Повышение сопротивления усталости нахлесточных соединений тонколистовых алюминиевых сплавов, выполненных сваркой плавлением

Нахлесточные соединения отличаются своей простотой подготовки и сборки под сварку, однако из-за ряда технологических факторов им свойственны низкие значения циклической долговечности. Экспериментально показано
 влияние конструктивного эксцентриситета и величины нахлеста на сопротивление уста...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2013
Hauptverfasser: Кныш, В.В., Клочков, И.Н., Березин, И.В.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2013
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102255
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Повышение сопротивления усталости нахлесточных соединений тонколистовых алюминиевых сплавов, выполненных сваркой плавлением / В.В. Кныш, И.Н. Клочков, И.В. Березин // Автоматическая сварка. — 2013. — № 03 (719). — С. 53-55. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Нахлесточные соединения отличаются своей простотой подготовки и сборки под сварку, однако из-за ряда технологических факторов им свойственны низкие значения циклической долговечности. Экспериментально показано
 влияние конструктивного эксцентриситета и величины нахлеста на сопротивление усталости нахлесточных сварных
 соединений тонколистовых алюминиевых сплавов АМг6 и 6061-Т6, выполненных импульсно-дуговой сваркой
 плавящимся электродом в среде защитных газов. Предложено применение высокочастотной механической проковки
 зон перехода металла шва к основному металлу как метода холодной правки для снижения значений конструктивного
 эксцентриситета и повышения значений сопротивления усталости сварных соединений. В результате односторонней
 высокочастотной механической проковки малой интенсивности происходит пластическая деформация поверхностного слоя металла в зоне обработки, приводящая к образованию системы остаточных напряжений, воздействие
 которых вызывает отгибание в плоскости соединения. Режим обработки подбирается таким образом, чтобы угол
 несоосности относительно приложения нагрузки в обработанных соединениях был близким к нулю. Установлено,
 что упрочнение высокочастотной механической проковкой галтельных участков зон сплавления двух угловых
 швов тонколистовых нахлесточных соединений исследуемых алюминиевых сплавов приводит к повышению их
 ограниченных пределов выносливости на базе долговечностей от 5⋅103 до 106 циклов перемен напряжений, увеличивая
 их циклическую долговечность до 30 раз при отнулевом нагружении. Библиогр. 11, рис. 4.
ISSN:0005-111X