Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ

Рассмотрены некоторые особенности полного технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³, стенка которого выполнена из сварных рулонных заготовок с использованием высокопрочной стали марки 16Г2АФ. Предложены технические решения по восстановлению р...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Datum:	2011
1. Verfasser:	Голинько, В.М.
Format:	Artikel
Sprache:	Russian
Veröffentlicht:	Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2011
Schriftenreihe:	Техническая диагностика и неразрушающий контроль
Schlagworte:	Производственный раздел
Online Zugang:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102191
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:	Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ / В.М. Голинько // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2011. — № 1. — С. 37-41. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102191
record_format	dspace
spelling	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1021912025-02-09T15:15:45Z Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ Peculiarities of technical diagnostics and restoration of serviceability of a tank of 50 thousand m³ capacity of welded coiled blanks using steel 16G2AF Голинько, В.М. Производственный раздел Рассмотрены некоторые особенности полного технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³, стенка которого выполнена из сварных рулонных заготовок с использованием высокопрочной стали марки 16Г2АФ. Предложены технические решения по восстановлению работоспособности емкости при проектном уровне налива нефти на срок не менее 20 лет после капитального ремонта. Some peculiarities of full technical diagnostics and restoration of serviceability of a tank of 50 thousand m³ capacity, the wall of which is produced of welded coiled blanks using high-strength steel of grade 16G2AF are considered, the technical solutions on restoration of serviceability of the tank at the project level of oil loading for the period of not less than 20 years after capital repair were offered. 2011 Article Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ / В.М. Голинько // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2011. — № 1. — С. 37-41. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. 0235-3474 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102191 621.130.20 ru Техническая диагностика и неразрушающий контроль application/pdf Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Производственный раздел Производственный раздел
spellingShingle	Производственный раздел Производственный раздел Голинько, В.М. Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ Техническая диагностика и неразрушающий контроль
description	Рассмотрены некоторые особенности полного технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³, стенка которого выполнена из сварных рулонных заготовок с использованием высокопрочной стали марки 16Г2АФ. Предложены технические решения по восстановлению работоспособности емкости при проектном уровне налива нефти на срок не менее 20 лет после капитального ремонта.
format	Article
author	Голинько, В.М.
author_facet	Голинько, В.М.
author_sort	Голинько, В.М.
title	Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ
title_short	Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ
title_full	Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ
title_fullStr	Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ
title_full_unstemmed	Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ
title_sort	особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16г2аф
publisher	Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate	2011
topic_facet	Производственный раздел
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102191
citation_txt	Особенности технического диагностирования и восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м³ из сварных рулонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ / В.М. Голинько // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2011. — № 1. — С. 37-41. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
series	Техническая диагностика и неразрушающий контроль
work_keys_str_mv	AT golinʹkovm osobennostitehničeskogodiagnostirovaniâivosstanovleniârabotosposobnostirezervuaravmestimostʹû50tysm3izsvarnyhrulonnyhzagotovoksispolʹzovaniemstali16g2af AT golinʹkovm peculiaritiesoftechnicaldiagnosticsandrestorationofserviceabilityofatankof50thousandm3capacityofweldedcoiledblanksusingsteel16g2af
first_indexed	2025-11-27T06:53:54Z
last_indexed	2025-11-27T06:53:54Z
_version_	1849925506744451072
fulltext	УДК 621.130.20 ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ РЕЗЕРВУАРА ВМЕСТИМОСТЬЮ 50 тыс. м3 ИЗ СВАРНЫХ РУЛОННЫХ ЗАГОТОВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАЛИ 16Г2АФ В. М. ГОЛИНЬКО (Ин-т электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины) Рассмотрены некоторые особенности полного технического диагностирования и восстановления работоспособ- ности резервуара вместимостью 50 тыс. м 3 , стенка которого выполнена из сварных рулонных заготовок с ис- пользованием высокопрочной стали марки 16Г2АФ. Предложены технические решения по восстановлению рабо- тоспособности емкости при проектном уровне налива нефти на срок не менее 20 лет после капитального ремонта. Some peculiarities of full technical diagnostics and restoration of serviceability of a tank of 50 thousand m3 capacity, the wall of which is produced of welded coiled blanks using high-strength steel of grade 16G2AF are considered, the technical solutions on restoration of serviceability of the tank at the project level of oil loading for the period of not less than 20 years after capital repair were offered. Резервуары для хранения нефти являются объектами высокой взрыво- и пожароопасности. Принимая во внимание требования к защите окружающей среды, одной из актуальных задач является обеспечение их надежной и безаварийной работы. Анализ тех- нического состояния резервуаров показывает, что по мере увеличения срока эксплуатации они под- вержены коррозионным повреждениям и деформа- циям, подращиваниям существующих дефектов, возникновению трещин в местах концентрации нап- ряжений, неравномерным просадкам основания, по- явлению хлопунов и других дефектов. Постоянная потребность в увеличении количества резервуаров и объемов хранения нефти и нефтепродуктов тре- бует эффективного и безопасного использования эксплуатирующихся емкостей. Решение этой за- дачи в значительной мере обеспечивается квали- фицированным техническим обслуживанием ре- зервуаров и своевременным диагностированием, соблюдением графиков и качественным выполне- нием текущих и капитальных ремонтов, соблю- дением правил техники безопасности в процессе эксплуатации резервуаров как объектов I и II клас- сов ответственности. В Украине резервуары вместимостью 50 тыс. м3 со стенками с использованием высокопрочной ста- ли марки 16Г2АФ построены в 1982–1984 гг. на одной из нефтеперекачивающих станций (НПС) ОАО «Укртранснефть». Техническое диагностиро- вание и восстановление работоспособности этих ре- зервуаров на протяжении нескольких последних лет выполняется сотрудниками Института электросвар- ки им. Е. О. Патона НАН Украины. Краткая техническая характеристика резер- вуара вместимостью 50 тыс. м3. Тип резервуара — наземный вертикальный цилиндрический стальной номинальной объемом 50 тыс. м3 с пла- вающей крышей (рисунок). Резервуар построен по проекту «ЦНИИпроектcтальконструкция» (Моск- ва), шифр объекта — 10-Ф1418-1-КМ. Фактические данные. Внутренний диаметр 60700 мм, высота стенки 17880 мм (таблица). Стенка состоит из 12 поясов. Номинальные тол- щины листов поясов, начиная с нижнего: 17+16+ +14+13+11+10+10+10+10+8+8+8 мм. Для поясов с I по IХ включительно использована, по данным завода-изготовителя металлоконструкций, высо- копрочная сталь марки 16Г2АФ по ГОСТ 19282, для остальных поясов — с Х по ХII включительно — сталь ВСт3Гпс5 по ГОСТ 380. Для обеспечения проектной цилиндрической формы в процессе монтажа, а также общей устойчивости при экс- плуатации на V и VIII поясах стенки устроены промежуточные кольца жесткости из гнутых эле- ментов, приваренных непосредственно к стенке. Стенка через контурные листы днища опирается © В. М. Голинько, 2011 Общий вид вертикального цилиндричекого стального резервуара вместимостью 50 тыс. м3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1,2011 37 на кольцевой железобетонный монолитный фун- дамент. Основные конструктивные элементы резерву- ара — стенка, днище (центральная часть), плава- ющая крыша (центральная часть) изготовлены на заводе металлоконструкций в виде сварных ру- лонированных полотнищ [1– 4]. Первые резерву- ары вместимостью 50 тыс. м3 со стенками из ру- лонных заготовок с использованием стали 16Г2АФ построены на одном из нефтеперерабатывающих заводов Российской Федерации [5]. Условия эксплуатации резервуара. Согласно нормативному документу СНиП 2.01.07–85 для района расположения резервуара: снеговая наг- рузка So = 0,5 кПа, ветровая нагрузка Wo = = 0,38 кПа, внутреннее избыточное давление — отсутствует, разрежение воздуха в емкости по СНиП 2.01.07–85. Результаты проверочных расчетов на статическую прочность стенки резервуара РВС–50000 ПП (до ремонта) 38 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1,2011 Объемы технического диагностирования ре- зервуара. Техническое диагностирование резер- вуаров, расположенных в нефтепарках в системе ОАО «Укртранснефть», проводится в соответс- твии с требованиями действующего нормативного документа РД 39-0147103-385–87 [6] с учетом тре- бований ВБН В.2.2-58.2–94 [7]. Основной целью технического диагностирова- ния являются: контроль технического состояния конструктивных элементов резервуара, определе- ние пригодности резервуара к дальнейшей эксплу- атации, поиск места и определение причин отказа (повреждения), определение необходимых объе- мов ремонтных работ для дальнейшей безопасной эксплуатации при максимальном технически воз- можном уровне налива нефти с гарантированным сроком работоспособности не менее 20 лет. Для достижения этой цели выполнялось пол- ное техническое диагностирование резервуара с выведением его из эксплуатации, включающее согласно требованиям РД 39-0147103-385–87 сле- дующее: ознакомление с технической документа- цией (технический паспорт и проект резервуара, технологическая карта резервуарного парка и др.); сбор и анализ данных о проведенных ранее обс- ледованиях, описание проведенных ремонтов; внешний осмотр сварных соединений, поверхнос- ти стенки, днища, плавающей крыши, катучей лестницы, опорной фермы, приемо-раздаточных патрубков и люков-лазов, выявление в этих кон- структивных элементах дефектов и повреждений; замеры фактических толщин конструктивных эле- ментов резервуара; нивелирование наружного контура днища резервуара и верхних кромок на- ружных кольцевых листов коробов плавающей крыши, опорной фермы катучей лестницы; про- верку состояния основания и отмостки; проверку геометрической формы стенки резервуара (заме- ры отклонений от вертикали образующих стенки); замеры зазоров между коробами крыши и стенкой резервуара, между направляющими крыши и пат- рубками в ее коробах; проверку состояния коль- цевого уплотнения между плавающей крышей и стенкой резервуара, между направляющими и плавающей крышей; неразрушающий контроль сварных соединений физическими методами (в объеме требований СНиП III-18–75 [8]); провероч- ные расчеты стенки на статическую прочность по кольцевым напряжениям с определением макси- мального допустимого уровня наполнения не- фтью с учетом фактических толщин листов ее по- ясов; разработку вывода о техническом состоянии резервуара и рекомендаций по ремонту и даль- нейшей эксплуатации резервуара. Дополнительно к требованиям РД 39-0147103- 385–87 выполняли следующие работы [9]. 1.Изучение фактической нагруженности. Уровни заполнения нефтью резервуара определя- ли за три месяца до его выведения из эксплуа- тации. При этом до капитального ремонта после 23 лет предыдущей эксплуатации максимальный уровень составлял 811 см, а минимальный 316 см. Резервуары вместимостью по 50 тыс. м3 на НПС эксплуатируются в режиме «с подключенным ре- зервуаром». В этом случае наиболее вероятные от- ношения фактического уровня заполнения резер- вуара к максимально допустимому 0,3…0,8. Ана- лизом спектра переменных нагружений таких ре- зервуаров при коэффициенте ассиметрии цикла напряжений Rσ > 0 установлено, что количество нагружений за год составляет около 336 циклов. При эксплуатации на протяжении 50 лет можно ожидать 1,68⋅104 циклов. Эти данные свидетель- ствуют о том, что резервуары вместимостью 50 тыс. м3 на НПС работают в режиме малоцик- лового нагружения. 2. Нивелирование днища резервуара в трех ди- аметральных направлениях. Это позволило сде- лать следующие выводы: практически днище име- ет проектный уклон 1:100 от центра к стенке; дни- ще свободно, без натяжения, расположено на пес- чаном основании. 3. Замеры фактических толщин всех листов на нижней (с I по IХ пояс включительно) части стенки из стали 16Г2АФ. Это позволили выявить шесть листов с явно заниженными значениями толщин в сравнении с проектными. Фактические толщины III, IV поясов по толщине, VI пояса по толщине и марке стали, VIII пояса по марке стали не отвечают со- ответствующим параметрам по условию обеспече- ния статической прочности стенки при проектном уровне заполнения резервуара нефтью, равном 1630 см, а поэтому фактический уровень до капи- тального ремонта составлял всего 811 см. 4. Замеры твердости листов из стали 16Г2АФ переносным твердомером. Это позволило выя- вить отдельные листы другой марки стали, а имен- но ВСт3Гпс5 вместо 16Г2АФ-12 (см. таблицу). 5. Анализ достаточности усиления мест вре- зок люков-лазов, приемо-раздаточных и других патрубков. 6. Увеличение объемов контроля качества вер- тикальных сварных соединений для части стенки из стали 16Г2АФ неразрушающими физическими методами (радиографическим, ультразвуковым). 7. Проверка состояния и геодезическая съемка обвалования резервуара для определения факти- ческого объема карэ. 8. Проверочный расчет стенки на общую ус- тойчивость с учетом двух промежуточных колец жесткости. Особенность этого расчета состоит в том, что при определении критических напря- жений σcr2 вместо общей длины оболочки (рас- стояния между днищем и верхней кольцевой пло- щадкой) принято расстояние между кольцами жесткости, поскольку фактический момент ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1,2011 39 инерции промежуточного кольца жесткости Jхфакт = 15340 см4 больше необходимого Jхнеоб= = 9830 см4. В этом случае можно считать проме- жуточное кольцо жесткости диском. При проверочных расчетах резервуаров на прочность с учетом хрупкого разрушения и ма- лоцикловую прочность возможен следующий подход. Необходимая прочность и работоспособ- ность стенки резервуаров, в том числе с учетом хрупкого разрушения и малоцикловой прочности, обеспечивается в первую очередь выбором марки стали в соответствии со СНиП II-23–81* [10], При- ложение 1 и ВБН В.2.2-58.2–94, Приложение 3 и конструктивными решениями, которые исключа- ют переход металла стенки с существующими в ней дефектами в хрупкое состояние или появле- ние местных напряжений, которые превышают предел текучести. Существующие дефекты (под- резы основного металла, угловые деформации сварных соединений, смещения кромок, дефекты в швах и др.) не должны превышать допустимые величины. Если на стенке резервуара зачищены места приварки монтажных устройств и обварены существующие накладки, то как основной концен- тратор напряжений на стенке можно принять по- перечные к кольцевым напряжениям сварные швы кольцевых и овальных усиливающих накладок люков-лазов и приемо-раздаточных патрубков с обвариванием их по всему контуру. Такой элемент по СНиП II-23–81, табл. 83 относится к 4-й группе элементов. С учетом хрупкого разрушения расчеты показывают, что согласно СНиП II-23–81* и ВБН В.2.2-58.2–94 максимальные расчетные напряжения в стенке резервуаров вместимостью 50 тыс. м3, изготовленных до 1982 г., не должны превышать для стали ВСт3сп5 (верхние пояса стенки) 234 МПа, для стали 16Г2АФ (нижние по- яса стенки) 353 МПа. Приведенные значения пре- вышают рабочие кольцевые напряжения в стенке. Расчеты показывают, что для 4-й группы элемен- тов при условии обеспечения малоцикловой проч- ности максимальные напряжения не должны пре- вышать для части стенки из стали ВСт3сп5 265 МПа, для части стенки из стали 16Г2АФ 390 МПа, что также больше действующих в стен- ке расчетных кольцевых напряжений, которые составляют не более 2/3 предела текучести стали. Как видно из приведенных данных, при типо- вой конструкции резервуара и температуре экс- плуатации не ниже минус 30 °С ее прочность с учетом хрупкого разрушения и малоцикловой прочности обеспечивается правильным выбором марки стали стенки, оптимальными конструктив- ными решениями и технологией сварки. Таким образом, в связи с отсутствием в дейс- твующем нормативном документе РД 39-0147103- 385–87 упомянутых выше дополнительно выпол- ненных технологических операций, необходимых для освидетельствования технического состояния сварных металлоконструкций резервуаров вмес- тимостью 50 тыс. м3, появилась необходимость в доработке и создании нового комплексного нор- мативного документа Украины по техническому диагностированию, ремонту и реконструкции нефтяных емкостей. Основные технические решения по восста- новлению работоспособности резервуара по ре- зультатам полного технического диагностиро- вания. Для восстановления работоспособности резервуара вместимостью 50 тыс. м3 с гаранти- рованным сроком службы не менее 20 лет сог- ласно требованиям нормативного документа РД 39-0147103-385–87 и учетом (по возможности), требований ВБН В.2.2-58.2–94 при максимальном технически возможном уровне налива нефти Нmax = 1630 см в процессе капитального ремонта резервуара впервые после 23 лет эксплуатации вы- полнялись такие основные технологические опе- рации: — замена всех существующих контурных листов днища новыми листами номинальной толщиной 14 мм из стали марки 10Г2ФБ по ТУ 14-1-4083–86; — замена всех существующих листов централь- ной части днища новыми номинальной толщиной 6 мм из стали марки Ст3сп5-св по ГОСТ 14637; — замена всех листов I, считая снизу, пояса стен- ки новыми листами номинальной толщиной 18 мм размерами 1600×8000 мм из стали марки 10Г2ФБ; — замена отдельных листов на средних и вер- хних поясах стенки (на I–IV, VI и VIII поясах) новыми листами соответствующей толщины из стали 10Г2ФБ; — в связи с наличием недопустимых угловых деформаций (например, до 12 мм, замерянных на базе 500 мм на I поясе стенки толщиной 17 мм), смещений свариваемых кромок (до 7 мм при но- минальной толщине 17 мм) и сочетании упомя- нутых дефектов выполнена замена всех (7 шт.) монтажных вертикальных стыковых соединений стенки на II–ХI поясах листами-вставками по тех- нологии ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины с установлением технологических колец жесткости [11–14]; — удаление выявленных трещин в заводских вертикальных и кольцевых сварных стыковых со- единениях по технологии ИЭС им. Е. О. Патона с повторным радиографическим контролем отре- монтированных участков; ремонт участков свар- ных соединений с недопустимыми дефектами по результатам неразрушающего физического (ради- ографического, ультразвукового) контроля. В 2003 г. на одном из резервуаров объемом 50 тыс. м3 выполнен ремонт заводского кольцевого шва меж- ду I и II поясами в районе пересечения его с за- водским вертикальным сварным соединением. По технологии ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины 40 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1,2011 без выведения резервуара из эксплуатации удалена с применением сварки продольная трещина глуби- ной 13 мм длиной 100 мм в зоне сплавления коль- цевого стыкового шва. Трещина выходила на внеш- нюю поверхность стенки, поэтому была выявлена специалистами НПС визуальным осмотром; — удаление на всей поверхности стенки ос- татков сварных швов с последующим контролем на части стенки из стали 16Г2АФ цветным мето- дом (ГОСТ 18442) с целью выявления поверхнос- тных дефектов; — ремонт обоих существующих промежуточ- ных колец жесткости, приваренных непосредс- твенно без зазора к V и VIII поясам стенки для обеспечения орошения по всей высоте стенки во- дой на случай пожара. Как показали исследования, выполненные в ИЭС им Е. О. Патона НАН Украины [15], завод- ские вертикальные сварные соединения стенок ре- зервуаров, выполненых с использованием рулонных заготовок из стали 16Г2АФ, после 20…25 лет эксплуатации в режиме малоциклово- го нагружения сохранили высокую работоспособ- ность и их остаточный ресурс обеспечивает дальнейшую безопасную эксплуатацию резервуа- ров на протяжении не менее 20 лет, что соответ- ствует требованиям нормативного документа Украины для новых резервуаров. Во время пери- одического полного технического диагностирова- ния резервуаров вместимостью 50 тыс. м3 необходимо выполнять радиографический и уль- тразвуковой контроль заводских вертикальных швов не менее, чем на пяти нижних поясах стенки. Вывод Для выполнения заданий технического диагности- рования нефтяных резервуаров необходима разра- ботка стандарта организации Украины СОУ «Ре- зервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения нефти и нефтепродуктов. Техничес- кое диагностирование, ремонт и реконструкция» с учетом результатов исследований и накопленного опыта ведущих организаций и специалистов. 1. Раевский Г. В. Изготовление стальных вертикальных ци- линдрических резервуаров методом сворачивания. — М.: Л.: Гостоптехиздат, 1952. — 116 с. 2. Корниенко В. С., Поповский Б. В., Линевич Г. В. Изготов- ление и монтаж стальных резервуаров и газгольдеров. — М.: Стройиздат, 1964. — 320 с. 3. Билецкий С. М., Голинько В. М. Индустриальное изготов- ление негабаритных сварных листовых конструкций. — Киев: Наук. думка, 1983. — 272 с. 4. Барвинко А. Ю., Барвинко Ю. П., Голинько В. М. К шести- десятилетию промышленного применения технологии из- готовления цилиндрических резервуаров из рулонных заго- товок // Автомат. сварка. — 2009. — № 2. — С. 35–37. 5. Изготовление сварных полотнищ стенок резервуаров вместимостью 50 тыс. м3 методом рулонирования / А. Е. Аснис, В. И. Новиков, В. М. Голинько и др. // Там же. — 1979. — № 12. — С. 37– 40, 49. 6. РД 39-0147103-385–87. Руководящий документ. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов. — Уфа: ВНИИСПТнефть, 1988. — 282 с. 7. ВБН В.2.2-58.2–94. Резервуари вертикальні сталеві для зберігання нафти і нафтопродуктів з тиском насичених парів не вище 93,3 кПа. — Київ: Держкомнафтогаз, 1994. — 98 с. 8. СНиП III-18–75. Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции. — Введ. 01.01.77. 9. Голінько В. М. Удосконалення нормативної документації по технічному діагностуванню вертикальних циліндрич- них резервуарів для зберігання нафти і нафтопродуктів // Матер. 6-тої Нац. наук.-техн. конф. і виставки "Не- руйнівний контроль та технічна діагностика." — 2009. — С. 312–315. 10. СНиП II-23–81*. Нормы проектирования. Стальные кон- струкции. — Введ. 01.01.82. 11. Барвинко Ю. П., Барвинко А. Ю., Каргин А. Ю. Восста- новление работоспособности резервуаров для хранения нефти со стенками из рулонных заготовок вмести- мостью 20 и 50 тыс. м3 // Монт. и спец. работы в строи- тельстве. — 2006. — № 10. — С. 5–13. 12. Барвинко Ю. П., Голинько В. М., Барвинко А. Ю. Повы- шение работоспособности вертикальных монтажных сварных соединений стенки цилиндрических резервуа- ров, построенных из рулонированных заготовок // Авто- мат. сварка. — 2001. — № 7. — С. 27–32. 13. О работоспособности вертикальных цилиндрических резервуаров вместимостью 50 тыс. м3 из стали 16Г2АФ / А. Ю. Барвинко, Ю. П. Барвинко, В. М. Голинько и др. // Трубопроводный транспорт нефти. — 1999. — № 9. — С. 24–27. 14. Барвинко А. Ю., Барвинко Ю. П. Требования к оценке эксплуатационной надежности цилиндрических резерву- аров для хранения нефти и нефтепродуктов после вы- полнения их капитального ремонта // Техн. диагностика и неразруш. контроль. — 2009. — № 1. — С. 14–17. 15. Барвинко А. Ю. Оценка остаточного ресурса сварных со- единений вертикальной стенки резервуаров после 20…25 лет эксплуатации // Автомат. сварка. — 2009. — № 5. — С. 42–45. Поступила в редакцию 11.10.2010 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1,2011 41

Institution

Ähnliche Einträge