Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе

Наиболее перспективным присадочным материалом для электрошлаковой наплавки в токоподводящем кристаллизаторе является дискретная присадка. В качестве такой присадки могут использоваться частицы различной дисперсности: дробь, таблетки, стружка, порошки, сечка, гранулы и пр. При правильном выборе раз...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2014
Main Author: Кусков, Ю.М.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102094
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе / Ю.М. Кусков // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 101-106. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102094
record_format dspace
spelling Кусков, Ю.М.
2016-06-10T12:28:57Z
2016-06-10T12:28:57Z
2014
Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе / Ю.М. Кусков // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 101-106. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102094
621.791.92.04
Наиболее перспективным присадочным материалом для электрошлаковой наплавки в токоподводящем кристаллизаторе является дискретная присадка. В качестве такой присадки могут использоваться частицы различной дисперсности: дробь, таблетки, стружка, порошки, сечка, гранулы и пр. При правильном выборе размера частиц и массовой скорости их подачи в шлаковую ванну можно формировать модифицированную мелкозернистую структуру наплавленного металла с повышенными механическими и другими эксплуатационными свойствами. Это подтверждено положительными результатами наплавки прокатных валков различных станов, в частности стана 2000. Наиболее распространенным дискретным наплавочным материалом является присадка в виде стальной и чугунной дроби. Дробь в основном можно получать по трем технологическим методам: механическим дроблением струи жидкого металла; диспергированием с помощью центробежных сил и диспергированием потоками энергоносителя. Последний метод является наиболее распространенным, в частности, при использовании в качестве распыливающего агента воздуха. Во время распыления и дальнейшего формирования и охлаждения дробинок они насыщаются кислородом, азотом, водородом. Насыщение кислородом зависит от материала дроби, ее размеров и способа получения. Для использования при наплавке дроби с более широким гранулометрическим составом мелкую дробь, а также крупную (после дробления) можно превращать в таблетки методом порошковой металлургии. Процесс их плавления в шлаке аналогичен плавлению дроби обычного размера 0,8 …2,5 мм. Особым видом дискретной присадки является стружка легированных сталей и сплавов. Основным требованием к такой присадке является ограничение ее размеров и формы и отсутствие в ней смазочно-охлаждающей жидкости, способствующей изменению химического состава наплавленного металла, особенно по углероду. Иные присадки, в частности в виде отходов различных производств (шламовые отходы, отходы, образующиеся при зачистке слитков, обработки инструмента и пр.) не обеспечивают постоянство качества наплавленного металла, но могут применяться при разработке ресурсосберегающих технологий наплавки.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Материалы для механизированных способов сварки
Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
Discrete fillers for surfacing in current-carrying crystallizer
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
spellingShingle Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
Кусков, Ю.М.
Материалы для механизированных способов сварки
title_short Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
title_full Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
title_fullStr Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
title_full_unstemmed Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
title_sort дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе
author Кусков, Ю.М.
author_facet Кусков, Ю.М.
topic Материалы для механизированных способов сварки
topic_facet Материалы для механизированных способов сварки
publishDate 2014
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Discrete fillers for surfacing in current-carrying crystallizer
description Наиболее перспективным присадочным материалом для электрошлаковой наплавки в токоподводящем кристаллизаторе является дискретная присадка. В качестве такой присадки могут использоваться частицы различной дисперсности: дробь, таблетки, стружка, порошки, сечка, гранулы и пр. При правильном выборе размера частиц и массовой скорости их подачи в шлаковую ванну можно формировать модифицированную мелкозернистую структуру наплавленного металла с повышенными механическими и другими эксплуатационными свойствами. Это подтверждено положительными результатами наплавки прокатных валков различных станов, в частности стана 2000. Наиболее распространенным дискретным наплавочным материалом является присадка в виде стальной и чугунной дроби. Дробь в основном можно получать по трем технологическим методам: механическим дроблением струи жидкого металла; диспергированием с помощью центробежных сил и диспергированием потоками энергоносителя. Последний метод является наиболее распространенным, в частности, при использовании в качестве распыливающего агента воздуха. Во время распыления и дальнейшего формирования и охлаждения дробинок они насыщаются кислородом, азотом, водородом. Насыщение кислородом зависит от материала дроби, ее размеров и способа получения. Для использования при наплавке дроби с более широким гранулометрическим составом мелкую дробь, а также крупную (после дробления) можно превращать в таблетки методом порошковой металлургии. Процесс их плавления в шлаке аналогичен плавлению дроби обычного размера 0,8 …2,5 мм. Особым видом дискретной присадки является стружка легированных сталей и сплавов. Основным требованием к такой присадке является ограничение ее размеров и формы и отсутствие в ней смазочно-охлаждающей жидкости, способствующей изменению химического состава наплавленного металла, особенно по углероду. Иные присадки, в частности в виде отходов различных производств (шламовые отходы, отходы, образующиеся при зачистке слитков, обработки инструмента и пр.) не обеспечивают постоянство качества наплавленного металла, но могут применяться при разработке ресурсосберегающих технологий наплавки.
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102094
citation_txt Дискретные присадочные материалы для наплавки в токоподводящем кристаллизаторе / Ю.М. Кусков // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 101-106. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT kuskovûm diskretnyeprisadočnyematerialydlânaplavkivtokopodvodâŝemkristallizatore
AT kuskovûm discretefillersforsurfacingincurrentcarryingcrystallizer
first_indexed 2025-12-07T21:16:44Z
last_indexed 2025-12-07T21:16:44Z
_version_ 1850885752569724928