Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки

Выполнен анализ состояния руководящих документов, касающихся разработки автоматизированных систем управления сваркой. Показана возможность применения объектно-ориентированного проектирования при разработке сложных АСУТП сварки. Analysis of the status of guidelines on development of automated welding...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2006
Main Authors: Кисилевский, Ф.Н., Долиненко, В.В., Никифоров, А.Ю.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2006
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102435
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки / Ф.Н. Кисилевский, В.В. Долиненко, А.Ю. Никифоров // Автоматическая сварка. — 2006. — № 4 (636). — С. 40-43. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102435
record_format dspace
spelling Кисилевский, Ф.Н.
Долиненко, В.В.
Никифоров, А.Ю.
2016-06-11T21:13:16Z
2016-06-11T21:13:16Z
2006
Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки / Ф.Н. Кисилевский, В.В. Долиненко, А.Ю. Никифоров // Автоматическая сварка. — 2006. — № 4 (636). — С. 40-43. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102435
621.791.75.03-52
Выполнен анализ состояния руководящих документов, касающихся разработки автоматизированных систем управления сваркой. Показана возможность применения объектно-ориентированного проектирования при разработке сложных АСУТП сварки.
Analysis of the status of guidelines on development of automated welding control systems has been performed. Applicability of object-oriented design in development of complex CAD systems for welding processes is demonstrated.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Производственный раздел
Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки
Application of object-oriented designing in development of CAD-welding
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки
spellingShingle Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки
Кисилевский, Ф.Н.
Долиненко, В.В.
Никифоров, А.Ю.
Производственный раздел
title_short Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки
title_full Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки
title_fullStr Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки
title_full_unstemmed Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки
title_sort применение объектно-ориентированного проектирования при разработке асутп сварки
author Кисилевский, Ф.Н.
Долиненко, В.В.
Никифоров, А.Ю.
author_facet Кисилевский, Ф.Н.
Долиненко, В.В.
Никифоров, А.Ю.
topic Производственный раздел
topic_facet Производственный раздел
publishDate 2006
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Application of object-oriented designing in development of CAD-welding
description Выполнен анализ состояния руководящих документов, касающихся разработки автоматизированных систем управления сваркой. Показана возможность применения объектно-ориентированного проектирования при разработке сложных АСУТП сварки. Analysis of the status of guidelines on development of automated welding control systems has been performed. Applicability of object-oriented design in development of complex CAD systems for welding processes is demonstrated.
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102435
citation_txt Применение объектно-ориентированного проектирования при разработке АСУТП сварки / Ф.Н. Кисилевский, В.В. Долиненко, А.Ю. Никифоров // Автоматическая сварка. — 2006. — № 4 (636). — С. 40-43. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT kisilevskiifn primenenieobʺektnoorientirovannogoproektirovaniâprirazrabotkeasutpsvarki
AT dolinenkovv primenenieobʺektnoorientirovannogoproektirovaniâprirazrabotkeasutpsvarki
AT nikiforovaû primenenieobʺektnoorientirovannogoproektirovaniâprirazrabotkeasutpsvarki
AT kisilevskiifn applicationofobjectorienteddesigningindevelopmentofcadwelding
AT dolinenkovv applicationofobjectorienteddesigningindevelopmentofcadwelding
AT nikiforovaû applicationofobjectorienteddesigningindevelopmentofcadwelding
first_indexed 2025-11-26T09:46:07Z
last_indexed 2025-11-26T09:46:07Z
_version_ 1850618053481463808
fulltext УДК 621.791.75.03-52 ПРИМЕНЕНИЕ ОБЪЕКТНО-ОРИЕНТИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ АСУТП СВАРКИ Ф. Н. КИСИЛЕВСКИЙ, д-р техн. наук, В. В. ДОЛИНЕНКО, канд. техн. наук (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины), А. Ю. НИКИФОРОВ, инж. (ГППО «ЮМЗ им. А. М. Макарова») Выполнен анализ состояния руководящих документов, касающихся разработки автоматизированных систем управ- ления сваркой. Показана возможность применения объектно-ориентированного проектирования при разработке слож- ных АСУТП сварки. К л ю ч е в ы е с л о в а : АСУТП сварки, объектно-ориенти- рованное проектирование, стадии и этапы создания АС, межгосударственные, государственные и отраслевые стан- дарты Для эффективного функционирования сварочного производства в условиях рыночной экономики не- обходимо на предприятиях внедрять передовые технологии и автоматизированные системы уп- равления. В связи с тем, что разработка новой автоматизированной технологии предприятия, как правило, связана с временным изъятием из оборот- ных средств значительных ресурсов, возникает не- обходимость выполнения проекта в минимальные сроки и с максимальным соответствием окончатель- ного варианта автоматизированной системы управ- ления технологическими процессами (АСУТП) сварки техническим требованиям. Как известно, разработка АСУТП сварки обыч- но осуществляется специализированными органи- зациями (научно-инженерными фирмами, научно- исследовательскими институтами и др.) и только в редких случаях — силами самого предприятия при наличии в его структуре соответствующего подразделения. В связи с этим особое значение приобретает эффективное взаимодействие между заказчиком и исполнителем. Существующие ру- ководящие документы по стандартизации разра- ботки и внедрению автоматизированных систем (АС) [1–6] предусматривают определенный состав и содержание работ, выполняемых на различных стадиях создания АС (табл. 1). В соответствии с общими положениями руко- водящих документов известно, что «процесс соз- дания АС представляет собой совокупность упо- рядоченных во времени, взаимосвязанных, объе- диненных в стадии и этапы работ, выполнение которых необходимо и достаточно для создания АС, соответствующей заданным требованиям» [3, п.1.1]. К этому можно добавить, что финан- сирование разработки АС обычно ведется поэ- © Ф. Н. Кисилевский, В. В. Долиненко, А. Ю. Никифоров, 2006 Т а б л и ц а 1. Типовой состав работ при создании АС № п/п Стадия Этап 1 Формирование требований к АС 1.1. Обследование объекта и обоснование необходимости создания АС 1.2. Формирование требований пользователя к АС 1.3. Оформление отчета о выполненной работе и заявки на разработку АС (тактико- техническое задание) 2 Разработка концепции АС 2.1. Изучение объекта 2.2. Проведение необходимых научно-исследовательских работ (НИР) 2.3. Разработка вариантов концепции АС и выбор варианта, удовлетворяющего требо- ваниям пользователя 2.4. Оформление отчета о выполненной работе 3 Техническое задание (ТЗ) 3.1. Разработка и утверждение ТЗ на АС 4 Эскизный проект 4.1. Разработка предварительных проектных решений по АС и ее частям 4.2. Разработка документации 5 Технический проект 5.1. Разработка проектных решений по АС и ее частям 5.2. Разработка документации 5.3. Разработка и оформление документации на поставку изделий для комплектования АС и/или технических требований (ТЗ) на их создание 5.4. Разработка заданий на проектирование в смежных частях проекта объекта автома- тизации 40 4/2006 тапно и авансом. К моменту проведения прие- мочных испытаний, как правило, осваивается до 90 % выделенных ресурсов. В то же время на этапе опытной эксплуатации и приемочных испытаний иногда могут обнаружиться недочеты, которые требуют не только устранения неисправностей и внесения изменений в документацию, но и уточ- нения ТЗ. Такие исключительные случаи, однако, имеют определенную причину. Это связано с тем, что при закрытии (приемке) очередного этапа работ при создании АС специалисты заказчика не всегда могут в полной мере оценить полноту и качество работ, выполненных исполнителем. Критерием оценки для них обычно являются результаты, по- лученные после выполнения сварки, — качество сформированного шва и наличие в нем дефектов. Поэтапное выполнение работ иногда приводит к тому, что самые серьезные проблемы обнаружи- ваются в конце осуществления проекта. Наблю- дается следующая тенденция: чем сложнее про- цесс сварки, тем выше риск появление форс-ма- жорных обстоятельств на конечной стадии раз- работки АСУТП сварки. В связи с изложенным выше возникает необ- ходимость поиска других организационных форм управления проектом при создании сложной АСУТП сварки. Специалистами ИЭС им. Е. О. Патона и ГППО «ЮМЗ им. А. М. Макарова» подготов- лены предложения по применению объектно- ориентированного проектирования (ООП) при разработке сложных АСУТП сварки конструк- ций ракетоносителей. Как известно, ООП имеет следующие отличительные свойства- [7, 8]: представляет собой возвратный процесс (возвратное проектирование); в нем реализуется непрерывное моделиро- вание результата (наличие многих версий АС); используется эволюционный характер проекти- рования — от общих требований, предъявляемых к АС, к все более детальным; требует использования выразительных (само- документируемых) средств автоматизированного проектирования типа CAD (computer aided design). Отличие ООП от традиционного подхода про- ектирования в упрощенном виде показано на рис. 1. Таким образом, можно отметить, что в про- цессе разработки АС с помощью ООП создается ряд версий математического и программного обес- печения. В то же время аппаратное обеспечение (комплекс технических средств) совершенствует- ся, постепенно приближаясь к конечному вари- анту АС. Примерами эффективного применения ООП в сварке могут быть разработка автоматической системы управления ТИГ сваркой сосудов и труб большого диаметра [9], а также комплексно-ав- томатизированных технологий дуговой сварки МИГ и ТИГ [10]. Такие разработки имеют ряд отличительных свойств: повышенную сложность задачи автоматизации; широкое использование компьютерной техники (системы управления ба- Окончание табл. 1 № п/п Стадия Этап 6 Рабочая документация 6.1. Разработка рабочей документации на систему и ее части 6.2. Разработка или адаптация программ 7 Ввод в действие 7.1. Подготовка объекта автоматизации к вводу АС в действие 7.2. Обучение персонала 7.3. Комплектация АС поставляемыми изделиями (программными и техническими средствами, программно-техническими комплексами, информационными изделия- ми) 7.4. Строительно-монтажные работы 7.5. Пусконаладочные работы 7.6. Предварительные испытания 7.7. Опытная эксплуатация 7.8. Приемочные испытания 8 Сопровождение 8.1. Выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами 8.2. Послегарантийное обслуживание Рис. 1. Сравнение подходов к проектированию АС — традиционного (а) и ООП (б) 4/2006 41 зами данных, CAD/CAM — системы и т. д.) как на стадии моделирования АС, так и ее создания; использование математического моделирования процессов сварки и сборки (например, «виртуаль- ная фабрика» в [9]); непрерывное проведение на- учно-исследовательских работ с целью повыше- ния производительности сварки. Формальным признаком ООП является введе- ние версионности (или очередности) работающего прототипа АС. Например, теперь можно говорить об альфа- и бета-версиях АС (или первой очереди, второй и т. д.). Для каждой версии прототипа АС могут проводиться испытания и оцениваться сте- пень соответствия ее ТЗ. Ориентировочная схема выполнения проекта по созданию АСУТП сварки с использованием ООП приведена на рис. 2. Новым в данном под- ходе является то, что при обнаружении на одном из промежуточных этапов работ серьезного не- достатка в реализации АС, разработка следующей версии может быть начата с этапа выполнения НИР и корректировки ТЗ. В самом общем виде при использовании ООП разработка АС может включать выполнение па- раллельно нескольких работ: например, можно выполнять параллельно с НИР эскизный проект, разработку рабочей документации и изготовление несерийных компонентов средств автоматизации (КСА). Понятно, что при такой организации работ не- обходимо приложить бо′льшие усилия по коор- динации действий исполнителей, чем при тради- ционном подходе. Требуется также наличие более точных критериев оценки степени завершенности проекта. Последнее может быть выполнено путем «параметризации» при оценке готовности теку- щей версии АС. Такими параметрами могут быть показатели качества и/или эффективности функ- ционирования АСУТП сварки, например, контуры автоматического регулирования (управление по- ложением горелки относительно стыка, шириной сварного шва, глубиной проплавления, положе- нием мундштука с присадочной проволокой и пр.), режимы функционирования (ручной, авто- матический, тестовый и др.), циклограмма сварки («поджиг» дуги, сварка, заварка кратера), техно- логический регламент сварки (первый и второй проход, контроль качества сварного шва и т. д.), комплектность КСА и др. Система таких пара- метров может разрабатываться с привлечением специалистов заказчика, и поэтому будет им впол- не понятна, поскольку относится к предметной области данного вида сварки. После того, как сис- тема параметров АС согласована, можно доста- точно просто оценить степень готовности АС в процентах по каждому показателю качества. Очевидно, что такой подход позволяет заказ- чику на любом этапе выполнения работ адекватно оценить состоятельность проекта и оперативно контролировать продвижение в выполнении про- екта по тем или иным показателям. Еще одним преимуществом такого подхода является то, что в связи с периодическим проведением испытаний Рис. 2. Ориентировочная схема выполнения проекта по созданию АСУТП сварки с использованием ООП Т а б л и ц а 2. Ориентировочный календарный план работ, разработанный с использованием ООП № п/п Стадия Степень готовности по показателям функционирования, % А Б В Г ... Я 1 Анализ технических требований и результатов обследова- ния технологии сварки, разработка ТЗ 5 0 5 0 ... 5 2 Разработка альфа-версии АСУТП сварки 25 10 25 0 ... 10 3 Разработка бета-версии АСУТП сварки 50 25 50 75 ... 75 4 Разработка окончательной версии АСУТП сварки 95 95 100 100 ... 95 5 Проведение приемосдаточных испытаний 100 95 100 100 ... 100 6 Сопровождение и устранение замечаний 100 100 100 100 ... 100 42 4/2006 промежуточных версий прототипов АС можно принять решение о начале опытной эксплуатации АСУТП сварки в усеченном режиме (например, в ручном режиме с работающим контуром авто- матического направления горелки на стык). Ориентировочная структура календарного пла- на работ в постановке такой задачи приведена в табл. 2. Необычность формы календарного плана сос- тоит в том, что в нем отсутствуют наименования некоторых стадий и этапов работ создания АС, которые оговорены в п. 2.1 [3]. В действитель- ности они существуют, но в неявном виде. Вы- полнение того или иного этапа работ связано с достижением определенных уровней значений (степени готовности) группы показателей функ- ционирования. Анализ состояния руководящих документов межгосударственного значения (государственных стандартов) показал, что предложенная схема ре- ализации проекта не противоречит их смыслу. Например, в том же документе [3] указано, что «в зависимости от специфики создаваемых АС и условий их создания допускается выполнять от- дельные этапы работ до завершения предшест- вующих стадий, параллельное во времени выпол- нение этапов работ, включение новых этапов ра- бот» (п. 2.2). В связи с изложенным выше, можно считать, что, во-первых, в нашем случае некоторые этапы работ выполняются параллельно, и, во-вторых, до- бавлены несколько этапов работ (п. 2–4, табл. 2). Анализ национальных руководящих материа- лов по разработке АС приводит к неоднозначному выводу в отношении возможности применения ООП при создании АСУТП сварки. Можно отметить систему национальных стан- дартов [11–15], которые касаются разработки и постановки продукции на производство. Из п. 5.1.2 [12] следует, что АС относятся к сфере действия этих стандартов. Анализ содержания указанных документов показал, что использова- ние ООП при разработке АС затруднительно, пос- кольку в силу наличия нормативных документов отдельно на выполнение НИР и ОКР приводит к невозможности реализации принципа возврат- ного проектирования. Однако в п. 5.3.5 [12] от- мечается, что создание автоматизированных сис- тем управления осуществляют в соответствии с комплексом стандартов и руководящих докумен- тов на АС. Последнее можно интерпретировать как ограничение действий данной системы наци- ональных стандартов и расширение границ при- менения межгосударственных стандартов по раз- работке АС. В заключение следует отметить, что приме- нение ООП при разработке АС обеспечивает сле- дующие дополнительные преимущества: создава- емая АС отличается более открытыми свойствами (соответствует требованиям [2, 5]), в результате реализации проекта активизируются познаватель- ные способности специалистов-разработчиков. Таким образом, можно заключить, что су- ществуют объективные предпосылки для ис- пользования ООП при разработке сложных АСУТП сварки. 1. ГОСТ 24.104–85. Единая система стандартов автомати- зированных систем управления. Автоматизированные системы управления. Общие требования. — Введ. 01.01.87. 2. ГОСТ 24.703–85. Единая система стандартов автомати- зированных систем управления. Типовые проектные ре- шения в АСУ. Основные положения. — Введ. 01.01.87. 3. ГОСТ 34.601–90. Информационная технология. Комп- лекс стандартов на автоматизированные системы. Авто- матизированные системы. Стадии создания. — Введ. 01.01.92. 4. ГОСТ 34.602–89. Информационная технология. Комп- лекс стандартов и руководящих документов на автома- тизированные системы. — Введ. 01.01.90. 5. ГОСТ 24.702–85. Единая система стандартов автомати- зированных систем управления. Эффективность АСУ. Основные положения. — Введ. 01.01.87. 6. РД 50-680–88. Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Руководя- щий документ по стандартизации. Методические указа- ния. Автоматизированные системы. Основные положе- ния. —Введ. 01.01.90. 7. Буч Г. Объектно-ориентированный анализ и проектиро- вание с примерами приложений на С++ / Пер. с англ. — М.: Бином, 2001. — 558 с. 8. Долиненко В. В., Кисилевский Ф. Н. Объектно-ориенти- рованное программирование систем управления техно- логическим процессом сварки // Автомат. сварка. — 2001. — № 6. — С. 43–49. 9. Такано Г., Камо К. Полная автоматизация сварки сосу- дов и труб // Там же. — 2003. — № 10/11. — С. 138–144. 10. Усио М., Сугитани Ю. Разработка высокопроизводи- тельных комплексов для дуговой сварки // Там же. — 2003. — № 10/11. — С. 204–210. 11. ДСТУ 3973–2000. Система розроблення та поставлення продукції на виробництво. Правила виконання науково- дослідних робіт. Загальні положення. — Чинний з 01.07.2001. 12. ДСТУ 3974–2000. Система розроблення та поставлення продукції на виробництво. Правила виконання дослідно- конструкторських робіт. Загальні положення. — Чинний з 01.07.2001. 13. Р88-001–99. Організація та проведення науково- дослідних робіт. — Чинний з 01.01.2000. 14. Р88-003.1–2001. Організація та проведення дослідно- конструкторських робіт. Ч. 1: Розроблення ТЗ. — Чинний з 01.01.2002. 15. Р88-003.2–2001. Організація та проведення дослідно- конструкторських робіт. Ч.2: Розроблення дослідного зразка. Загальні положення. — Чинний з 01.01.2002. Analysis of the status of guidelines on development of automated welding control systems has been performed. Applicability of object-oriented design in development of complex CAD systems for welding processes is demonstrated. Поступила в редакцию 07.09.2005 4/2006 43