Влияние параметров режима плазменного напыления токоведущей проволокой на фракционный состав распыляемых частиц

• Veröffentlicht in: Автоматическая сварка
• Datum: 2013
• Hauptverfasser: Русев, Г.М., Русев, А.Г., Овсянников, В.В., Быковский, О.Г., Пасько, А.Н.
• Format: Artikel
• Sprache: Russisch
• Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2013
• Schlagworte: Производственный раздел
• Online Zugang: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102145
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Zitieren: Влияние параметров режима плазменного
 напыления токоведущей проволокой на фракционный состав
 распыляемых частиц / Г.М. Русев, А.Г. Русев, В.В. Овсянников, О.Г. Быковский, А.Н. Пасько // Автоматическая сварка. — 2013. — № 01 (717). — С. 45-47. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.

Установлена связь между параметрами режима плазменного напыления токоведущей проволокой и фракционным
 составом распыляемых частиц, производительностью процесса и прочностными характеристиками покрытия. Распыляли проволоку Нп65Г с помощью плазмотрона «Орнитоф-5М» в сосуд, наполненный водой, собранные капли
 просеивали. Установлено, что при заглублении катода от 0 до 1,5 мм и расстоянии катод–анод от 8 до 14 мм, сварочном
 токе 120...220 А, расходе аргона в пределах 15…37,5 л/ч, расходе воздуха в пределах 12…22,5 м3/ч плазменное покрытие
 в основном формируется из фракций размерами 0,315…0,1 мм. Распыляемые частицы движутся с различной скоростью
 в центре и на периферии плазменного потока, так что преимущественное их количество переносится периферийной
 частью потока. Дистанция напыления изменялась в пределах 40…150 мм, на оптимальном расстоянии 100 мм содержание
 элементов в поверхностном слое составило 0,4…0,43 % C, 0,7…0,77 % Mn, 0,17% Si, остальное — Fe. Производительность
 процесса составляет 0,8…1,1 г/с, прочность сцепления покрытия на дистанции напыления 90…100 мм 80 МПа, твердость
 НВ 220…240, пористость 1…2 %. Послойное удаление более мелких и пылевидных фракций быстровращающейся
 металлической щеткой повышает когезионную прочность на 25…30 %. Нa оптимальных параметрах режима: dз =
 = 1,2…1,6 мм; Iсв = 170 А; Uд = 65 В; QAr = 30 л/мин; Qвозд = 16,5 м3/ч; дистанция напыления 100 мм, проволоками
 марок Нп65Г, ПП-100Х15М2Г2Р напыляют износостойкие покрытия на детали энергетического и металлургического
 оборудования. Библиогр. 2, табл. 1, рис. 2.