Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек
Исследовано влияние нанослойных прослоек Ti/Al, Ni/Ti и Ni/Al на структуру сварных швов сплавов на основе γ-TiAl, полученных диффузионной сваркой в вакууме. Показано, что при использовании нанослойных прослоек, химический состав которых отличается от состава свариваемого сплава, требуется гомогени...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Дата: | 2011 |
| Автори: | , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2011
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102676 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек / Г.К. Харченко, А.И. Устинов, Ю.В. Фальченко, А.Н. Муравейник, Т.В. Мельниченко, Л.В. Петрушинец // Автоматическая сварка. — 2011. — № 3 (695). — С. 7-11. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859905002485579776 |
|---|---|
| author | Харченко, Г.К. Устинов, А.И. Фальченко, Ю.В. Муравейник, А.Н. Мельниченко, Т.В. Петрушинец, Л.В. |
| author_facet | Харченко, Г.К. Устинов, А.И. Фальченко, Ю.В. Муравейник, А.Н. Мельниченко, Т.В. Петрушинец, Л.В. |
| citation_txt | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек / Г.К. Харченко, А.И. Устинов, Ю.В. Фальченко, А.Н. Муравейник, Т.В. Мельниченко, Л.В. Петрушинец // Автоматическая сварка. — 2011. — № 3 (695). — С. 7-11. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | Исследовано влияние нанослойных прослоек Ti/Al, Ni/Ti и Ni/Al на структуру сварных швов сплавов на основе
γ-TiAl, полученных диффузионной сваркой в вакууме. Показано, что при использовании нанослойных прослоек,
химический состав которых отличается от состава свариваемого сплава, требуется гомогенизирующий отжиг для
снижения степени химической неоднородности в зоне шва.
Influence of nanolayered Ti/Al, Ni/Ti and Ni/Al interlayers on the structure of welds of γ-TiAl-base alloys made by
vacuum diffusion bonding was studied. It is shown that when using nanolayered interlayers of a composition differing
from that of the welded alloy, additional annealing is required for lowering the degree of chemical inhomogeneity in
the weld zone.
|
| first_indexed | 2025-12-07T15:59:21Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 621.791.4:539.378.3
ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА В ВАКУУМЕ
СПЛАВА НА ОСНОВЕ γ-TiAl С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
НАНОСЛОЙНЫХ ПРОСЛОЕК
Г. К. ХАРЧЕНКО, д-р техн. наук, А. И. УСТИНОВ, д-р физ.-мат. наук, Ю. В. ФАЛЬЧЕНКО, канд. техн. наук,
А. Н. МУРАВЕЙНИК, инж., Т. В. МЕЛЬНИЧЕНКО, канд. техн. наук, Л. В. ПЕТРУШИНЕЦ, инж.
(Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины)
Исследовано влияние нанослойных прослоек Ti/Al, Ni/Ti и Ni/Al на структуру сварных швов сплавов на основе
γ-TiAl, полученных диффузионной сваркой в вакууме. Показано, что при использовании нанослойных прослоек,
химический состав которых отличается от состава свариваемого сплава, требуется гомогенизирующий отжиг для
снижения степени химической неоднородности в зоне шва.
К л ю ч е в ы е с л о в а : диффузионная сварка в вакууме, ин-
терметаллидный титаноалюминиевый сплав на основе γ-
TiAl, нанослойная прослойка, гомогенизирующий отжиг,
стык соединения, неоднородность, структура, микротвер-
дость
Алюминиды титана и сплавы на их основе от-
носятся к новому классу легких жаропрочных ма-
териалов, предназначенных для работы при тем-
пературе 700…1100 °С, т. е. значительно выше
температуры, при которой работают современные
титановые суперсплавы (T ≤ 600 °С). Интерес к
алюминидам титана обусловлен перспектив-
ностью их применения в изделиях авиакосмичес-
кой техники взамен титановых и никелевых су-
персплавов.
В работах [1, 2] изучена свариваемость алюми-
нидов титана (Ti–45 ат. % Al–2 ат. % Cr–2 ат. % Nb)
с применением нанослойных прослоек системы
Ti–Al состава Ti– 48…50 ат. % Al, которые нано-
сили на свариваемые поверхности магнетронным
напылением. Толщина прослоек составляла
2,0…2,5 мкм при толщине отдельных слоев 4 нм.
В прослойках в процессе осаждения пленки про-
исходит образование нанокристаллов TiAl с твер-
достью более высокой, чем основной металл. Оп-
тимальными параметрами авторы указанных ра-
бот считают температуру сварки Tсв = 1000 °С;
давление P = 50 МПа; время сварки tсв = 1 ч.
В работе [3] показано, что оптимальный режим
диффузионной сварки сплавов γ-TiAl с исполь-
зованием нанослойной прослойки Ti/Al, получен-
ной вакуумным осаждением, следующий: Tсв =
= 1200 °С; P = 10 МПа; tсв = 20 мин. При этом
в зоне соединения поры и трещины не образуются.
В литературе отсутствуют результаты иссле-
дований возможности применения нанослойных
прослоек другого состава.
Целью настоящей работы является исследова-
ние особенностей формирования неразъемных со-
единений сплава на основе γ-TiAl в случае при-
менения нанослойных прослоек Ti/Al, Ni/Ti, Ni/Al
в виде фольг толщиной 15…30 мкм, полученных
методом электронно-лучевого испарения и осаж-
дения в вакууме из паровой фазы [4, 5]. Фольги
состоят из чередующихся нанослоев компонен-
тов, в которых при нагреве проходят твердофаз-
ные реакции синтеза интерметаллидов.
Для сварки образцов сплава Ti– 48 ат. % Al–
2 ат. % Nb–2 ат. % Mn выбраны следующие про-
межуточные прослойки: Ti/Al (Ti–38 ат. % Al),
Ni/Ti (Ti–44 ат. % Ni) и Ni/Al (Al–46 ат. % Ni).
Диффузионную сварку образцов размером
10×10×6 мм из интерметаллида Ti– 48 ат. % Al–
2 ат. % Nb–2 ат. % Mn (далее γ-TiAl) выполняли
на установке У-394. В качестве источника нагрева
использовали электронно-лучевой нагреватель.
Свариваемые поверхности предварительно подго-
тавливали путем снятия на алмазном круге на-
гартованного слоя, а затем обезжиривания. Сварку
осуществляли на следующем режиме: температу-
ра нагрева Tн = 1200 °С; время нагрева tн = 20 мин;
P = 20 МПа; вакуум в рабочей камере на уровне
1,33⋅10–3 МПа.
Микроструктуру и химический состав основного
металла и сварных соединений анализировали с по-
мощью оптического микроскопа «Неофот-32» и
сканирующего микроскопа «СamScan», оснащенно-
го энергодисперсионной системой локального ана-
лиза «Energy 200». Фазовый состав оценивали ме-
тодом рентгеноструктурного анализа на дифракто-
метре «ДРОН-3» с использованием излучения
CuK
α
. Микротвердость образцов измеряли на при-
боре ПМТ-3 при нагрузке 0,1…0,5 Н.
© Г. К. Харченко, А. И. Устинов, Ю. В. Фальченко, А. Н. Муравейник, Т. В. Мельниченко, Л. В. Петрушинец, 2011
3/2011 7
Результаты рентгеноструктурного фазового
анализа показали, что в исходном состоянии в
состав сплава γ-TiAl входят две фазы — TiAl (γ-
фаза) и Ti3Al (α2-фаза). В указанном сплаве
объемная доля α2-фазы по отношению к γ-фазе
составляет около 7 %. Фрагмент дифрактограммы
сплава γ-TiAl приведен на рис. 1.
Металлографические исследования показали,
что в исходном состоянии в сплаве сформирова-
лась полностью ламельная структура. Сплав сос-
тоит из однородных, практически равноосных зе-
рен размером приблизительно 60…120 мкм с
пластинами (ламелями) γ- и α2-фазы внутри, име-
ющими определенную направленность (рис. 2).
В работе [6] отмечается, что обычно α2-фаза
в ламельной структуре присутствует в виде тон-
ких пластин на двойниковых границах γ-фазы,
что, вероятно, тормозит ее рост. Кроме того, в
структуре сплава на фоне ламельной структуры
образуются дисперсные темные включения раз-
личной формы, которые равномерно распреде-
лены в объеме матрицы и имеют повышенное со-
держание ниобия. В сплаве встречаются единич-
ные микропоры, наличие крупных пор и трещин
не обнаружено. Микротвердость сплава в исход-
ном состоянии составляет HV 3000…4000 МПа.
Ранее авторами работы [3] были проведены
металлографические исследования соединения
сплава γ-TiAl, полученного диффузионной свар-
кой в вакууме без прослойки. На рис. 3, а видно,
что в структуре переходной зоны четко прояв-
ляется граница раздела, образование общих зерен
в зоне соединения не происходит. В микрострук-
туре указанного сплава при больших увеличениях
в режиме фазового контраста на границе обна-
ружено наличие прослойки интерметаллида Ti3Al
(рис. 3, б).
Сварка с применением прослоек Ti/Al. Мик-
роструктуры сварного соединения, полученного
с использованием нанослойной прослойки Ti/Al,
представлены на рис. 4, б, в, где цифрами обоз-
начены точки, в которых проводились исследо-
вания микротвердости и локального химического
состава.
Результаты металлографических исследований
показали, что в сварном соединении дефекты в
виде пор, оксидных включений и трещин отсут-
ствуют. В стыке сформировалась однородная пе-
реходная зона (рис. 4, а) толщиной около 20 мкм,
состав которой по данным локального химичес-
кого анализа соответствует 49,26 ат. % Al–50,07
Рис. 1. Фрагмент дифрактограммы сплава γ-TiAl в исходном
состоянии: 1 — фаза TiAl; 2 — фаза Ti3Al; I — интенсивность
излучения; 2θ — угол дифракции
Рис. 2. Микроструктура (×400) сплава γ-TiAl в исходном
состоянии
Рис. 3. Микроструктуры зоны соединения сплава γ-TiAl при сварке без промежуточной прослойки, полученные методами
оптической (а, ×500) и растровой электронной микроскопии (РЭМ) в режиме фазового контраста (б, ×3000)
8 3/2011
ат. % Ti–0,67 ат. % Mn, что близко к составу ос-
новной интерметаллидной фазы γ-TiAl. При ис-
пользовании прослойки Ti/Al в зоне соединения
формируются мелкие равноосные зерна, прорас-
тающие в основной металл (рис. 4, б), что, однако,
не ухудшает прочностные свойства соединения.
Микротвердость в зоне соединения составляет HV
3500…4200 МПа, а основного металла — HV
3000…4000 МПа.
Для понимания роли нанослойных фольг в
формировании сварного соединения и исследо-
вания интенсивности протекания диффузионных
процессов в стыке нами выполнена сварка с при-
менением радиоактивных изотопов, предвари-
тельно нанесенных на алюминид титана. Уста-
новлено [7], что применение нанослойных прослоек
Ti/Al при диффузионной сварке в вакууме значи-
тельно увеличивает подвижность атомов 63Ni в зоне
соединения. При сварке с нанослойной прослойкой
размер диффузионной зоны возрастает прибли-
зительно в 4 раза по сравнению со сваркой без прос-
лойки. Расчетное значение эффективного коэффи-
циента диффузии при сварке без прослойки составляет
около 1⋅10–7, с прослойкой — около 1⋅10–5 см2/с. Та-
ким образом, при применении нанослойной прос-
лойки подвижность атомов 63Ni в зоне соединения
увеличивается на два порядка.
Об активизации диффузионных процессов сви-
детельствует присутствие марганца в зоне сое-
динения (табл. 1). Ниобий при сварке в отличие
от марганца из основного металла в прослойку
не переходит. Поскольку неоднородность струк-
туры и химического состава сварного соединения,
возможно, связана с недостаточно длительным
термическим воздействием при сварке, для по-
вышения однородности состава и структуры по-
лученные образцы подвергали гомогенизирующе-
му отжигу в вакууме в течение 2 ч при темпе-
ратуре 1200 °С. После отжига в стыке сварного
соединения происходит выравнивание химичес-
кого состава прослойки и основного металла
(рис. 4, в и табл. 1).
Сварка с применением прослоек Ni/Ti. С по-
мощью металлографических исследований уста-
новлено, что нанослойная прослойка Ni/Ti зна-
чительно активизирует диффузионные процессы
в зоне соединения. В процессе сварки на месте
исходной прослойки формируется переходная зо-
на переменной толщины (около 30 мкм), неод-
нородная по структуре и составу, состоящая из
двух фаз (рис. 5, а, б). По данным локального
химического анализа (табл. 2) темно-серая фазо-
вая составляющая содержит следующие элемен-
ты, ат. %: до 0,7 Ni; 59,2 Ti; 37,4 Al; 1,8 Nb;
0,9 Mn. Светлая фазовая составляющая имеет в
своем составе элементы, ат. %: 16,9 Ni; 36,0 Ti;
43,0 Al; 1,8 Nb; 2,3 Mn. В процессе диффузионной
сварки ниобий так же, как и марганец, проникает
в переходную зону по всей ее толщине (табл. 2).
Никель в основном сосредоточен в светлой фа-
зовой составляющей, которая представляет собой
комплексный интерметаллид (Ti, Ni)Al. Микрот-
вердость темно-серых диффузионных участков
составляет HV 4500…5500 МПа, а центральной
области, состоящей преимущественно из комп-
лексного интерметаллида, — HV 8000…10000
МПа, что значительно выше микротвердости ос-
Рис. 4. Микроструктуры зоны соединения сплава γ-TiAl при сварке с использованием нанослойной прослойки Ti/Al, полу-
ченные методом оптической микроскопии (а, ×200), РЭМ (б, ×300) и РЭМ после сварки и гомогенизирующего отжига при
1200 °С в течение 2 ч (в, ×300)
Т а б л и ц а 1. Показатели зоны соединения сплава γ-
TiAl, полученного с применением нанослойной прослой-
ки Ti/Al
Способ
обработки
Исследу-
емые точ-
ки*
Химический состав, ат. %
HV, МПа
Al Ti Mn Nb
Сварка
1 45,58 50,97 1,44 2,01 5000
2 49,26 50,07 0,67 — 4000
3 43,05 54,18 0,99 0,78 4500
Сварка +
+ отжиг
1 44,57 52,03 1,36 2,04 3800
2 46,69 51,39 1,02 0,90 3500
3 43,18 53,85 0,84 2,13 3900
* Здесь и в табл. 2, 3 см. рис. 4, б, в.
3/2011 9
новного металла (HV 3500…3900 МПа).
Заметного изменения структуры в облас-
тях основного металла, примыкающих к
переходной зоне, не происходит, при этом
ламельная структура сохраняется (рис. 5,
б). После отжига в стыке имеет место вы-
равнивание в распределении марганца и
ниобия, которые входят в состав сплава
и прослойки. Содержание никеля в стыке
уменьшается до 0,9 ат. % (рис. 5, в и
табл. 2).
Сварка с применением прослоек
Ni/Al. Металлографические исследования
соединений, полученных через нанослой-
ную прослойку Ni/Al, показали, что в зоне
соединения формируется переходная зона
толщиной около 20 мкм, неоднородная по
структуре и составу (рис. 6, а, б). В ее
центральной части образуется слой интер-
металлида на основе NiAl толщиной
3…4 мкм. Центральная область переход-
ной зоны (рис. 6, б и табл. 3) содержит
следующие элементы, ат. %: 45,2 Ni; 44,7
Al; 9,7 Ti; 0,25 Mn; 0,15 Nb. Следует от-
метить, что ниобий практически не про-
никает в центральную часть переходной
Рис. 5. Микроструктуры зоны соединения при сварке с использованием нанослойной прослойки Ni/Ti, полученные методами
оптической микроскопии (а, ×400), РЭМ (б, ×1000) и РЭМ после сварки и гомогенизирующего отжига при 1200 °С в течение
2 ч (в, ×200)
Т а б л и ц а 2. Показатели зоны соединения сплава γ-TiAl, получен-
ного с применением нанослойной прослойки Ni/Ti
Способ
обработки
Исследу-
емые точки
Химический состав, ат. %
HV, МПа
Al Ti Mn Ni Nb
Сварка
1 44,1 52,4 1,2 0 2,3 3900
2 37,4 59,2 0,9 0,7 1,8 5500
3 43,0 36,0 2,3 16,9 1,8 9000
Сварка +
+ отжиг
1 44,8 51,8 1,4 — 2,0 4200
2 45,8 50,3 0,9 0,9 2,0 4400
3 41,3 54,5 1,2 0,9 2,1 5300
Рис. 6. Микроструктуры зоны соединения при сварке с использованием нанослойной прослойки Ni/Al, полученные методами
оптической микроскопии (а, ×200), РЭМ (б, ×1000) и РЭМ после сварки и гомогенизирующего отжига при 1200 °С в течение
2 ч (в, ×200)
Т а б л и ц а 3. Показатели зоны соединения сплава γ-TiAl, получен-
ного с применением нанослойной прослойки Ni/Al
Способ
обработки
Исследу-
емые точки
Химический состав, ат. %
HV, МПа
Al Ti Mn Ni Nb
Сварка
1 44,5 51,5 1,20 0,5 2,30 4100
2 41,6 34,8 1,10 21,0 21,0 11400
3 44,7 9,70 0,25 45,2 0,15 7900
Сварка +
+ отжиг
1 43,0 53,3 1,30 0,2 2,20 4200
2 48,5 48,2 0,90 0,4 2,00 4000
3 43,2 46,5 2,10 6,6 1,60 10300
10 3/2011
зоны. Ее периферийная область содержит следу-
ющие элементы, ат. %: 21 Ni; 41,6 Al; 34,8 Ti;
1,1 Mn; 1,4 Nb. Она представляет собой комп-
лексный интерметаллид (Ti, Ni)Al, легированный
ниобием и марганцем. Микротвердость перифе-
рийной области переходной зоны составляет HV
9000…11400 МПа.
Исследован также характер изменения микрот-
вердости в зоне соединения γ-TiAl, полученного
с применением нанослойных прослоек Ni/Ti,
Ni/Al и Ti/Al. Характер изменения микротвердос-
ти в сварных соединениях, полученных с приме-
нением прослоек Ni/Ti и Ni/Al, свидетельствует
о том, что в зоне соединения присутствуют учас-
тки материала с высокой микротвердостью, зна-
чительно превышающей микротвердость основ-
ного металла. При использовании нанослойных
прослоек Ti/Al, близких по составу к основному
металлу, микротвердость в зоне соединения прак-
тически не изменяется.
После отжига микротвердость сварных соеди-
нениях, полученных с применением прослоек Ti/Al
и Ni/Ti, близка по значению к микротвердости ос-
новного металла (HV 4000…5000 МПа). В случае
применения прослоек Ni/Al отжиг не влияет на мик-
ротвердость (HV 10000…11000 МПа) сварных сое-
динений.
Выводы
1. Применение промежуточных нанослойных про-
слоек Al/Ti при диффузионной сварке в вакууме
интерметаллидного сплава Ti–48 ат. % Al–2 ат. %
Nb–2 ат. % Mn позволяет получить соединения с
равномерным распределением в стыке легирую-
щих элементов, входящих в состав сплава.
2. При применении нанослойных прослоек
Ni/Al дополнительный отжиг не устраняет неод-
нородность химического состава, структуры и не
влияет на микротвердость стыка сварных соеди-
нений.
3. Дополнительный отжиг сварных соедине-
ний, полученных с применением промежуточных
нанослойных прослоек Ni/Ti, позволяет получить
сварные соединения по химическому составу,
близкие к основному металлу.
Авторы выражают искреннюю благодарность
за участие в проведение данного исследования чле-
ну-корреспонденту НАН Украины А. И. Ищенко и
кандидату технических наук В. К. Сабокарю.
1. Solid-state diffusion bonding of γ-TiAl alloys using Ti/Al
thin films as interlayers / L. I. Duarte, A. S. Ramos, M. F.
Vieira et al. // Intermetallics. — 2006. — № 14. — Р. 1151–
1156.
2. Nanоmetric multilayers: A new approach for joining TiAl /
A. S. Ramos, M. T. Vieira, L. I. Duarte et al. // Ibid. —
Р. 1157–1162.
3. Получение неразъемных соединений сплавов на основе
γ-TiAl с использованием нанослойной прослойки Ti/Al
способом диффузионной сварки в вакууме / А. И. Усти-
нов, Ю. В. Фальченко, А. Я. Ищенко и др. // Автомат.
сварка. — 2009. — № 1. — С. 17–21.
4. Устинов А. И., Олиховская Л. А., Полищук С. С. Метас-
табильные наноструктурные состояния в покрытиях сис-
тем Ni–Al, полученных осаждением из паровой фазы //
Металлофиз. и новейшие технологии. — 2006. — № 6.
— С. 32–37.
5. Твердофазные реакции при нагреве многослойных фольг
Al/Ti, полученных методом электронно-лучевого осаж-
дения / А. И. Устинов, Л. А. Олиховская, Т. В. Мельни-
ченко и др. // Современ. электрометаллургия. — 2008. —
№ 2. — С. 21–28.
6. Романьков С. Е., Волкова Т. В., Мелихов В. Д. Фазово-
структурные превращения сплава Ti–48 % Al–2 % Nb
при искусственном старении // Физ. металлов и металло-
ведение. — 2002. — 93, № 4. — С. 50–61.
7. Дослідження дифузійних процесів у зварних з’єднаннях
алюмініду титану (TiAl) / Г. К. Харченко, В. Ф. Мазанко,
А. І. Устінов та ін. // Вісн. Черніг. держ. технолог. ун-ту.
Сер. Техн. науки. — 2009. — № 37. — С. 117–119.
Influence of nanolayered Ti/Al, Ni/Ti and Ni/Al interlayers on the structure of welds of γ-TiAl-base alloys made by
vacuum diffusion bonding was studied. It is shown that when using nanolayered interlayers of a composition differing
from that of the welded alloy, additional annealing is required for lowering the degree of chemical inhomogeneity in
the weld zone.
Поступила в редакцию 08.07.2010
Рис. 7. Распределение микротвердости в зоне соединения
после сварки с использованием нанослойных прослоек Ni/Al
(1), Ni/Ti (2) и Ti/Al (3) (а), после сварки и гомогенизи-
рующего отжига при 1200 °С в течение 2 ч (б) (l — рас-
стояние между уколами индентора)
3/2011 11
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102676 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T15:59:21Z |
| publishDate | 2011 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Харченко, Г.К. Устинов, А.И. Фальченко, Ю.В. Муравейник, А.Н. Мельниченко, Т.В. Петрушинец, Л.В. 2016-06-12T10:47:28Z 2016-06-12T10:47:28Z 2011 Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек / Г.К. Харченко, А.И. Устинов, Ю.В. Фальченко, А.Н. Муравейник, Т.В. Мельниченко, Л.В. Петрушинец // Автоматическая сварка. — 2011. — № 3 (695). — С. 7-11. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102676 621.791.4:539.378.3 Исследовано влияние нанослойных прослоек Ti/Al, Ni/Ti и Ni/Al на структуру сварных швов сплавов на основе γ-TiAl, полученных диффузионной сваркой в вакууме. Показано, что при использовании нанослойных прослоек, химический состав которых отличается от состава свариваемого сплава, требуется гомогенизирующий отжиг для снижения степени химической неоднородности в зоне шва. Influence of nanolayered Ti/Al, Ni/Ti and Ni/Al interlayers on the structure of welds of γ-TiAl-base alloys made by vacuum diffusion bonding was studied. It is shown that when using nanolayered interlayers of a composition differing from that of the welded alloy, additional annealing is required for lowering the degree of chemical inhomogeneity in the weld zone. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Научно-технический раздел Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек Vacuum diffusion bonding of alloy on γ-TiAl base using nanolayers interlayers Article published earlier |
| spellingShingle | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек Харченко, Г.К. Устинов, А.И. Фальченко, Ю.В. Муравейник, А.Н. Мельниченко, Т.В. Петрушинец, Л.В. Научно-технический раздел |
| title | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек |
| title_alt | Vacuum diffusion bonding of alloy on γ-TiAl base using nanolayers interlayers |
| title_full | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек |
| title_fullStr | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек |
| title_full_unstemmed | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек |
| title_short | Диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-TiAl с использованием нанослойных прослоек |
| title_sort | диффузионная сварка в вакууме сплава на основе γ-tial с использованием нанослойных прослоек |
| topic | Научно-технический раздел |
| topic_facet | Научно-технический раздел |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102676 |
| work_keys_str_mv | AT harčenkogk diffuzionnaâsvarkavvakuumesplavanaosnoveγtialsispolʹzovaniemnanosloinyhprosloek AT ustinovai diffuzionnaâsvarkavvakuumesplavanaosnoveγtialsispolʹzovaniemnanosloinyhprosloek AT falʹčenkoûv diffuzionnaâsvarkavvakuumesplavanaosnoveγtialsispolʹzovaniemnanosloinyhprosloek AT muraveinikan diffuzionnaâsvarkavvakuumesplavanaosnoveγtialsispolʹzovaniemnanosloinyhprosloek AT melʹničenkotv diffuzionnaâsvarkavvakuumesplavanaosnoveγtialsispolʹzovaniemnanosloinyhprosloek AT petrušineclv diffuzionnaâsvarkavvakuumesplavanaosnoveγtialsispolʹzovaniemnanosloinyhprosloek AT harčenkogk vacuumdiffusionbondingofalloyonγtialbaseusingnanolayersinterlayers AT ustinovai vacuumdiffusionbondingofalloyonγtialbaseusingnanolayersinterlayers AT falʹčenkoûv vacuumdiffusionbondingofalloyonγtialbaseusingnanolayersinterlayers AT muraveinikan vacuumdiffusionbondingofalloyonγtialbaseusingnanolayersinterlayers AT melʹničenkotv vacuumdiffusionbondingofalloyonγtialbaseusingnanolayersinterlayers AT petrušineclv vacuumdiffusionbondingofalloyonγtialbaseusingnanolayersinterlayers |