Влияние качества поверхности кромки соединения на эффективность лазерной сварки низколегированных сталей
Лазерные технологии находят все более широкое применение в промышленности. Многие публикации посвящены повышению эффективности применения лазерной сварки, особенно с глубоким проплавлением, на которую влияют различные параметры процесса. В данной работе изучено влияние шероховатости кромки и налич...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Datum: | 2013 |
| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2013
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102242 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Влияние качества поверхности кромки соединения на эффективность лазерной сварки низколегированных сталей / М. Соколов, А. Салминен // Автоматическая сварка. — 2013. — № 02 (718). — С. 49-53. — Бібліогр.: 26 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Zusammenfassung: | Лазерные технологии находят все более широкое применение в промышленности. Многие публикации посвящены
повышению эффективности применения лазерной сварки, особенно с глубоким проплавлением, на которую влияют
различные параметры процесса. В данной работе изучено влияние шероховатости кромки и наличия зазора при
выполнении стыковых соединений пластин из низкоуглеродистой Ст3 толщиной 20 мм. Сварку выполняли волоконным лазером мощностью 14 кВт с длиной волны 1070 нм. Эксперименты проводили в два этапа: на первом
выполнили сварку пластин толщиной 16 мм с уровнем шероховатости Ra 2 мкм при скорости сварки 1...2 м/мин,
мощности лазера 12…14 кВт и положением фокусной точки — 7,5 мм; на втором изменяли шероховатость кромки
и зазор в стыке при скорости сварки 2 м/мин, мощности лазера 14 кВт и том же положении фокусной точки.
Отмечено увеличение глубины проплавления до уровня шероховатости Ra 6,3 мкм с дополнительным зазором.
Доказано, что роль шероховатости поверхности кромки имеет значительное влияние при возникновении парогазового
канала (изменяется модель повторного отражения на кромке стыка). На этапе проектирования изделий, изготовляемых
с использованием стыковой сварки лазерным излучением, необходимо учитывать оба фактора. Библиогр. 26, рис. 4.
|
|---|---|
| ISSN: | 0005-111X |