Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС

С целью увеличения ресурса вводимых блоков АЭС ужесточаются требования к сварным соединениям оборудования из стали 10ГН2МФА, в частности по ограничению вредных примесей в металле шва. Выполнена оценка проволоки типа Св-10ГН1МФ производства фирмы ЭСАБ на предмет пригодности ее при производстве от...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2014
Main Author: Лившиц, И.М.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102106
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС / И.М. Лившиц // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 87-89. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102106
record_format dspace
spelling Лившиц, И.М.
2016-06-10T13:00:56Z
2016-06-10T13:00:56Z
2014
Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС / И.М. Лившиц // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 87-89. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102106
621.791.75.042-422
С целью увеличения ресурса вводимых блоков АЭС ужесточаются требования к сварным соединениям оборудования из стали 10ГН2МФА, в частности по ограничению вредных примесей в металле шва. Выполнена оценка проволоки типа Св-10ГН1МФ производства фирмы ЭСАБ на предмет пригодности ее при производстве отмеченного оборудования. Комплексная оценка химического состава наплавленного металла, механических свойств металла шва после соответствующей термообработки, радиографический контроль соединений, определение критической температуры хрупкости позволили рекомендовать проволоку для применения в атомном машиностроении.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Материалы для механизированных способов сварки
Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС
Estimation of possibility of application of Sv-10GN1MA type flux-cored wire of ESAB company production in manufacture of equipment for nuclear power stations
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС
spellingShingle Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС
Лившиц, И.М.
Материалы для механизированных способов сварки
title_short Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС
title_full Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС
title_fullStr Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС
title_full_unstemmed Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС
title_sort оценка пригодности сварочной проволоки типа св-10гн1ма производства фирмы эсаб для изготовления оборудования аэс
author Лившиц, И.М.
author_facet Лившиц, И.М.
topic Материалы для механизированных способов сварки
topic_facet Материалы для механизированных способов сварки
publishDate 2014
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Estimation of possibility of application of Sv-10GN1MA type flux-cored wire of ESAB company production in manufacture of equipment for nuclear power stations
description С целью увеличения ресурса вводимых блоков АЭС ужесточаются требования к сварным соединениям оборудования из стали 10ГН2МФА, в частности по ограничению вредных примесей в металле шва. Выполнена оценка проволоки типа Св-10ГН1МФ производства фирмы ЭСАБ на предмет пригодности ее при производстве отмеченного оборудования. Комплексная оценка химического состава наплавленного металла, механических свойств металла шва после соответствующей термообработки, радиографический контроль соединений, определение критической температуры хрупкости позволили рекомендовать проволоку для применения в атомном машиностроении.
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102106
citation_txt Оценка пригодности сварочной проволоки типа Св-10ГН1МА производства фирмы ЭСАБ для изготовления оборудования АЭС / И.М. Лившиц // Автоматическая сварка. — 2014. — № 6-7 (733). — С. 87-89. — рос.
work_keys_str_mv AT livšicim ocenkaprigodnostisvaročnoiprovolokitipasv10gn1maproizvodstvafirmyésabdlâizgotovleniâoborudovaniâaés
AT livšicim estimationofpossibilityofapplicationofsv10gn1matypefluxcoredwireofesabcompanyproductioninmanufactureofequipmentfornuclearpowerstations
first_indexed 2025-11-27T05:38:49Z
last_indexed 2025-11-27T05:38:49Z
_version_ 1850799407264432128
fulltext 876-7/2014 Материалы для механизированных способов сварки УДК 621.791.75.042-422 ОценКа приГОДнОсти сварОчнОй прОвОлОКи типа св-10Гн1ма прОиЗвОДства Фирмы эсаб ДлЯ иЗГОтОвлениЯ ОбОрУДОваниЯ аэс И. М. ЛИВШИЦ ООО «ижорские сварочные материалы». рФ, г. санкт-петербург, г. Колпино, просп. ленина, 1. E-mail: iosif.Livshits@omzglobal.com с целью увеличения ресурса вводимых блоков аэс ужесточаются требования к сварным соединениям оборудования из стали 10Гн2мФа, в частности по ограничению вредных примесей в металле шва. выполнена оценка проволоки типа св-10Гн1мФ производства фирмы эсаб на предмет пригодности ее при производстве отмеченного оборудования. Комплексная оценка химического состава наплавленного металла, механических свойств металла шва после соответ- ствующей термообработки, радиографический контроль соединений, определение критической температуры хрупкости позволили рекомендовать проволоку для применения в атомном машиностроении. табл. 4. К л ю ч е в ы е с л о в а : дуговая сварка, энергетическое оборудование, увеличение ресурса, требования к сварным сое- динениям, сварочная проволока, испытания, рекомендации Для сварки конструкций атомных энергетических установок из стали марки 10Гн2мФа в соответ- ствии с действующими нормативными документа- ми должна применяться сварочная проволока мар- ки 10Гн1ма, поставляемая по тУ 14-1-1549–76. изготовителями этой проволоки являлись россий- ские предприятия ОаО «серп и молот», г. москва (в настоящее время предприятие не работает), ОаО «электросталь», г. электросталь москов- ской обл. и ОаО «ижсталь», г. ижевск. в связи с необходимостью увеличения ресурса и срока службы вновь вводимых блоков аэс до 60 лет к сварным соединениям стали предъявлять повышенные требования по содержанию вредных примесей, не только таких как сера, фосфор, но и ряда других, в частности кобальта, меди, мышья- ка, олова, сурьмы, ванадия, ниобия и др. Для обеспечения этих требований в ОаО нпО «цниитмаШ» разработаны специальные техни- ческие условия на проволоку св-10Гн1ма с уче- том всех ограничений по химическому составу. российские предприятия по ряду причин не в состоянии обеспечить изготовление проволоки св-10Гн1ма с учетом значительного ужесточе- ния требований по содержанию вредных приме- сей, так как цена на такую проволоку возрастает в несколько раз. поэтому ее использование стано- вилось экономически нецелесообразно. К решению этой задачи подключилась в ини- циативном порядке фирма эсаб, на одном из сво- их предприятий изготавливающая проволоку типа св-10Гн1ма с учетом всех ограничений и доста- точно приемлемомй ценой. требования нормативной документации по хи- мическому составу проволоки и фактический хи- мический состав изготовленной проволоки приве- дены в табл. 1. в соответствии с действующей в рФ норматив- ной документацией применение сварочных мате- риалов импортного производства для изготовле- ния оборудования аэс возможно только после получения решения. Для оформления такого ре- шения требуется выполнить ряд процедур, вклю- чая проведение испытаний сварного соединения (определение химического состава наплавленного металла и механических свойств металла шва). с этой целью в ООО «ижорские сварочные ма- териалы» проведены соответствующие испыта- ния. Для испытаний использовались: − сварочная проволока св-10Гн1ма диаме- тром 4,0 мм, плавка 382418, производства ООО «эсаб»; − плавленный флюс Фц-16 производства ООО «ижорские сварочные материалы». в качестве основного металла применяли пла- стины из стали вст.3сп размером 700×150×30 мм с предварительной наплавкой кромок электродами пт-30, имитирующей сталь 10Гн2мФа. испытания проводились в следующем объеме. 1. Определение химического состава наплав- ленного металла. Для определения химического состава наплав- ленного металла контролируемым сочетанием сварочных материалов была выполнена 8-слойная наплавка на пластину из стали вст.3сп. химиче- ский состав определяли рентгенофлюоресцент- ным методом на приборе ARL-1600. © и. м. лившиц, 2014 88 6-7/2014 Конференция «Сварочные материалы» результаты определения химического состава наплавленного металла приведены в табл. 1. 2. Определение механических свойств металла шва после термической обработки для режимов: а) отпуск при температуре 650 + 10 °с с вы- держкой 9…10 ч (маркировка 175п-1); б) отпуск при температуре 620 + 10 °с с вы- держкой 5…6 ч + отпуск при температуре 650 + 10 °с с выдержкой 36…38 ч (маркировка 175п-2). выполненные сварные соединения были под- вергнуты визуальному, измерительному и ради- ографическому контролю. результаты контроля положительные. Для определения механических свойств металла шва были изготовлены образцы: − типа II по ГОст 6996−66 для испытаний на статическое растяжение при + 20 и + 350 °с; − типа IX по ГОст 6996−66 для испытаний на ударный изгиб и подтверждения критической тем- пературы хрупкости. результаты определения механических свойств металла шва на статическое растяжение приве- дены в табл. 2, а на подтверждение критической темпетаруры хрупкости в табл. 3. в соответствии с требованиями нормативной документации для сочетания сварочная прово- лока св-10Гн1ма + флюс Фц-16 установлены два значения критической температуры хрупко- сти 0 ( ) ê T в зависимости от условий эксплуатации конструкции + 15 и – 10 °с. подтверждение 0ê T проводится по специальной методике, когда опре- деляется ударная вязкость при подтверждаемой тем- пературе (+ 15 и –10 °с) и при температуре на 30° выше подтверждаемой, т. е. при + 45 и + 20 °с. в за- висимости от полученных результатов и значения предела текучести металла шва подтверждается или не подтверждается 0ê T . Т а б л и ц а 1 . Химический состав проволоки 10ГН1МА, мас. % источник C si Mn Cr Ni Mo V s P тУ 14-1-1549–76 0,08… 0,12 0,15… 0,35 1,10… 1,50 ≤ 0,3 1,60… 1,80 0,60… 0,75 - ≤ 0,020 ≤ 0,020 тУ 2730.09.033–2012 0,08… 0,12 0,15… 0,30 1,10… 1,40 -»- 1,50… 1,80 0,60… 0,75 ≤ 0,02 ≤ 0,010 ≤ 0,010 тУ 2730.09.045–2013 0,08… 0,12 0,15… 0,30 1,10… 1,40 -»- 1,50… 1,80 0,60… 0,75 ≤ 0,02 ≤ 0,010 ≤ 0,010 плавка 382418 0,102 0,24 1,27 0,12 1,65 0,65 ≤ 0,09 ≤ 0,0015 ≤ 0,007 Продолжение табл. 1 источник N Nb ti Cu As sb Co sn Al тУ 14-1-1549–76 - - - - - - - - - тУ 2730.09.033–2012 ≤ 0,010 ≤ 0,02 ≤ 0,05 ≤ 0,06 ≤ 0,020 ≤ 0,005 ≤ 0,02 ≤ 0,005 ≤ 0,05 тУ 2730.09.045–2013 ≤ 0,010 ≤ 0,02 ≤ 0,02 ≤ 0,06 ≤ 0,020 ≤ 0,005 ≤ 0,02 ≤ 0,005 ≤ 0,02 плавка 382418 ≤ 0,007 ≤ 0,005 ≤ 0,001 ≤ 0,040 ≤ 0,003 ≤ 0,002 ≤ 0,011 ≤ 0,005 ≤ 0,013 Т а б л и ц а 2 . Результаты испытаний на статическое растяжение металла шва маркировка образцов температура испытаний, °с временное сопротивление разрыву, мпа предел текучести условный, мпа Относительное удлинение, % Относительное сужение, % 175п-1 + 20 610 600 495 490 26,0 24,5 71 71 + 350 560 570 430 425 18,5 21,5 64 65 175п-2 + 20 600 600 475 480 28,0 28,0 70 73 + 350 550 550 400 410 26,0 23,0 66 66 требования пн аэ Г-7-010-89 (не менее) + 20 539 343 16 55 + 350 490 294 14 50 Т а б л и ц а 3 . Результаты испытаний на подтверждение критической температуры хрупкости металла шва маркировка образцов темпера- тура испы- таний, °с Ударная вяз- кость KCV, Дж/см2 процент вязкой сос- тавляющей, % 175п-1 ( 0 15 ê T ≤ °с) + 15 167...219 94...95 + 45 176...225 100 175п-1 ( 0 10 ê T ≤ °с) – 10 125...156 62...81 + 20 174...210 94...97 175п-1 ( 0 15 ê T ≤ °с) + 15 147...183 76...92 + 45 166...228 88...100 175п-1 ( 0 10 ê T ≤ °с) − 10 100...168 56...76 + 20 135...181 78...90 896-7/2014 Материалы для механизированных способов сварки Кроме процедуры подтверждения имеется ме- тодика определения 0ê T , когда для определение температуры при которой происходит переход от вязкого к хрупкому разрушению, проводятся ис- пытания ударной вязкости металла шва в широ- ком интервале температур от + 50 до – 100 °с. полученные результаты испытаний подтвер- дили полное соответствие требованиям норматив- ной документации по химическому составу на- плавленного металла и механическим свойствам металла шва (табл. 4). по результатам испытаний получено под- тверждение критической температуры хрупкости 0ê T ≤ – 40 °с. Для определения критической тем- пературы хрупкости необходимо проводить испы- тания при более низкой температуре. Однако из-за отсутствия необходимого количества образцов ис- пытания были остановлены. таким образом, сварочная проволока св- 10Гн1ма, поставленная фирмой эсаб, полно- стью соответствует требованиям национальных стандартов, применяемых в атомном энергетиче- ском машиностроении и может быть допущена для сварки оборудования аэс. поступила в редакцию 15.04.2014 Т а б л и ц а 4 . Результаты испытаний на ударный изгиб металла шва маркировка образцов температу- ра испыта- ний, °с Ударная вязкость KCV, Дж/см2 процент вяз- кой составля- ющей, % 175п-1 ( 0 40 ê T ≤ - °с) 10 157...181 77...91 0 123...168 70...94 – 20 127...140 72...81 – 30 95...111 55...59 – 40 68...96 44...48 175п-2 ( 0 40 ê T ≤ - °с) 10 142...196 74...83 0 117...152 62...77 – 20 84...125 52...63 – 30 77...113 47...59 – 40 43...87 34...48 ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «ПАТОН» www.patonpublishinghouse.com журнал «Автоматическая сварка» издается с 1948 г. 12 выпусков в год, IssN 005-111X. Один из наиболее авторитетных и популярных журналов, из- даваемых в снГ, в области сварки и родственных процессов. журнал «The Paton Welding Journal» издается с 2000 г. 12 выпусков в год, IssN 0957-798X. полный перевод журнала «автоматическая сварка» на ан- глийский язык. журнал «Техническая диагностика и неразрушающий контроль» издается с 1985 г. 4 выпуска в год, IssN 0235-3474. в журнале публикуются статьи по технической ди- агностике сооружений, конструкций и машин, а также по всем методам неразрушаю- щего контроля. журнал переиздается в полном объеме на английском языке под на- званием «technical Diagnostics and Non-Destructive testing» издательством «Cambridge International science Publishing», великобритания. журнал «Современная электрометаллургия» издается с 1989 г. 4 выпуска в год, IssN 0235-3474. журнал не имеет аналогов в снГ. журнал включает разделы: элек- трошлаковый переплав, электронно-лучевые процессы, плазменно-дуговые процес- сы, вакуумно-индукционная плавка, общие вопросы металлургии, новые материалы. журнал переиздается в полном объеме на английском языке под названием «Advances in Electrometallurgy» издательством «Cambridge International science Publishing», ве- ликобритания. Подписка по каталогам подписных агентств, а так же через редакцию журналов и сайт издательства.