Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя
При изготовлении и ремонте режущего инструмента сельхозтехники находит применение индукционная наплавка.
 Наплавленные слои повышают износостойкость инструмента. При этом важным является учет толщины наплавленного слоя. В статье представлены результаты исследований геометрических характерист...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Дата: | 2013 |
| Автори: | , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2013
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102271 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Влияние технологических схем индукционной наплавки на
 стабильность толщины наплавленного слоя / Ч.В. Пулька, В.С. Сенчишин, В.Я. Гаврилюк, М.С. Базар // Автоматическая сварка. — 2013. — № 04 (720). — С. 65-67. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860260847032467456 |
|---|---|
| author | Пулька, Ч.В. Сенчишин, В.С. Гаврилюк, В.Я. Базар, М.С. |
| author_facet | Пулька, Ч.В. Сенчишин, В.С. Гаврилюк, В.Я. Базар, М.С. |
| citation_txt | Влияние технологических схем индукционной наплавки на
 стабильность толщины наплавленного слоя / Ч.В. Пулька, В.С. Сенчишин, В.Я. Гаврилюк, М.С. Базар // Автоматическая сварка. — 2013. — № 04 (720). — С. 65-67. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | При изготовлении и ремонте режущего инструмента сельхозтехники находит применение индукционная наплавка.
Наплавленные слои повышают износостойкость инструмента. При этом важным является учет толщины наплавленного слоя. В статье представлены результаты исследований геометрических характеристик слоя металла,
наплавленного индукционным способом износостойкими порошкообразными материалами по четырем технологическим схемам. Показано, что применение экранов, горизонтальной вибрации и вращения наплавляемой детали
повышает стабильность геометрических характеристик слоя наплавленного металла на 22 % по сравнению с
традиционной индукционной наплавкой. Разработана методика для измерения геометрических характеристик
слоя металла, наплавленного индукционным способом, которая позволяет повысить точность измерения, а также
контролировать стабильность толщины слоя при разработке новых технологических процессов индукционной
наплавки тонких плоских деталей. Библиогр. 8, рис. 3.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:55:02Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 621.793.927.7:669.018.25
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ИНДУКЦИОННОЙ
НАПЛАВКИ НА СТАБИЛЬНОСТЬ ТОЛЩИНЫ
НАПЛАВЛЕННОГО СЛОЯ
Ч. В. ПУЛЬКА, В. С. СЕНЧИШИН, В. Я. ГАВРИЛЮК, М. С. БАЗАР
Тернопольский национальный технический университет им. И. Пулюя.
46001, Тернополь, ул. Русская, 56. E-mail: v_gavryliuk@mail.ru
При изготовлении и ремонте режущего инструмента сельхозтехники находит применение индукционная наплавка.
Наплавленные слои повышают износостойкость инструмента. При этом важным является учет толщины наплав-
ленного слоя. В статье представлены результаты исследований геометрических характеристик слоя металла,
наплавленного индукционным способом износостойкими порошкообразными материалами по четырем техноло-
гическим схемам. Показано, что применение экранов, горизонтальной вибрации и вращения наплавляемой детали
повышает стабильность геометрических характеристик слоя наплавленного металла на 22 % по сравнению с
традиционной индукционной наплавкой. Разработана методика для измерения геометрических характеристик
слоя металла, наплавленного индукционным способом, которая позволяет повысить точность измерения, а также
контролировать стабильность толщины слоя при разработке новых технологических процессов индукционной
наплавки тонких плоских деталей. Библиогр. 8, рис. 3.
К л ю ч е в ы е с л о в а : индукционная наплавка, индуктор, режимы наплавки, тепловой и электромагнитный
экраны, толщина наплавленного слоя, вращение, горизонтальная вибрация
В сельхозмашиностроении индукционную нап-
лавку используют для повышения износостойкос-
ти лемехов плугов, культиваторов, ножей-ботворе-
зов и т. д. [1, 2]. Особую сложность представляет
задача наплавки тонких стальных дисков — ножей-
ботворезов свеклоуборочных комбайнов зубчатой
формы, относительно больших размеров и сложной
конфигурации (рис. 1). Диаметр диска ножа-ботво-
реза составляет 420 мм, ширина наплавленного
слоя 30 мм, толщина основного и наплавленного
металла соответственно 3 и 1–0,2
+0,5 мм [3]. При этом
ширина зоны наплавки больше высоты самого зуба.
Как правило, механическая обработка слоев,
наплавленных индукционным способом на рабо-
чие органы сельскохозяйственных машин, не про-
изводится. По этой причине важное значение име-
ет выбор таких режимов наплавки, которые бы
обеспечивали заданные значения геометрических
характеристик наплавленных слоев непосредс-
твенно после наплавки. В первую очередь это ка-
сается толщины наплавленного слоя металла, от
которой зависит износостойкость и самозатачи-
вание наплавленных рабочих органов. Кроме того,
при разработке новых технологических процессов
с использованием индукционной наплавки [3]
очень часто необходимо контролировать и срав-
нивать влияние того или иного технологического
процесса наплавки на геометрические характерис-
тики наплавленного слоя металла.
Целью данной работы является исследование
влияния технологических схем индукционной на-
плавки износостойкими порошкообразными спла-
вами на размеры слоев наплавленного металла.
© Ч. В. Пулька, В. С. Сенчишин, В. Я. Гаврилюк, М. С. Базар, 2013
Рис. 1. Схема конфигурации ножа-ботвореза свеклоуборочного комбайна (а), сечение ножа по А–А с устройством для замера
толщины наплавленного слоя (б)
4/2013 65
Поскольку существующие методы и приборы для
оценки геометрических характеристик наплавлен-
ных слоев сложны в конструктивном исполнении
[4] и дают большую погрешность при измерении,
в работе уделено внимание современным устройс-
твам и методикам измерений, которые позволяют
замерять толщину наплавленного металла с боль-
шей точностью и меньшей погрешностью.
В данной работе исследованы геометрические
характеристики наплавленных слоев для четырех
технологических схем индукционной наплавки
тонких дисков (рис. 2, а–г) [5, 6]. Толщину нап-
лавленного слоя изучали по следующей методике.
На диске с помощью специального устройства с
шариком на торце выполняли полусферические
выемки в 36 точках по окружности радиусом R2 =
= 202,5 мм, как показано на рис. 1, а, со стороны,
противоположной наплавляемой поверхности
диска (см. рис. 1, б). Затем с помощью микро-
метра, а также другого шарика аналогичного ди-
аметра, служащего опорой для губок микрометра
(одна губка которого полусферическая, а другая
— с плоской поверхностью), измеряли толщину
δ1 основного металла до наплавки (см. рис. 1, б).
Шарики необходимы для повышения точности из-
мерения толщины наплавленного металла в каж-
Рис. 2. Схемы индукционной наплавки, используемые
при проведении исследований: а — без вибрации нап-
лавляемой детали; б — с горизонтальной вибрацией
наплавляемой детали; в — с горизонтальной вибраци-
ей наплавляемой детали с использованием теплового
и электромагнитного экранов; г — то же, но с допол-
нительным вращением наплавляемой детали; 1 — де-
таль; 2 — слой наплавленного металла; 3 —
двухвитковый кольцевой индуктор; 4, 5 — соответс-
твенно электромагнитный и тепловой экраны. Стрел-
ками показано направление приложения вибрации и
вращения
Рис. 3. Кривые нормального распределения толщины слоя металла (сплошная кривая y(x)) и кривые рассеяния фактических
размеров (ломаная кривая mk) по схемам соотвественно рис. 2, а–г
66 4/2013
дой из 36 точек, поскольку при индукционной
наплавке тонких дисков на поверхности, проти-
воположной наплавляемой, образуется окалина,
при измерении микрометром толщины наплавлен-
ного металла без шариков могут возникнуть боль-
шие погрешности.
Толщину δ наплавленного слоя определяли как
разницу толщин наплавленного диска δ2 и основ-
ного металла δ1. При исследовании использовали
диски, изготовленные из стали ВСт3 и наплавлен-
ные индукционным способом порошкообразным
сплавом ПГ-С1 (сормайт-1). Для наплавки исполь-
зовали высокочастотный генератор ВЧГ6-60/0,44.
Обработку результатов измерений толщины
наплавленного слоя производили с помощью ме-
тодов математической статистики [7, 8] по специ-
ально разработанному алгоритму.
Кривые рассеяния фактических размеров и
кривые нормального распределения толщины на-
плавленного слоя для исследуемых схем индук-
ционной наплавки приведены на рис. 3. Незашт-
рихованные области, находящиеся под кривой
нормального распределения, теоретически предс-
тавляют собой процентную долю деталей, у кото-
рых толщина наплавленного металла находится в
поле допуска.
При индукционной наплавке по схеме рис. 2,
г в поле допуска попадают 90 % замеров толщин
наплавленного металла, что на 22 % больше, чем
при наплавке по схеме рис. 2, а. В этом случае
более равномерная толщина наплавленного слоя
достигается за счет совместного использования
горизонтальной вибрации, тепловых и электро-
магнитных экранов, а также центробежных сил,
обеспечивающих равномерное распределение
жидкого металла в зоне наплавки.
Выводы
1. Разработанная методика для измерения геомет-
рических характеристик слоя металла, наплавлен-
ного индукционным способом, позволяет повы-
сить точность измерения, а также контролировать
стабильность толщины слоя при разработке новых
технологических процессов и режимов индук-
ционной наплавки тонких плоских деталей.
2. Технология индукционной наплавки ножей-
ботворезов с горизонтальной вибрацией наплав-
ляемой детали с использованием теплового и
электромагнитного экранов и дополнительного
вращения наплавляемой детали повышает ста-
бильность геометрических характеристик слоя
наплавленного металла на 22 % по сравнению с
традиционной индукционной наплавкой без ис-
пользования экранов и дополнительного механи-
ческого воздействия на кристаллизующийся нап-
лавленный металл.
1. Рябцев И. А. Наплавка деталей машин и механизмов. —
Киев: Екотехнологія, 2004. — 160 с.
2. Сенчишин В. С., Пулька Ч. В. Современные методы нап-
лавки рабочих органов почвообрабатывающих и убороч-
ных сельскохозяйственных машин // Автомат. сварка. —
2012. — № 9. — С. 48–54.
3. Пулька Ч. В. Технологічна та енергетична ефективність
індукційного наплавлення тонких сталевих дисків: Дис.
д-ра техн. наук. — К., 2006. — 368 с.
4. Боль А. А. Развитие индукционной наплавки в сельскохо-
зяйственном машиностроении // Технология. — 1984. —
Вып. 3. — С. 38.
5. Влияние вибрации на структуру и свойства металла, нап-
лавленного индукционным методом / Ч. В. Пулька, О. Н.
Шаблий, В. С. Сенчишин и др. // Автомат. сварка. — 2012.
— № 1. — С. 27–29.
6. Пулька Ч. В., Гаврилюк В. Я., Сенчишин В. С. Совершенс-
твование оборудования и технологии индукционной нап-
лавки // Свароч. пр-во. — 2013. — В печати.
7. Колкер Я. Д. Математический анализ точности механи-
ческой обработки деталей. — Киев: Техніка, 1976. —
200 с.
8. Барабащук В. И., Креденцер Б. П., Мирошниченко В. И.
Планирование эксперимента в технике. — Киев: Техніка,
1984. — 200 с.
Поступила в редакцию 30.01.2013
Корпорация ВСМПО-АВИСМА обретает
новых партнeров в медицинском сообществе
Корпорация ВСМПО-АВИСМА приняла участие в крупнейшей медицинской выставке «Ame-
rican Academy of Orthopaedic Surgeons», которая состоялась с 19 по 23 марта в Чикаго. Впервые
в этом году корпорация разместила в павильонах всемирного салона свой стенд, представив
образцы титановых прутков, труб, листов и плит, изготовленных в соответствии с меж-
дународным стандартом, предъявляемым к производителям медицинских изделий. Во время
работы выставки состоялось подписание трехлетнего контракта на поставку титанового
проката для компании «Orchid Orthopedic Solutions» — крупнейшего производителя имплан-
татов.
4/2013 67
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102271 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:55:02Z |
| publishDate | 2013 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Пулька, Ч.В. Сенчишин, В.С. Гаврилюк, В.Я. Базар, М.С. 2016-06-11T19:03:20Z 2016-06-11T19:03:20Z 2013 Влияние технологических схем индукционной наплавки на
 стабильность толщины наплавленного слоя / Ч.В. Пулька, В.С. Сенчишин, В.Я. Гаврилюк, М.С. Базар // Автоматическая сварка. — 2013. — № 04 (720). — С. 65-67. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102271 621.793.927.7:669.018.25 При изготовлении и ремонте режущего инструмента сельхозтехники находит применение индукционная наплавка.
 Наплавленные слои повышают износостойкость инструмента. При этом важным является учет толщины наплавленного слоя. В статье представлены результаты исследований геометрических характеристик слоя металла,
 наплавленного индукционным способом износостойкими порошкообразными материалами по четырем технологическим схемам. Показано, что применение экранов, горизонтальной вибрации и вращения наплавляемой детали
 повышает стабильность геометрических характеристик слоя наплавленного металла на 22 % по сравнению с
 традиционной индукционной наплавкой. Разработана методика для измерения геометрических характеристик
 слоя металла, наплавленного индукционным способом, которая позволяет повысить точность измерения, а также
 контролировать стабильность толщины слоя при разработке новых технологических процессов индукционной
 наплавки тонких плоских деталей. Библиогр. 8, рис. 3. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Краткие сообщения Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя Effect of technological schemes of induction surfacing on stability of deposited layer thickness Article published earlier |
| spellingShingle | Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя Пулька, Ч.В. Сенчишин, В.С. Гаврилюк, В.Я. Базар, М.С. Краткие сообщения |
| title | Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя |
| title_alt | Effect of technological schemes of induction surfacing on stability of deposited layer thickness |
| title_full | Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя |
| title_fullStr | Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя |
| title_full_unstemmed | Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя |
| title_short | Влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя |
| title_sort | влияние технологических схем индукционной наплавки на стабильность толщины наплавленного слоя |
| topic | Краткие сообщения |
| topic_facet | Краткие сообщения |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102271 |
| work_keys_str_mv | AT pulʹkačv vliânietehnologičeskihshemindukcionnoinaplavkinastabilʹnostʹtolŝinynaplavlennogosloâ AT senčišinvs vliânietehnologičeskihshemindukcionnoinaplavkinastabilʹnostʹtolŝinynaplavlennogosloâ AT gavrilûkvâ vliânietehnologičeskihshemindukcionnoinaplavkinastabilʹnostʹtolŝinynaplavlennogosloâ AT bazarms vliânietehnologičeskihshemindukcionnoinaplavkinastabilʹnostʹtolŝinynaplavlennogosloâ AT pulʹkačv effectoftechnologicalschemesofinductionsurfacingonstabilityofdepositedlayerthickness AT senčišinvs effectoftechnologicalschemesofinductionsurfacingonstabilityofdepositedlayerthickness AT gavrilûkvâ effectoftechnologicalschemesofinductionsurfacingonstabilityofdepositedlayerthickness AT bazarms effectoftechnologicalschemesofinductionsurfacingonstabilityofdepositedlayerthickness |