Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)

Рассмотрены технологии применения наноструктурных прослоек в виде фольг или покрытий для совершенствования неразъемного соединения трудносвариваемых материалов на основе алюминия в процессах диффузионной, контактной сварки, а также сварки с нагревом за счет экзотермической реакции самораспространяющ...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2011
1. Verfasser: Ищенко, Д.А.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2011
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102725
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор) / Д.А. Ищенко // Автоматическая сварка. — 2011. — № 4 (696). — С. 16-21. — Бібліогр.: 28 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1859628309685469184
author Ищенко, Д.А.
author_facet Ищенко, Д.А.
citation_txt Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор) / Д.А. Ищенко // Автоматическая сварка. — 2011. — № 4 (696). — С. 16-21. — Бібліогр.: 28 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Автоматическая сварка
description Рассмотрены технологии применения наноструктурных прослоек в виде фольг или покрытий для совершенствования неразъемного соединения трудносвариваемых материалов на основе алюминия в процессах диффузионной, контактной сварки, а также сварки с нагревом за счет экзотермической реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Considered are the technologies for application of nanostructured interlayers in the form of foils or coatings to improve permanent joints on hard-to-weld aluminium-base materials in processes of diffusion bonding and resistance welding, as well as welding with heating due to an exothermic reaction of self-propagating high-temperature synthesis.
first_indexed 2025-11-29T13:05:21Z
format Article
fulltext 621.791:669.71 ( ) . . , . ( - . . . ) , - , - . : , , , , , , , , , , - , - . - - , - - . , , - , , - , - . , - - , - - ( 80 % ). - - - - , , . - - , - - - . - , . - , . , - , - , . . . - ( ) - ( ) - . - , , . - - . - - . — - - , - , - - . - . - - - , © . . , 2011 16 4/2011 « » — 0 0,26. MatLab. - «Fronius TPS 5000» : 25616–83 - - . . - , - , - - . - PowerGraph. - - ( . 1). - , 25616–83 ( . 2). 5. - , - . 1. - - - . 2. - - - . - . 1. 60974-1–2003. - . — .1. . — 01.07.2004. 2. 25616–83. . . — . 28.01.83. 3. . . // - . — : . . . , 1981. — 186 . 4. - - / . . , . . , . . , . . // . — : . . . , 1992. — 144 . 5. . . c // . . — 1983. — 4. — . 62–66. 6. . . : . . — .- : , 2005. — 208 . 7. . ., . . . - . . . — : - , 2006. — 368 . 8. Scotti A., Ponomarev V. Soldagem MIG/MAG: melhor en- tendimento, melhor desempenho. — SanPaulo: Artliber Edi- tora, 2008. — 284 p. Method for in-process monitoring of welding properties of power supplies by their electric parameters was developed. The method is based on estimation of indicators of welding properties by using fuzzy logic algorithms. Criteria for estimation of each indicator and an algorithm for obtaining a generalised estimate are proposed. 25.09.2009 2. ( ) - - - 1 2 4,6 4,5 5,0 4,9 4,0 4,0 4,3 4,4 4,7 4,3 4,1 4,0 4,8 4,7 4,6 1. - «Fronius TPS 5000» - - - - ( ) 0,44 0,912 ( ) 0,43 0,977 , % 11,5 0,852 ( ) 4,33 0,866 ( ) 2,90 0,950 0, 62 ( ) 4/2011 53 K , - K 1 – M M 100 %, M , M — - . - 15 % [7]. - ( . 2, ). x, 15 %, 0,5. - sigm f x 1 1 exp 0,5 x – 15 . , , , . - 0 5, ( . 2, ). , , : trim f x max x 5; 0 , x — . . , . - , [2]. - - - , - - ( - , - ) [8]. - ( . 2, ) - trap f x max min x – 1 2 ; 1; x – 7 –2 ; 0 . - - . [6]. - . , - - - . , . - - « » . . - , - 1. « » : « » ( 1 – 1) ( 2 – 2) ( n – n) « » ( – ), 1, , n — ; — - . - . prod - - , - . - . - ; 0 — 0; 1 — 1. n 1 N xnn, N — ; n — n- ; xn — . , [0, 1] ( . 3). - . , « » - 0,51 1, « » — 0,28 0,5, « » — 0,17 0,27, . 3. Fuzzy Logic toolbox - 52 4/2011 - , - - . [1] - , - , - Al–Zn–Mg ( Mg + + Zn 9 %). , - . - 50 % , 1 ( . 1). - - ( = 80 %), - . - , , - ( . 2). - . , - 550 < 66 %. . - . - , - [2]. - - . . ( - ) - . - , - - . , - . ( - ) - - , - . - - - . 300 350 ° , ( , Al/Fe Al/Co 250 400 ° , Al/Ni — 200 300 ° ) [3]. - . , , . - - , . - . . 1. (1) a (2) [1] . 2. - ( = 3 ) ( ) (T = = 470 ° ) ( ) [1]: 1–4 — - = 50, 60, 70 80 % 4/2011 17 , , - - ( ) - . [4] - Ni/Al, - . , , - 70 400 / 2. - : - 10 / . ( . 3) , - - ( 0,1 ) , , - , , - . , - 500 700 ° . [5] - , - , Ni–Al. - - - (30 50 %) Ni3Al 30 % Al 50 % NiAl. , - , - , , , , . [6–8] - - , - , - . - . - Al–Ti - -Ti , - Ti -Ti. - , - - - , - : . - , ( . 4). - . , , ( . 5). - , - - , - . « » - . - , , . . . [9] - - Al– Ti. , - : - ; - . 3. Ni–Al (61,2 . % Al) [4] 18 4/2011 - MMA - - - . , - 5. ( . 2, ), - , — - . : trim f x max 5 – x 5 ; 0 , x — . . MMA . - . , - , - . ( - ). . - . - - . - -21 -13/45. . - - - . - . . - ( ) - . ( 10 %) , - , , - . - , 1 - x - ( . 2, ). - 100 gaussm f x exp – x – 40 20 2 , x — . . 2. : — ; — - ; — ; — ; — 4/2011 51 621.791.75.037:621.311.6 . . , , . . , . . ( « »), . . , . . ( - , . , ) . . : , , , , - - - . - 60974-1 [1], - . - - - 25616–83 [2], - . - . - , : - , , , - , . - , - , . - , [3–5]. - . - - - - , - , . - - — (Fuzzy Logic). - : « - » « - ». - , - . - A:X [0,1], - x A(x) [0,1], 0, 1 — - - . ( . 1) [6]: – ( ). - , , - - ; – . - - ; – . , - ( ), ; – ( ). , - . © . . , . . , . . , 2011 .1. 50 4/2011 -Ti - TiAl3; - TiAl. - — 0,04 . - . [10–12] - - - AlNi AlTi. - - c c . - , - . , - - , - , in situ. , . . [13] - - - Al/Ni Al/Cu 0, 1460 6. - - , - . , - , - , - , . - - . . - 500 800 ° / . - , . . - ( . 6). - - ( 100 150 ° ) Al2Cu. - - . - [14] - 6 - – - , - . , - - , - - . - , 6 3. - , , - , - . 4. Al/Ti - ( ) [8] . 5. Al/Ti 95 [8] 4/2011 19 - - . . , - , - - , - - . - . - : - [15–20]; [21, 22]; [23]; [24], [25], - [26] ; - [27, 28]; . . - - - . - - , - . - - . - , - , . , - - . - . - - . - - . - - - , - . 1. . . Al–Zn–Mg // . — 2008. — 8. — . 20–23. 2. . ., . ., . . // : . . . — , 2005. — . 62–63. 3. - / . . , . . , . . , . . // . . . — 1998. — 68, 10. — . 58–62. 4. . ., . ., . . - Ni/Al // . — 2009. — 31, 9. — . 1179–1188. 5. . ., . ., . . - , - Ni–Al // . 9 . .- . . « — » (« - 2005»). — , ., 2005. — : , 2005. — . 100–105. 6. - Ti/Al / . . , . . , . . - . // . . — 2004. — 40, 2. — . 45–51. 7. - Ti–Al // . . , . . , . . . // . . — 2001. — 381, 3. — . 368–372. 8. - Ti/Al - / . . , . . , . . . // . . . . — 2006. — 5. — . 31–36. 9. - / . . , . . , . . . // . . . . — 2006. — 70, 4. — . 609–611. 10. - - / . . - , . . , . . , . . // . — 2000. — 5. — . 49–53. . 6. l/Ni [13] 20 4/2011 - 5000 . . ( . 6) - , , - - . - , - , - - , . 1. , - , - , - 50 65 , 1 / ( ) ( ). 3. - - . 1. / . . . . . — .: - , 1974. — 768 . 2. http://www.thefabricator.com/article/tubepipeproduction/la ser-welding- of-stainless-pressure-tubes. 3. http://www.medicaldevice-network.com/features/feature81 029/. 4. On the welding of austenitic/ferritic stainless steels by an high power diode laser / G. Daurelio, F. Memola Capece Minu- tolo, F. Curcio, F. Caiazzo // Proc. 12th Intern. sci. conf. «Achi- evements in Mechanical&mat rials engineering», 7–10 Dec., 2003, Cliwice. — Cliwice, 2003. — P. 187–190. 5. Nobuyuki A. Micro welding of thin stainless steel foil with a direct diode laser / A. Nobuyuki, F. Yoshinori, I. Takashi, T. Masahiro // Transactions of JWRI. — 2005. — 34, 1. — P. 19–23. 6. . . - - - - // . . — 2008. — 11. — . 377–384. 7. YLR-100-AC. Ytterbium fiber laser // IPG Laser CmbH. — 2009. 8. . ., . ., . . - : . - / . . . . — .: - . . . , 2006. — 664 . 9. . . . — .: , 1951. — 296 . 10. : . / . . , . . , . . , . . / . . . . . — .: , 1976. — 1008 . 11. . ., . . . — .: - , 1985. — 208 . Peculiarities of laser welding of the 0.15 and 0.20 mm thick austenitic stainless steel sheets were studied. It is shown that at a certain power of the laser beam the experimentally measured width of the weld can be satisfactorily described by the model of a linearly moving source in a homogeneous approximation. Increase in power of the laser beam results in formation of a hole on the surface being welded, through which part of the beam power goes away, thus leading to violation of correlations with this model. Based on the peculiarities revealed, a procedure is proposed for determination of optimal welding parameters to provide the maximal efficiency of the process. 14.05.2010, 24.01.2011 . 5. « -100 » . 6. , 1.4541 = 0,15 4/2011 49 - , - , - - . - . - (2) - , - , - . . - : = 0,25 /( ) ( 1100 , - - 0,25 0,33 /( ) [8], - ); c = 3,97 /( 3 ) (0,46 /( )); - = 0,063 2/ ; - Tmax = 1673 [10]. - - - . 2, 3, . (2) . , - , 12 18 10 1.4541 - ( ); . 1.4541 - , ( . . 2, ). , - = 0,33 . , - , < 0,33, , . . 3, , - (P < 40 ) < 0,07, - 0,33, . - . = f(P) . - - , , - , - . , , . - - , - . - . - - 0,04 , - - [11]. - - , . - . , - - . - - - : - ; - b(v ) P = const; - v max, - ; - b(P) v = v m ; , - b - P. - . - - , - . - - « -100 » ( . 5) - « » ( . ) « » ( . ). - - 48 4/2011 11. Biswas A., Roy S. K. omparison between the microstructu- ral evolution of two modes of SHS of NiAl: key to a com- mon reaction mechanism // Acta Mater. — 2004. — 52, 2. — . 257–270. 12. . ., . ., . . - Ni–Al Ti–Al // . . . . — 2006. — 5. — . 44–50. 13. - - - / . . - - , . . , . . , . . // . - . — 2007. — 9. — . 12–14. 14. . ., . ., . . - - // - . — 2006. — . 8. — . 84–87. 15. / . . , . . , . . . // , , . — 2004. — 2, 2. — . 681–687. 16. . ., . . , - , - // . . — 2005. — 4. — . 69–73. 17. - Al–Fe–Cr / . . - , . . , . . // . . — 2006. — 7, 1. — . 147–151. 18. . ., . . - - , // . - . — 2005. — 4. — . 81–85. 19. - . ., . . - - // . — 2000. — 4. — . 99–105. 20. Al–Fe / . . - , . . - , . . , . . // . , - . — 2008. — 4. — . 69–75. 21. - - - / . . , . . , . . . // . . — 2005. — 9/10. — . 74–84. 22. . ., . ., . . - // . . — 2006. — 101, 1. — . 65–73. 23. . ., . ., . . - Cu, Ti, Al Cr // . — 2003. — 25, 6. — . 725– 735. 24. - Al63Cu25Fe12 / . . , . . , . . . // , - , . — 2004. — 2, 4. — . 1323– 1329. 25. Hampshire J., Kelly P. J., Teer D. G. The tribological pro- perties of co-deposited aluminium-titanium alloy coatings // 30 Intern. conf. on metallurgical coatings and thin films. — San Diego, Calif., Apr. 28–May 2, 2003. — P. 392–398. 26. Budilov V., Kireev R., Kamalov Z. Intermetallic products for- med by joint cold cathode vacuum arc sputtering of titanium and aluminium / Mater. Sci. and Eng. A. (11 Intern. conf. on rapidly quenched and metastable materials), Oxford, 25–30 Aug., 2002. — 2004. — 375–377. — P. 656–660. 27. , - Ni–Al Ti–Al, / . . - , . . , . . , . . // . . — 2005. — 1. — . 13–23. 28. - / . . , . . , . . . // . — 2004. — 26, 12. — . 1645–1660. Considered are the technologies for application of nanostructured interlayers in the form of foils or coatings to improve permanent joints on hard-to-weld aluminium-base materials in processes of diffusion bonding and resistance welding, as well as welding with heating due to an exothermic reaction of self-propagating high-temperature synthesis. 08.12.2010 ! , . . . - ( 26.182.02), ( ) : 05.0201 « » 05.16.02 « » 4/2011 21
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102725
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0005-111X
language Russian
last_indexed 2025-11-29T13:05:21Z
publishDate 2011
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling Ищенко, Д.А.
2016-06-12T12:09:48Z
2016-06-12T12:09:48Z
2011
Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор) / Д.А. Ищенко // Автоматическая сварка. — 2011. — № 4 (696). — С. 16-21. — Бібліогр.: 28 назв. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102725
621.791:669.71
Рассмотрены технологии применения наноструктурных прослоек в виде фольг или покрытий для совершенствования неразъемного соединения трудносвариваемых материалов на основе алюминия в процессах диффузионной, контактной сварки, а также сварки с нагревом за счет экзотермической реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.
Considered are the technologies for application of nanostructured interlayers in the form of foils or coatings to improve permanent joints on hard-to-weld aluminium-base materials in processes of diffusion bonding and resistance welding, as well as welding with heating due to an exothermic reaction of self-propagating high-temperature synthesis.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Научно-технический раздел
Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)
Application of nanostructured interlayers in compounds of hard-to-weld materials on aluminium base (Review)
Article
published earlier
spellingShingle Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)
Ищенко, Д.А.
Научно-технический раздел
title Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)
title_alt Application of nanostructured interlayers in compounds of hard-to-weld materials on aluminium base (Review)
title_full Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)
title_fullStr Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)
title_full_unstemmed Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)
title_short Применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (Обзор)
title_sort применение наноструктурных прослоек в соединениях трудносвариваемых материалов на алюминиевой основе (обзор)
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102725
work_keys_str_mv AT iŝenkoda primenenienanostrukturnyhprosloekvsoedineniâhtrudnosvarivaemyhmaterialovnaalûminievoiosnoveobzor
AT iŝenkoda applicationofnanostructuredinterlayersincompoundsofhardtoweldmaterialsonaluminiumbasereview