Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе

• Опубліковано в: : Автоматическая сварка
• Дата: 2014
• Автор: Кусков, Ю.М.
• Формат: Стаття
• Мова: Російська
• Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
• Теми: Материалы для механизированных способов сварки
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102094
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе / Ю.М. Кусков // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 101-106. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Наиболее перспективным присадочным материалом для электрошлаковой наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
 является дискретная присадка. В качестве такой присадки могут использоваться частицы различной дисперсности:
 дробь, таблетки, стружка, порошки, сечка, гранулы и пр. При правильном выборе размера частиц и массовой скорости
 их подачи в шлаковую ванну можно формировать модифицированную мелкозернистую структуру наплавленного металла с повышенными механическими и другими эксплуатационными свойствами. Это подтверждено положительными
 результатами наплавки прокатных валков различных станов, в частности стана 2000. Наиболее распространенным
 дискретным наплавочным материалом является присадка в виде стальной и чугунной дроби. Дробь в основном можно
 получать по трем технологическим методам: механическим дроблением струи жидкого металла; диспергированием
 с помощью центробежных сил и диспергированием потоками энергоносителя. Последний метод является наиболее
 распространенным, в частности, при использовании в качестве распыливающего агента воздуха. Во время распыления
 и дальнейшего формирования и охлаждения дробинок они насыщаются кислородом, азотом, водородом. Насыщение
 кислородом зависит от материала дроби, ее размеров и способа получения. Для использования при наплавке дроби с
 более широким гранулометрическим составом мелкую дробь, а также крупную (после дробления) можно превращать
 в таблетки методом порошковой металлургии. Процесс их плавления в шлаке аналогичен плавлению дроби обычного
 размера 0,8 …2,5 мм. Особым видом дискретной присадки является стружка легированных сталей и сплавов. Основным
 требованием к такой присадке является ограничение ее размеров и формы и отсутствие в ней смазочно-охлаждающей
 жидкости, способствующей изменению химического состава наплавленного металла, особенно по углероду. Иные присадки, в частности в виде отходов различных производств (шламовые отходы, отходы, образующиеся при зачистке
 слитков, обработки инструмента и пр.) не обеспечивают постоянство качества наплавленного металла, но могут применяться при разработке ресурсосберегающих технологий наплавки.