Свариваемость сплавов системы Ni—Ti с эффектом памяти формы
Для соединения сплавов системы Ni–Ti малого свариваемого сечения наиболее перспективны методы сварки с импульсным нагревом. Исследованы характеристики соединений проволоки и фольги, полученные способами точечной сварки разрядом конденсаторов и переменным током, ударной конденсаторной и лазерной свар...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Дата: | 2006 |
| Автори: | , , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2006
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102629 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Свариваемость сплавов системы Ni—Ti с эффектом памяти формы / Б.Е. Патон, Д.М. Калеко, В.П. Шевченко, Ю.Н Коваль, В.Н. Слипченко, Л.М. Неганов, Р.Я. Мусиенко // Автоматическая сварка. — 2006. — № 5 (637). — С. 3-10. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Резюме: | Для соединения сплавов системы Ni–Ti малого свариваемого сечения наиболее перспективны методы сварки с импульсным нагревом. Исследованы характеристики соединений проволоки и фольги, полученные способами точечной сварки разрядом конденсаторов и переменным током, ударной конденсаторной и лазерной сварки. С использованием методов оптической и рентгеновской микроскопии, микрорентгеноспектрального анализа, резистометрии
и трехточечного изгиба показано, что способы конденсаторной и лазерной сварки не изменяют химический состав
материала, его термомеханические свойства вблизи места сварки и могут быть рекомендованы для использования
при изготовлении изделий из нитинола.
Welding processes with a pulsed heating are the most promising for joining alloys of Ni-Ti system. We studied the
characteristics of wire and foil joints produced by spot welding by a capacitor discharge and alternating current, shock
capacitor-type welding and laser welding. Methods of optical and X-ray microscopy, X-ray microprobe analysis, resistance
measurement and three-point bending, were used to show that the capacitor-type and laser welding processes do not
change the material composition or its thermomechanical properties near the welding site and may be recommended for
application in manufacture of nithinol products.
|
|---|---|
| ISSN: | 0005-111X |