК 621.791.75.042-492 пОрОШКОвые прОвОлОКи ДлЯ наплавКи стальных валКОв ГОрЯчей прОКатКи И. А. КОНДРАТЬЕВ, И. А. РЯБЦЕВ иэс им. е. О. патона нанУ. 03680, г. Киев-150, ул. боженко, 11. е-mail: office@paton.kiev.ua разработаны порошковые проволоки и технологии дуговой наплавки стальных валков горячей прокатки. результаты исследований и практический опыт позволяют рекомендовать разработанные порошковые проволоки для наплавки стальных прокатных валков следующих станов: обжимных (блюминг, слябинг) — пп-нп-25х5мсГФ; непрерывно-за- готовочных — пп-ан147, пп-нп-35в9х3ГсФ; крупносортных и рельсо-балочных — пп-нп-25х5мсГФ; средне- и мелкосортных — пп-нп-25х5мсГФ, пп-ан147, пп-ан204; проволочных — пп-нп-35в9х3ГсФ, пп-ан132; ли- стопрокатных — пп-ан132, пп-ан-25х5мсГФ; трубопрокатных — пп-ан147, пп-нп-35в9х3ГсФ. библиогр. 3, табл. 1, рис. 1. К л ю ч е в ы е с л о в а : дуговая наплавка, порошковые проволоки, прокатные валки, горячая твердость, термическая стойкость, износостойкость наплавка прокатных валков с целью их восстанов- ления и повышения стойкости в настоящее время применяется практически на всех металлурги- ческих предприятиях Украины. с помощью со- временных методов механизированной наплавки можно создать валок с достаточно вязкой и проч- ной сердцевиной, которая хорошо сопротивляется механическим нагрузкам, а также износостойкой и термостойкой поверхностью. наплавка позволя- ет существенно увеличить долговечность валков, сократить их расход, увеличить выход годного проката вследствие улучшения точности прокат- ки, снизить расходы по переделу и себестоимости проката [1]. эффективность применения наплавки прокат- ных валков во многом зависит от того, насколько правильно выбран состав наплавленного метал- ла. поэтому необходим тщательный анализ усло- вий работы валков, характера и интенсивности их изнашивания. на различных металлургических предприятиях валки даже однотипных прокатных станов изнашиваются по-разному и должны на- плавляться различными материалами. Для износостойкой наплавки стальных валков горячей прокатки различных станов чаще все- го, хотя и не всегда обоснованно, применяют по- рошковую проволоку марки пп-нп-35в9х3ГсФ. наплавленный металл типа хромовольфрамовой стали обладает высокой стойкостью против ис- тирания при повышенных температурах, но его термическая выносливость относительно невы- сока и валки, наплавленные этой проволокой, часто выходят из строя из-за образования сет- ки разгара и выкрашивания. поэтому наплавлять проволокой пп-нп-35в9х3ГсФ валки, к кото- рым предъявляются требования максимальной чистоты поверхности бочки или калибров валка, нецелесообразно. Опыт создания сталей для штампов горячего деформирования металлов, условия работы кото- рых во многом близки к условиям работы валков горячей прокатки, указывает на перспективность использования для этих целей хромовольфра- момолибденовых (частичная замена вольфрама молибденом) и хромомолибденовых сталей. по теплостойкости такие стали практически не усту- пают хромовольфрамовым, а по сопротивлению термической усталости существенно превосходят их. это связано с тем, что молибден способствует образованию мелкозернистой структуры, препят- ствует выделению карбидных частиц по границам зерен и тем самым повышает вязкость стали. Для наплавки слоя хромомолибденовой стали разработана порошковая проволока марок пп-нп- 25х5мсГФ и пп-ан147, а для хромовольфрамо- молибденовой – пп-ан132. свойства металла, наплавленного этими проволоками, представлены в таблице. термостойкость определяли по числу циклов нагрев-охлаждение до появления сетки трещин, за- метной невооруженным глазом. сопротивление изнашиванию оценивали по потере массы ∆M на- плавленного образца от износа трением металла по металлу при температуре 600 ºс за 1 ч испытаний. теплостойкость наплавленного металла Tн характе- ризовалась температурой двухчасового отпуска, по- сле которого твердость составляла HRC 40. наибольшим сопротивлением термической усталости обладает безвольфрамовый металл, на- плавленный проволоками пп-нп-25х5мсГФ и пп-ан147, а наилучшее сочетание показателей © и. а. Кондратьев, и. а. рябцев, 2014 100 6-7/2014 Конференция «Сварочные материалы» термической стойкости и сопротивлению изнаши- ванию имеет металл, наплавленный проволокой пп-ан147. при наплавке валков со сложными калибрами возникают большие трудности с механической обработкой наплавленного слоя из-за его отно- сительно высокой твердости. Для таких валков перспективно применение наплавочных матери- алов типа мартенситностареющих или диспер- сионнотвердеющих сталей и в первую очередь, экономнолегированных и инструментальных мар- тенситностареющих сталей. высокая прочность сталей указанной группы является суммарным ре- зультатом реализации в основном двух процессов упрочнения — образования твердого раствора за- мещения и сдвигового (мартенситного) механиз- ма γ-α-превращения. после наплавки такие стали имеют твердость HRC 28…30 и достаточно лег- ко обрабатываются механически. после отпуска твердость возрастает до HRC 48…55 и наплав- ленный металл приобретает высокие служебные свойства. Кроме того, появляется возможность проводить наплавку без предварительного и со- путствующего подогрева. Для наплавки слоя мартенситностареющей стали системы легирования Fe−Ni−Mn−si−Mo разработана порошковая проволока пп-ан204 [2, 3]. Основные свойства металла, наплавленного этой проволокой представлены в таблице. Кроме этого, исследована горячая твердость наплавлен- ного металла в сравнении с наплавленным метал- лом типа известных инструментальных сталей (рисунок). нагрев образцов производили в специальном индукторе в вакууме, замеры твердости произво- дили при нагрузке 1 кг и выдержке 60 с. из при- веденных данных видно, что горячая твердость мартенситностареющего наплавленного металла находится на одном уровне с горячей твердостью хромомолибденовой и хромовольфрамовой штам- повых сталей, наплавленных соответствующими порошковыми проволоками. по результатам лабораторных исследований и опытно-промышленных поверок, выполненных в последние годы, были уточнены составы на- плавленного металла и, соответственно, составы шихты порошковых проволок для наплавки вал- ков горячей прокатки. результаты исследований и практический опыт позволяют рекомендовать ту или иную из разработанных порошковых прово- лок для наплавки стальных прокатных валков сле- дующих станов: обжимных (блюминг, слябинг) — пп-нп-25х5мсГФ; непрерывно-заготовочных — пп-ан147, пп-нп-35в9х3ГсФ; крупносорт- ных и рельсо-балочных — пп-нп-25х5мсГФ; средне- и мелкосортных — пп-нп-25х5мсГФ, пп-ан147, пп-ан204; проволочных — пп-нп- 35в9х3ГсФ, пп-ан-132; листопрокатных — пп-ан-132, пп-нп-25х5мсГФ; трубопрокатных — пп-ан147, пп-нп-35в9х3ГсФ. Однако сле- дует подчеркнуть, что окончательный выбор мар- ки проволоки для наплавки конкретных валков не- обходимо делать на основе натурных испытаний. 1. Рябцев И. А., Кондратьев И. А. механизированная элект- родуговая наплавка деталей металлургического оборудо- вания. – Киев: экотехнология, 1999. – 62 с. 2. Кондратьев И. А. самозащитная порошковая проволока для наплавки слоя мартенситностареющей стали // авто- мат. сварка. – 1994. – № 1. – с. 49–51. 3. Кондратьев И. А., Рябцев И. А., Черняк Я. П. порошко- вая проволока для наплавки слоя мартенситностарею- щей стали // там же. – 2006 – № 4. – с. 50–53. поступила в редакцию 09.04.2014 Свойства наплавленного металла различных систем легирования марка порошковой проволоки термостойкость, число циклов износ образца ∆M, г теплостойкость Тн, ºс Ударная вязкость ан, Дж/см2 твердость HRC пп-нп-35в9х3ГсФ 70 0,12 680 7 51 пп-нп-25х5мсГФ 200 0,35 650 42 46 пп-ан147 190 0,15 650 35 47 пп-ан132 130 0,13 670 13 50 пп-ан204* 170 0,21 650 23 29…50* * после старения при 480 ºс, 3 ч. Горячая твердость наплавленного металла: 1 — наплавка проволокой пп-нп-25х5мсГФ; 2 — пп-нп–35в9х3ГсФ; 3 — сталь 150хнм, закаленная и отпущенная на твердость HRC 50; 4 — пп-ан204