Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей

Статья посвящена исследованию процесса дуговой пайки тонколистовой стали 08кп при использовании припоя
 БрКМц 3-1. Рассмотрены особенности растекания припоя в условиях дугового нагрева неплавящимся электродом с
 применением различных защитных сред. Показано, что наилучшее растекание...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2013
Hauptverfasser: Хорунов, В.Ф., Зволинский, И.В., Максимова, С.В.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2013
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102263
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Дуговая
 пайка низкоуглеродистых сталей / В.Ф. Хорунов, И.В. Зволинский, С.В. Максимова // Автоматическая сварка. — 2013. — № 04 (720). — С. 23-27. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862744025377800192
author Хорунов, В.Ф.
Зволинский, И.В.
Максимова, С.В.
author_facet Хорунов, В.Ф.
Зволинский, И.В.
Максимова, С.В.
citation_txt Дуговая
 пайка низкоуглеродистых сталей / В.Ф. Хорунов, И.В. Зволинский, С.В. Максимова // Автоматическая сварка. — 2013. — № 04 (720). — С. 23-27. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Автоматическая сварка
description Статья посвящена исследованию процесса дуговой пайки тонколистовой стали 08кп при использовании припоя
 БрКМц 3-1. Рассмотрены особенности растекания припоя в условиях дугового нагрева неплавящимся электродом с
 применением различных защитных сред. Показано, что наилучшее растекание достигается в смеси аргона с 10 мас. %
 водорода. Расчетным путем произведено сравнение тепловложения при дуговой сварке и пайке: погонная энергия
 (для конкретного случая) составила соответственно 1200 и 516,7 Дж/см. Показана возможность уменьшения тепловложения за счет использования импульсного процесса. Выявлены особенности формирования стыковых и нахлесточных соединений. При пайке стыковых соединений зазор может регулироваться в широких пределах
 (0,2…0,8 мм), а при пайке нахлесточных соединений этот параметр находится в более узких пределах. Однако в
 целом применение нахлесточных соединений представляется более перспективным. На основе данных оптической
 микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа установлено, что на границе соединения образуется силицидная
 прослойка, где содержание кремния может превышать 10 мас. %. Структура шва представляет собой твердый
 раствор с отдельными выделениями по границам зерен фазы с повышенным содержанием кремния. Показано, что
 при пайке на оптимальных режимах прочность стыковых соединений низкоуглеродистой стали, паянных припоем
 БрКМц 3-1, составляет 330…390 МПа. В нахлесточных соединениях равнопрочность достигается при нахлестке,
 равной толщине соединяемых материалов. Библиогр. 11, рис. 8.
first_indexed 2025-12-07T20:33:06Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102263
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0005-111X
language Russian
last_indexed 2025-12-07T20:33:06Z
publishDate 2013
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling Хорунов, В.Ф.
Зволинский, И.В.
Максимова, С.В.
2016-06-11T18:55:43Z
2016-06-11T18:55:43Z
2013
Дуговая
 пайка низкоуглеродистых сталей / В.Ф. Хорунов, И.В. Зволинский, С.В. Максимова // Автоматическая сварка. — 2013. — № 04 (720). — С. 23-27. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102263
261.791.317.5
Статья посвящена исследованию процесса дуговой пайки тонколистовой стали 08кп при использовании припоя
 БрКМц 3-1. Рассмотрены особенности растекания припоя в условиях дугового нагрева неплавящимся электродом с
 применением различных защитных сред. Показано, что наилучшее растекание достигается в смеси аргона с 10 мас. %
 водорода. Расчетным путем произведено сравнение тепловложения при дуговой сварке и пайке: погонная энергия
 (для конкретного случая) составила соответственно 1200 и 516,7 Дж/см. Показана возможность уменьшения тепловложения за счет использования импульсного процесса. Выявлены особенности формирования стыковых и нахлесточных соединений. При пайке стыковых соединений зазор может регулироваться в широких пределах
 (0,2…0,8 мм), а при пайке нахлесточных соединений этот параметр находится в более узких пределах. Однако в
 целом применение нахлесточных соединений представляется более перспективным. На основе данных оптической
 микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа установлено, что на границе соединения образуется силицидная
 прослойка, где содержание кремния может превышать 10 мас. %. Структура шва представляет собой твердый
 раствор с отдельными выделениями по границам зерен фазы с повышенным содержанием кремния. Показано, что
 при пайке на оптимальных режимах прочность стыковых соединений низкоуглеродистой стали, паянных припоем
 БрКМц 3-1, составляет 330…390 МПа. В нахлесточных соединениях равнопрочность достигается при нахлестке,
 равной толщине соединяемых материалов. Библиогр. 11, рис. 8.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Научно-технический раздел
Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
Arc brazing of low-carbon steels
Article
published earlier
spellingShingle Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
Хорунов, В.Ф.
Зволинский, И.В.
Максимова, С.В.
Научно-технический раздел
title Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
title_alt Arc brazing of low-carbon steels
title_full Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
title_fullStr Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
title_full_unstemmed Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
title_short Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
title_sort дуговая пайка низкоуглеродистых сталей
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102263
work_keys_str_mv AT horunovvf dugovaâpaikanizkouglerodistyhstalei
AT zvolinskiiiv dugovaâpaikanizkouglerodistyhstalei
AT maksimovasv dugovaâpaikanizkouglerodistyhstalei
AT horunovvf arcbrazingoflowcarbonsteels
AT zvolinskiiiv arcbrazingoflowcarbonsteels
AT maksimovasv arcbrazingoflowcarbonsteels