Лазерная сварка тонколистовой нержавеющей стали

• Published in: Автоматическая сварка
• Date: 2011
• Main Authors: Шелягин, В.Д., Лукашенко, А.Г., Лукашенко, Д.А., Бернацкий, А.В., Гаращук, В.П., Луценко, В.И.
• Format: Article
• Language: Russian
• Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2011
• Subjects: Производственный раздел
• Online Access: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102719
• Journal Title: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Cite this: Лазерная сварка тонколистовой нержавеющей стали / В.Д. Шелягин, А.Г. Лукашенко, Д.А. Лукашенко, А.В. Бернацкий, В.П. Гаращук, В.И. Луценко // Автоматическая сварка. — 2011. — № 4 (696). — С. 45-49. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Исследованы особенности лазерной сварки листов аустенитной нержавеющей стали толщиной 0,15 и 0,20 мм. Показано, что при определенном диапазоне мощности лазерного излучения экспериментально измеренная ширина шва удовлетворительно описывается моделью линейного движущегося источника в однородном приближении. При повышении мощности излучения на свариваемой поверхности образуется отверстие, через которое уходит часть мощности пучка, что приводит к нарушению зависимостей, описываемых этой моделью. С учетом выявленных особенностей предложена методика определения оптимальных параметров режима сварки, обеспечивающих максимальный эффективный КПД процесса. Peculiarities of laser welding of the 0.15 and 0.20 mm thick austenitic stainless steel sheets were studied. It is shown that at a certain power of the laser beam the experimentally measured width of the weld can be satisfactorily described by the model of a linearly moving source in a homogeneous approximation. Increase in power of the laser beam results in formation of a hole on the surface being welded, through which part of the beam power goes away, thus leading to violation of correlations with this model. Based on the peculiarities revealed, a procedure is proposed for determination of optimal welding parameters to provide the maximal efficiency of the process.