Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор)

При дуговой сварке и наплавке перспективно применение управляющих продольных и поперечных магнитных полей, позволяющих повысить производительность расплавления электродной проволоки, измельчить структуру металла шва (наплавленного валика) и уменьшить глубину проплавления основного металла. При дуг...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2013
Hauptverfasser: Размышляев, А.Д., Миронова, М.В., Ярмонов, С.В.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2013
Schriftenreihe:Автоматическая сварка
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102144
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор) / А.Д. Размышляев, М.В. Миронова, С.В. Ярмонов // Автоматическая сварка. — 2013. — № 01 (717). — С. 40-44. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102144
record_format dspace
spelling nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1021442025-02-09T22:17:38Z Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор) Devices of input of transverse magnetic field for the processes of arc welding and surfacing (Review) Размышляев, А.Д. Миронова, М.В. Ярмонов, С.В. Производственный раздел При дуговой сварке и наплавке перспективно применение управляющих продольных и поперечных магнитных полей, позволяющих повысить производительность расплавления электродной проволоки, измельчить структуру металла шва (наплавленного валика) и уменьшить глубину проплавления основного металла. При дуговой сварке и наплавке в основном определяли влияние поперечных магнитных полей на геометрические размеры швов (валиков) и производительность расплавления электрода. При этом в работах либо не приводятся конструкции устройств ввода, либо они даются без обсуждения вопроса об оптимальности принятых конструктивных решений, а также размеров каждого элемента этих устройств. Целью настоящей работы явился анализ известных конструкций устройств ввода для оценки эффективности применения их в процессах дуговой сварки и наплавки. Показано, что приведенные в работах устройства представляют собой электромагнит с П-образным ферросердечником с воздушным зазором и обмотками. В некоторых работах измеряли только поперечную компоненту магнитного поля Bx и не измеряли продольную компоненту индукции Bz, которую индуцировали применявшиеся устройства ввода. Однако на форму и размеры сечения швов и наплавленных валиков в этом случае могла влиять не только поперечная Bx, но и продольная компонента магнитного поля Bz. Проанализированы особенности конструкций, а также распределение компонент индукций Bx, Bz, которые генерируют известные схемы устройства ввода поперечных магнитных полей в зоне сварочной дуги и ванны, отмечены их недостатки. Показана актуальность разработки новых схем, а также целесообразность оптимизации конструктивных размеров известных схем устройств для повышения эффективности дуговой сварки и наплавки с воздействием поперечных магнитных полей. Библиогр. 15, рис. 5. 2013 Article Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор) / А.Д. Размышляев, М.В. Миронова, С.В. Ярмонов // Автоматическая сварка. — 2013. — № 01 (717). — С. 40-44. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102144 621.791.75 ru Автоматическая сварка application/pdf Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Производственный раздел
Производственный раздел
spellingShingle Производственный раздел
Производственный раздел
Размышляев, А.Д.
Миронова, М.В.
Ярмонов, С.В.
Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор)
Автоматическая сварка
description При дуговой сварке и наплавке перспективно применение управляющих продольных и поперечных магнитных полей, позволяющих повысить производительность расплавления электродной проволоки, измельчить структуру металла шва (наплавленного валика) и уменьшить глубину проплавления основного металла. При дуговой сварке и наплавке в основном определяли влияние поперечных магнитных полей на геометрические размеры швов (валиков) и производительность расплавления электрода. При этом в работах либо не приводятся конструкции устройств ввода, либо они даются без обсуждения вопроса об оптимальности принятых конструктивных решений, а также размеров каждого элемента этих устройств. Целью настоящей работы явился анализ известных конструкций устройств ввода для оценки эффективности применения их в процессах дуговой сварки и наплавки. Показано, что приведенные в работах устройства представляют собой электромагнит с П-образным ферросердечником с воздушным зазором и обмотками. В некоторых работах измеряли только поперечную компоненту магнитного поля Bx и не измеряли продольную компоненту индукции Bz, которую индуцировали применявшиеся устройства ввода. Однако на форму и размеры сечения швов и наплавленных валиков в этом случае могла влиять не только поперечная Bx, но и продольная компонента магнитного поля Bz. Проанализированы особенности конструкций, а также распределение компонент индукций Bx, Bz, которые генерируют известные схемы устройства ввода поперечных магнитных полей в зоне сварочной дуги и ванны, отмечены их недостатки. Показана актуальность разработки новых схем, а также целесообразность оптимизации конструктивных размеров известных схем устройств для повышения эффективности дуговой сварки и наплавки с воздействием поперечных магнитных полей. Библиогр. 15, рис. 5.
format Article
author Размышляев, А.Д.
Миронова, М.В.
Ярмонов, С.В.
author_facet Размышляев, А.Д.
Миронова, М.В.
Ярмонов, С.В.
author_sort Размышляев, А.Д.
title Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор)
title_short Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор)
title_full Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор)
title_fullStr Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор)
title_full_unstemmed Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор)
title_sort устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (обзор)
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2013
topic_facet Производственный раздел
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102144
citation_txt Устройства ввода поперечного магнитного поля для процессов дуговой сварки и наплавки (Обзор) / А.Д. Размышляев, М.В. Миронова, С.В. Ярмонов // Автоматическая сварка. — 2013. — № 01 (717). — С. 40-44. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
series Автоматическая сварка
work_keys_str_mv AT razmyšlâevad ustroistvavvodapoperečnogomagnitnogopolâdlâprocessovdugovoisvarkiinaplavkiobzor
AT mironovamv ustroistvavvodapoperečnogomagnitnogopolâdlâprocessovdugovoisvarkiinaplavkiobzor
AT ârmonovsv ustroistvavvodapoperečnogomagnitnogopolâdlâprocessovdugovoisvarkiinaplavkiobzor
AT razmyšlâevad devicesofinputoftransversemagneticfieldfortheprocessesofarcweldingandsurfacingreview
AT mironovamv devicesofinputoftransversemagneticfieldfortheprocessesofarcweldingandsurfacingreview
AT ârmonovsv devicesofinputoftransversemagneticfieldfortheprocessesofarcweldingandsurfacingreview
first_indexed 2025-12-01T08:36:54Z
last_indexed 2025-12-01T08:36:54Z
_version_ 1850294366293196800
fulltext УДК 621.791.75 УСТРОЙСТВА ВВОДА ПОПЕРЕЧНОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ (Обзор) А. Д. РАЗМЫШЛЯЕВ, М. В. МИРОНОВА, С. В. ЯРМОНОВ Приазовский государственный технический университет МОН Украины. Украина, г. Мариуполь, пер. Республики, 7. E-mail: gefest@pstu.edu При дуговой сварке и наплавке перспективно применение управляющих продольных и поперечных магнитных полей, позволяющих повысить производительность расплавления электродной проволоки, измельчить структуру металла шва (наплавленного валика) и уменьшить глубину проплавления основного металла. При дуговой сварке и наплавке в основном определяли влияние поперечных магнитных полей на геометрические размеры швов (валиков) и производительность расплавления электрода. При этом в работах либо не приводятся конструкции устройств ввода, либо они даются без обсуждения вопроса об оптимальности принятых конструктивных решений, а также размеров каждого элемента этих устройств. Целью настоящей работы явился анализ известных конструкций устройств ввода для оценки эффективности применения их в процессах дуговой сварки и наплавки. Показано, что приведенные в работах устройства представляют собой электромагнит с П-образным ферросердечником с воздушным зазором и обмотками. В некоторых работах измеряли только поперечную компоненту магнитного поля Bx и не измеряли продольную компоненту индукции Bz, которую индуцировали применявшиеся устройства ввода. Однако на форму и размеры сечения швов и наплавленных валиков в этом случае могла влиять не только поперечная Bx, но и продольная компонента магнитного поля Bz. Проанализированы особенности конструкций, а также распределение компонент индукций Bx, Bz, которые генерируют известные схемы устройства ввода поперечных магнитных полей в зоне сварочной дуги и ванны, отмечены их недостатки. Показана актуальность разработки новых схем, а также целесообразность оптимизации конструктивных размеров известных схем устройств для повышения эффективности дуговой сварки и наплавки с воздействием поперечных магнитных полей. Библиогр. 15, рис. 5. К л ю ч е в ы е с л о в а : дуговая сварка и наплавка, продольное и поперечное магнитное поле, индукция магнитного поля, устройство ввода поперечного магнитного поля Применение при дуговой сварке и наплавке про- дольных (ПРМП) и поперечных магнитных полей (ПОМП) в основном позволяет повышать произ- водительность расплавления электродной прово- локи, измельчать структуру металла шва (наплав- ленного валика) и уменьшать глубину проп- лавления основного металла. Следует отметить, что во всех работах, в которых при дуговой сварке и наплавке используют ПРМП либо ПОМП при- нято, что продольная компонента индукции Bz направлена вдоль оси электрода, а поперечная компонента индукции Bх (либо By) — перпенди- кулярно к оси электрода, т. е. расположена в плос- кости наплавляемого изделия (пластины). В работах [1, 2] рассмотрены устройства ввода (УВ) ПРМП, представляющие собой соленоид с ферромагнитным сердечником, наличие которого значительно увеличивает продольную компонен- ту индукции в зоне сварочной дуги и жидкого металла ванны. Применительно к режимам дуго- вой сварки и наплавки с воздействием ПРМП в работе [3] рассчитаны оптимальные размеры со- леноида с круглым ферромагнитным сердечником с отверстием для прохождения сварочной прово- локи. Данные о конструкциях УВ ПОМП для про- цессов дуговой сварки и наплавки немногочис- ленны. В некоторых статьях, посвященных в ос- новном рассмотрению влияния ПОМП на геомет- рию швов (валиков) при дуговой сварке (наплав- ке), сведения об использованных конструкциях УВ ПОМП не приводятся. Вопрос их оптимального применения в большинстве работ не обсуждался. Рассмотрим более подробно существующие конс- трукции УВ ПОМП применительно к дуговой свар- ке и наплавке плавящимся электродом. Следует отметить, что в работах [4–9] иссле- дованы различные аспекты процессов сварки и наплавки с воздействием ПОМП, но в них не при- ведены данные о применявшихся конструкциях УВ ПОМП. В работах [10–15] рассмотрены УВ ПОМП, построенные по одной и той же схеме — электромагнит с П-образным ферросердечни- ком с воздушным зазором и обмотками. В одной из первых работ, посвященной иссле- дованию влияния переменного ПОМП на геомет- рию стыковых швов при сварке стали Ст.3 прово- локой Св-08А под флюсом АН-348А, показано, что для создания ПОМП использован специальный электромагнит, который крепился к автомату АДС- 1000 [10]. Установлено, что при переходе от плас- тины без разделки к пластине с разделкой магнитная индукция снижалась в 4…7 раз. Применение ПОМП при дуговой наплавке под флюсом способствовало снижению глубины проплавления на 10…50 % и© А. Д. Размышляев, М. В. Миронова, С. В. Ярмонов, 2013 40 1/2013 увеличению ширины шва на 20…25 %. Однако в этой работе не приведена конструкция приме- нявшегося УВ ПОМП. В работе [11] рассмотрено УВ ПОМП в виде П-образного электромагнита с двумя катушками, размещенными на стержнях с постоянным (рис. 1, а) и переменным (рис. 1, б) сечением полюсов, применительно к сварке проволокой Св-08ГА пос- тоянным током под флюсом АН-348А кольцевых поворотных стыков стальных труб (толщина стен- ки 11…12 мм). Установлено, что качественное формирование швов обеспечивалось при количестве 3000…7500 ампер-витков и сечении магнитопровода 25×25 мм с воздушным зазором между полюсами 20…30 мм. Данное устройство с электромагнитами постоян- ного сечения обеспечивало при равных условиях большую индукцию магнитного поля, чем уст- ройство со стержнями переменного сечения, су- жающимися в направлении к полюсам. Заметим, что в этой работе в зоне стыка измеряли только поперечную компоненту магнитного поля Bx. Однако в этой же зоне значительна величина про- дольной компоненты индукции Bz, которая не из- мерялась. На форму швов в этом случае могла влиять не только поперечная, но и продольная компонента индукции магнитного поля. В работе [12] приведено УВ ПОМП для на- плавки цилиндрических образцов диаметром 76 мм из стали 45, представляющее собой элек- тромагнит с П-образным сердечником (рис. 2), которое использовали при наплавке под флюсом проволокой Нп-30ХГСА. Показано, что при воз- действии ПОМП изменяется коэффициент расп- лавления электродной проволоки. Однако данное устройство применяется только при наплавке уз- лов цилиндрической формы и не применяется для наплавки плоских изделий. Еще одним недостат- ком такого устройства ввода является ограничен- Рис. 1. Схема электромагнитов с постоянным (а) и переменным (б) сечением полюсов [11] Рис. 2. Схема УВ ПОМП в зону горения сварочной дуги [12]: 1 — наплавляемый образец; 2 — электродная проволока; 3 — магнитные силовые линии; 4 — столб сварочной дуги; 5 — сердечник электромагнита; 6 — катушка Рис. 3. Схема электромагнитного устройство ввода (а) и рас- пределение индукции между его полюсами (б): 1, 3 — Bx; 2, 4 — Bz; 1, 2 — y = 0; 3, 4 — 10 мм 1/2013 41 ный диаметр изделий, восстанавливаемых путем наплавки. В работе [13] для воздействия на дугу ПОМП при наплавке проволокой под флюсом применяли устройство, состоящее из П-образного магнитоп- ровода 1 (сталь 45) и катушки из изолированной медной проволоки 2 (количество витков w = 120) (рис. 3, а). Наплавляемые пластины из немагнит- ной стали 1218H10T толщиной 15…20 мм укла- дывали на полюса этого П-образного магнитоп- ровода. При такой конструкции устройства ввода поперечная компонента индукции магнитного по- ля Bx вдоль центральной части между полюсами (у поверхности наплавляемой пластины) распре- делялась равномерно и была больше, чем нор- мальная компонента индукции Bz (рис. 3, б). По- казано, что воздействие знакопеременного ПОМП приводит к расширению наплавленных валиков. При частоте 50 Гц ПОМП расширение валика происходит пропорционально индукции Bx. Од- нако такая конструкция УВ ПОМП может быть использована для исследовательских целей и только для сварки немагнитных материалов и сплавов. В работе [14] представлено устройство (рис. 4, а), состоящее из магнитопровода 7, собранного из листов электротехнической стали, каркаса ка- тушки 5 с количеством витков w = 480, распо- ложенной на магнитопроводе 6. Стержни магни- топровода 3 (сечение 25×25 мм) имели зазор ши- риной a, через который проходила электродная проволока 1. Стержни магнитопровода соединены болтами 2. Устройство крепили к мундштуку 4 сварочного автомата с помощью хомутов (на рис. 4, а не показаны). Установлено, что тангенциальная компонента индукции Bx у поверхности ферромагнитной пластины максимальна в центре системы и умень- Рис. 4. Схема устройства для создания ПОМП (а), система координат при измерении индукции магнитного поля (б) (обозначения см. в тесте) и распределение компонент индукции Bz, Bx ПОМП в направлении оси Оx (в)[14]: 1, 2 — индукция Bz; 3, 4 — индукцияBx; 1, 3 — изделие–ферромагнетик; 2, 4 — изделие из немагнитного материала (y = 0; h = 20 мм; Iw = = 1920) 42 1/2013 шается от оси электрода к полюсам электромаг- нита (рис. 4, в). Наличие ферромагнитного изде- лия значительно (примерно в 4-6 раз) снижает Bx и увеличивает нормальную составляющую ин- дукции Bz у поверхности ферромагнетика (см. рис. 4, в), что связано с ослабляющим действием ферромагнетиков на касательную (поперечную) компоненту индукции ПОМП. В работе [15] для создания управляющего ПОМП разработано устройство, схема которого приведена на рис. 5, а. Устройство представляет собой магнитопровод 4, состоящий из трех учас- тков. Два наклонных участка, на которых разме- щены катушки 7, а также горизонтальный участок, соединенный с наклонными с помощью болтовых соединений 6. Магнитопровод собран из пластин электротехнической стали толщиной 0,5 мм. Се- чение набора 30×20 мм. Количество витков одной катушки составляло w = 70. Устройство, генери- рующее ПОМП, крепилось к сварочному автомату типа АДС-1002 с помощью хомутов. При этом магнитопровод 4 был изолирован от автомата изо- лятором 5. С помощью автомата можно изменять параметр H (вылет электрода), т. е. расстояние между токоподводящими губками 2 и пластиной 8, а также расстояние h от торцов магнитопровода 4 до поверхности пластины 8. Конструкция ус- тройства позволяла изменять расстояние между нижними участками магнитопровода у торца элек- трода (параметр а). Электродная проволока 1 про- ходила через мундштук 3 (на рис. 5, а приведена система координат, принятая для исследования магнитного поля, при этом начало координат рас- полагалось на поверхности пластины под осью электрода). При измерениях индукции ПОМП выдержи- вали постоянными расстояние от торца электрода до поверхности пластины Δ = 5 мм, величину вы- лета электрода Н = 25 мм, параметр h = 25 мм, расстояние между нижними торцами магнитоп- ровода по горизонтали а = 35 мм. При исследо- вании индукции магнитного поля использовали проволоку Св-12Х18Н10Т диаметром 4 мм, а в качестве основного металла — пластины из стали 12Х18Н10Т. Распределение индукции Вz постоянного и пе- ременного ПОМП частотой 50 Гц носит возрас- тающий характер по мере удаления от оси Оz к полюсам устройства по оси Оx (рис. 5, б, кривые 1, 3). Характерно, что в зоне под торцом электрода компонента индукции Bz значительно меньше, чем компонента Bx (рис. 5, б, кривые 2, 4). Кроме того, при протекании постоянного тока в катуш- ках УВ ПОМП компонента индукции Bx больше, чем при протекании переменного тока частотой 50 Гц. Это, по-видимому, обусловлено тем, что при использовании переменного тока частотой 50 Гц в магнитопроводе устройства имеют место потери на токи Фуко и петлю гистерезиса. Следует отметить, что приведенные на рис. 4, в и 5, б данные о характере распределении ин- дукции Bх вдоль оси Оx различны. Это связано, на наш взгляд, с влиянием формы концов стер- жней УВ ПОМП на распределение индукции Bх вдоль оси Оx. В рассмотренных статьях этот воп- рос не обсуждался и требует дальнейшего изу- чения. Учитывая данные работы [14] о том, что при наличии изделия из ферромагнитной стали про- дольная компонента индукции Bz в зоне сварочной Рис. 5. Схема устройства для создания ПОМП (а) (обозначения см. в тексте) и распределение компонент индукции Bz, Bх ПОМП вдоль оси Оx (z = 0, y = 0, Iк = 60 А) [15]: 1, 3 — индукция Bz; 2, 4 — индукция Bх; 1, 2 — постоянное ПОМП; 3, 4 — переменное ПОМП частотой 50 Гц 1/2013 43 ванны практически на порядок больше, чем по- перечная компонента индукции Bx ПОМП (см. кривые 1, 3 на рис. 4, в), можно полагать, что установленные в работах [10–12] эффекты влия- ния ПОМП на геометрические размеры сечений швов и наплавленных валиков обусловлены воз- действием не только поперечной, но и продольной компоненты индукции ПОМП. Таким образом, ранее опубликованные работы по исследованию влияния ПОМП на геометри- ческие размеры швов при дуговой сварке и нап- лавке не учитывали особенности конструкции УВ ПОМП. Эта задача представляется актуальной применительно к процессам дуговой сварки и нап- лавки. 1. Сварка с электромагнитным перемешиванием / В. П. Черныш, В. Д. Кузнецов, А. Н. Брискман и др. — Киев: Техніка, 1983. — 127 с. 2. Черныш В. П., Кухарь С. Н. Оборудование для сварки с электромагнитным перемешиванием. — Киев: Вища шк., 1984. — 56 с. 3. Размышляев А. Д., Маевский В. Р., Сидоренко С. М. Рас- чет индукции магнитного поля соленоида с ферромаг- нитным сердечником применительно к дуговой наплав- ке // Автомат. сварка. — 2001. — № 8. — С. 22–24. 4. Демиинский Ю. А., Дятлов В. И. Магнитное управление при газоэлектрической сварке плавящимся электродом // Там же. — 1963. — № 4. — С. 82–83. 5. Акулов А. И., Копаев Б. В. Магнитное управление дугой при сварке плавящимся электродом в аргоне // Там же. — 1972. — № 7. — С. 39–42. 6. Измельчение структуры металла шва при сварке дугой, колеблющейся в поперечном магнитном поле / А. М. Болдырев, Ю. С. Ткаченко, Н. П. Толоконников и др. // Там же. — 1975. — № 7. — С. 70–71. 7. Магнитное управление формированием шва при автома- тической сварке под флюсом / Ю. Г. Гаген, И. В. Перун, С. Т. Добровольский и др. // Там же. — 1975. — № 11. — С. 73–74. 8. Демянцевич В. П., Лебедев Г. А., Максимец Н. А. Влия- ние внешнего магнитного поля и параметров режима сварки на формирование сварных швов // Свароч. пр-во. — 1975. — № 11. — С. 7–9. 9. Размышляев А. Д. Управление геометрическими разме- рами шва при дуговой сварке и наплавке воздействием магнитных полей (Обзор) // Там же. — 1994. — № 9. — С. 28–31. 10. Шейнкин М. З., Шмелева И. А., Варяхов Н. Ф. Примене- ние магнитных колебаний при сварке под флюсом // Там же. — 1969. — № 6. — С. 24–25. 11. Пацкевич И. Р., Зернов А. В., Иванцов В. Я. Распределение индукции наведенного магнитного поля в зоне горения сварочной дуги // Там же. — 1970. — № 2. — С. 9–10. 12. Влияние внешнего электромагнитного поля на скорость плавления электродной проволоки при автоматической наплавке под флюсом / П. А. Иофинов, В. С. Ибрагимов, А. К. Дмитриенко и др. // Там же. — 1991. — № 1. — С. 34–35. 13. Размышляев А. Д., Маевский В. Р. Влияние управляю- щих магнитных полей на геометрические размеры шва при дуговой сварке под флюсом // Автомат. сварка. — 1996. — № 2. — С. 17–19. 14. Размышляев А. Д. Магнитное управление формировани- ем швов при дуговой сварке. — Мариуполь: ПГТУ, 2000. — 245 с. 15. Размышляев А. Д., Миронова М. В. Производительность расплавления электродной проволоки при дуговой наплав- ке под флюсом с воздействием поперечного магнитного поля // Автомат. сварка. — 2011. — № 5. — С. 48–51. Поступила в редакцию 24.10.2012 III Международная специализированная выставка ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 12–14 марта 2013 г. Санкт-Петербург, Россия Выставка BLECH Russia — это единственная в России выставка, полностью посвященная обо- рудованию и технологиям для обработки листового металла. Производство и обработка листового металла в XXI веке является необходимым элементом функционирования автомобильной, судостроительной и аэрокосмической промышленности, про- изводства бытовой техники. Широко используется листовой металл в отоплении, вентиляции и многих других секторах гражданского строительства. Выставка BLECH Russia входит во всемирно известный сетевой проект BLECH. Проект вклю- чает целое семейство специализированных мероприятий, крупнейшее из которых — EuroBlech (Гер- мания) — выставка номер один в мире по оборудованию и технологиям для обработки листового металла. 44 1/2013