Международная конференция по сварочным материалам

7–11 июня 2010 г. в Артемовске, Донецкая обл., состоялась V Международная конференция «Сварочные материалы. Технологии. Производство. Качество. Конкурентоспособность», посвященная 20-летию Ассоциации «Электрод»....

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Автоматическая сварка
Дата:2010
Автори: Марченко, А.Е., Игнатченко, П.В.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2010
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102811
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Международная конференция по сварочным материалам / А.Е. Марченко, П.В. Игнатченко // Автоматическая сварка. — 2010. — № 9 (689). — С. 56-58. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1859907957444050944
author Марченко, А.Е.
Игнатченко, П.В.
author_facet Марченко, А.Е.
Игнатченко, П.В.
citation_txt Международная конференция по сварочным материалам / А.Е. Марченко, П.В. Игнатченко // Автоматическая сварка. — 2010. — № 9 (689). — С. 56-58. — рос.
collection DSpace DC
container_title Автоматическая сварка
description 7–11 июня 2010 г. в Артемовске, Донецкая обл., состоялась V Международная конференция «Сварочные материалы. Технологии. Производство. Качество. Конкурентоспособность», посвященная 20-летию Ассоциации «Электрод».
first_indexed 2025-12-07T16:01:04Z
format Article
fulltext В рамках конференции прошла выставка средств НК, в которой на 151 стенде приняли участие более 190 компаний из 16 стран и 32 национальных об- щества по НК. На выставке были представлены более тысячи приборов и систем НК с применением акустичес- ких, ультразвуковых, радиационных, вибрацион- ных, электромагнитных, магнитных, тепловых и других методов контроля, информационные стенды ICNDT, EFNDT, национальных обществ по НК стран Европы, Азии, Америки и Африки. В рамках выставки прошел конкурс инноваций под председательством д-ра М. Дугласа (Канада). Дипломы 10-й ЕКНК присуждены шести инно- вационным разработкам: — малогабаритному бетатрону на энергию 2,5 МэВ для работы в полевых условиях (ГОУ ВПО Томский политехнический университет, НИИ интроскопии); — системе НК внутреннего состояния труб теп- лообменников, парогенераторов и других промыш- ленных объектов, имеющих в своем составе трубы небольшого диаметра ACOUSTIC EYE (ООО МНПО «Спектр»); — автоматизированному стенду вихретокового контроля колец подшипников «ВИСТКОН» (UNI- TEST GROUP); — магнитострикционным генераторам волновод- ных волн повышенной мощности (Southwest Re- search Institute); — автоматизированной установке контроля коль- цевых сварных швов в системе труба – трубная дос- ка «ШИЛО» (Лаборатория ТСНК); — системе для внешнего и внутреннего АУЗК сварных соединений и основного металла трубоп- роводов и тройников сварных с накладками АВГУР-Т (ООО «НПЦ «ЭХО+»). В специально оборудованном зале ведущими производителями мира было представлено 16 пре- зентаций новейшего оборудования. Вызвала инте- рес презентация Гарри Пасси (компания «Sonotron NDT») «Ультразвуковой контроль с применением фазированных решеток. Визуализация результатов в соответствии с реальными геометрическими раз- мерами и формой объекта контроля», а также УЗ дефектоскопа на фазированных решетках «ISONIC 2009». В рамках выставки прошел конкурс среди ком- паний-экспонентов на «Лучший стенд ЕКНК 2010». По результатам анонимного опроса более 300 спе- циалистов комиссия во главе с главным редактором журнала «Insight» Д. Гилбертом определила побе- дителей. Ими стали стенды компаний: «OLYM- PUS», ООО МНПО «Спектр», «General Electric», South African Institute for NDT (в номинации «Луч- ший стенд Национального общества по НК»). На торжественном заседании, посвященном закры- тию 10-й юбилейной конференции, были подведены ее итоги и представлены страны-организаторы сле- дующих международных конференций — 18-й Меж- дународной конференции в ЮАР в 2012 и 11-й Ев- ропейской конференции в Чехии в 2014 г. С. В. Клюев, канд. техн. наук УДК 621.791.009(100) МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ПО СВАРОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ 7–11 июня 2010 г. в Артемовске, Донецкая обл., состоялась V Международная конференция «Сва- рочные материалы. Технологии. Производство. Ка- чество. Конкурентоспособность», посвященная 20- летию Ассоциации «Электрод». Организаторы кон- ференции — Ассоциация «Электрод» предприятий стран СНГ и ЗАО «Артеммашзавод «ВИСТЕК». В работе конференции приняли участие 44 специалис- та от 29 предприятий и организаций Украины, России и Казахстана. Работу конференции открыл Президент ассоциации генеральный директор ЗАО «СВАМА» И. М. Лившиц. С вступительным словом к участникам конференции обратился генеральный директор ЗАО «Артеммашзавод «ВИСТЕК» Н. И. Ятченко. Ведущий научный сотрудник ИЭС им. Е. О. Патона д-р техн. наук В. Н. Шлепков зачитал приветствие академика Б. Е. Патона участникам конференции. В программу конференции включено 25 докладов и сообщений, большинство из которых вошли в сборник из 195 страниц, макет которого подгото- вила Международная ассоциация «Сварка». Одна часть докладов была посвящена покрытым элект- родам и технологии их изготовления, в другой — изложены проблемы разработки, производства и применения проволок сплошного сечения, порош- ковой проволоки и флюсов для механизированной дуговой сварки. В течение двух пленарных заседа- ний выступившие перед участниками конференции докладчики изложили, прокомментировали содер- жание докладов и ответили на вопросы слушателей. В докладе «Методические приемы совершенство- вания и разработки электродов для ручной дуговой сварки и наплавки» канд. техн. наук И. Н. Ворно- вицкий (ОАО НПО «ЦНИИТМАШ») изложил суть новых критериев качества и алгоритма процедур 56 9/2010 разработки электродов, с помощью которых реша- ются задачи обеспечения высокого качества их из- готовления и стабильности сварочно-технологичес- ких характеристик. На примере операции приготов- ления обмазочной массы показаны преимущества интенсивных смесителей перед катковыми в улуч- шении ключевых показателей электродов, таких как производительность (повышается), потери металла на угар и разбрызгивание (уменьшаются), маневрен- ность электрода (улучшается). О новой технологии повышения модуля жидких стекол, предназначен- ных для изготовления сварочных материалов, до- ложил О. В. Дзюба (ООО «НПЦ Сварочные мате- риалы», г. Краснодар). Для этого предложено ис- пользовать приемы электродиализа, которые при- меняются для опреснения морской воды. В докладе проанализированы некоторые свойства полученных жидкостекольных материалов. Результаты отработки технологии изготовления флюса марки 48 КРФ-16, предназначенного для свар- ки конструкций атомных энергетических установок, которая позволяет добиться существенного пониже- ния содержания серы и фосфора в наплавленном ме- талле, изложил в своем выступлении И. М. Лившиц (ООО «Ижорские сварочные материалы»). Инженер И. Н. Зверева (ОАО «ММК-МЕТИЗ», г. Магнитогорск) рассказала о достоинствах смазки марки «PANLUBE S622T» фирмы «PAN CHEMI- CALS» (Италия), которые выявлены при изготов- лении электродных стержней из проволоки, получен- ной в поточной линии волочения катанки после ме- ханического удаления окалины с ее поверхности. От- мечается высокая технологичность процесса, включая стабильность волочения, высокую эффективность зах- вата смазки, отсутствие пыления и «горения» сма- зочного материала. Смазка легко удаляется с по- верхности проволоки в процессе промывки, что подтверждается результатами оценки количества смазки на поверхности стержней после операции руб- ки. Два доклада И. М. Лившица посвящены текущим проблемам производства и применения электродов общего назначения. В первом из них анализируются попытки заменить электроды УОНИИ-13/55, которым в прошлом году исполнилось 70 лет, новыми разра- ботками с целью улучшения их технологичности в процессе производства, повышения сварочно-техно- логических показателей, а также физико-механичес- ких характеристик выполненных ними швов. Речь идет о результатах работ прежних лет (ЦУ-6, ЦУ-7 ЦНИИТМАША, АНО-Д ИЭС им. Е. О. Патона, УОНИИ-13/45АА и УОНИИ-13/55АА ЦНИИ КМ «ПРОМЕТЕЙ»), а также о перспективных разработ- ках, ведущихся нынче в рамках государственной программы «Магистраль». Во втором докладе спра- ведливо осуждаются спекуляции, ведущиеся некото- рыми изготовителями электродов вокруг надуманной проблемы о влиянии цвета покрытия на сварочно-тех- нологические и эксплуатационные свойства элект- родов. В обширном докладе канд. техн. наук В. Г. Ло- зового (ООО «НПЦ Сварочные материалы») изло- жен опыт большого коллектива авторов, накоплен- ный при испытаниях и применении российских им- портнозаменяющих электродов ЛБ-52 TRU при сварке доменной печи Новолипецкого металлурги- ческого комбината. Доклад насыщен фактическими данными и будет весьма полезен тем, кто занима- ется разработкой и применением низководородных электродов, предназначенных для сварки и ремонта объектов металлургического комплекса. Анализу физико-химической природы и резуль- татам исследований прочности электродных покры- тий посвящен доклад канд. техн. наук А. Е. Мар- ченко (ИЭС им. Е. О. Патона). Показано, что проч- ность электродных покрытий, изготовленных с ис- пользованием связующего в виде жидкого стекла, обеспечивается гидратными формами щелочных си- ликатов, возникающих в ходе обезвоживания жид- кого стекла при нагреве электродов не выше 200°С. Структура силикатной связки существенно дегра- дирует в ходе высокотемпературной термообработ- ки (400°С), которой подвергаются низководородные электроды. В результате в ней полностью исчезают гидратные формы силикатов, обладающие вяжущи- ми (адгезионными) свойствами. Наряду с этим вы- сокотемпературный нагрев и охлаждение электро- дов провоцируют возникновение внутренних нап- ряжений в покрытии, вызванных недопущенной усадкой силикатной матрицы, а также разницей коэффициентов термического расширения матрицы и наполнителя в покрытии, с одной стороны, и пок- рытия и стержня, с другой стороны. О новой редакции международных стандартов ISO 9000 и ISO 9001 и их национальных версиях в Украине, а также о перспективе появления в бли- жайшее время нового стандарта ISO 9004 говори- лось в докладе канд. техн. наук А. Е. Марченко, который он подготовил совместно с инж. Н. А. Про- ценко (ИЭС им. Е. О. Патона). В обзоре, подготовленном канд. техн. наук А. Е. Марченко и Н. В. Скориной (ИЭС им. Е. О. Патона), а также инж. Костюченко В. П. (ОАО «Межгосме- тиз-Мценск), приведена подробная техническая ха- рактеристика и преимущества низководородных электродов с двухслойным покрытием, которые имеются на международном рынке сварочных ма- териалов и показаны перспективы их разработки и производства в странах СНГ. С докладом «Обоснование и экспериментальное исследование системы раскисления и микролегиро- вания металла, наплавленного низководородными электродами ответственного назначения», подготов- ленного коллективом авторов во главе с акад. НА- НУ И. К. Походней, выступил А. Е. Марченко. Пос- кольку при сварке покрытыми электродами зона 9/2010 57 сварки не столь надежно защищена от окружаю- щего воздуха, как при использовании других сва- рочных материалов, титан в системе раскисления Mn–Si–Ti действует не только как раскислитель, но и как нитридообразующий элемент. Такое «раздво- ение» не позволяет использовать его как микроле- гирующий элемент для эффективного регулирова- ния ударной вязкости металла шва. Для повышения защитной способности покрытия следует увеличить соотношение CaCO3:CaF2 в покрытии и его толщи- ну. Комбинируя в этих условиях титан в качестве микролегирующего элемента с бором, можно по- высить ударную вязкость металла шва не только при комнатной, но и при отрицательной темпера- туре вплоть до –60 °С. Вопросам производства сварочных материалов на ГП «ОЗСМ ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины» в условиях кризиса был посвящен доклад инжене- ров П. А. Косенко и Н. А. Соловей. В нем под- черкивается, что в сложившихся экономических ус- ловиях на рынке сварочных материалов качество выпускаемой продукции и предоставляемых услуг имеет первостепенное значение для успешного фун- кционирования предприятия. Действующая система управления качеством по стандарту ISO 9001:2000 была сертифицирована в 2007 г. Сейчас ведется подготовка ее к ресертификации в соответствии с положениями новой версии стандарта, вступившей в силу в 2009 г. В настоящее время ОЗСМ пол- ностью подготовил свои испытательные лабора- тории к аккредитации по ISO/IEC 17025:2006. В своей рыночной деятельности он переориентировал- ся на работу с небольшими организациями и про- дажу электродов розницей. В мелкую упаковку ста- ли паковать наиболее востребованные марки элек- тродов. Была спроектирована, изготовлена и пущена в эксплуатацию упаковочная линия производитель- ностью около 470 коробок массой 1кг электродов в час. Изготовленная из прочного микрогофрокар- тона и выдержанная в фирменном стиле и тради- ционных для ОЗСМ бело-голубых тонах новая упа- ковка обеспечит надлежащую сохранность электро- дов и удовлетворит запросы потребителей. Вопросу применения порошковых проволок для сварки конструкций агрегатов металлургического и горнорудного производства был посвящен доклад специалистов ИЭС им. Е. О. Патона, с которым выс- тупил д-р техн. наук В. Н. Шлепков. В докладе про- анализированы дефекты конструкций, выявленных в агрегатах отмеченных производств после их дли- тельной эксплуатации. Изложены характеристики разработанных порошковых проволок и технологии их применения для механизированной и автомати- ческой сварки этих конструкций. Результаты испы- таний предложенной технологии показали повыше- ние производительности сварочных работ в 1,5…2 раза. Экономятся сварочные материалы, понижается уровень остаточных напряжений в сварных соеди- нениях и повышается их эксплуатационная надеж- ность. Определены общие принципы использования предложенной технологии на разнообразных объек- тах металлургического комплекса. В. Н. Шлепаков также выступил с докладом «Ос- новы построения композиций порошковых прово- лок с высокой производительностью сварки». Он отметил, что решение проблем механизированной сварки сталей повышенной и высокой прочности определяется технологическими и металлургически- ми требованиями, которые предъявляются к свар- ным соединениям, а высокую производительность процесса плавления проволочного электрода следу- ет сочетать с низким удельным тепловложением в околошовную зону. Это достигается использовани- ем трубчатых газозащитных порошковых проволок с металлическим типом сердечника, в составе ко- торых доля наполнителя не превышает 1,5%. Со- отношение долей металлической и газошлакообра- зующей частей сердечника устанавливается в зави- симости от требуемого уровня легирования наплав- ленного металла. Для защиты расплавленного ме- талла от воздуха должны применяться газовые сме- си на основе аргона. Этим обеспечивается стабиль- ное горение дуги, снижение числа коротких замы- каний, а характер переноса электродного металла с капельного переходит на струйный. В заключительной части своего выступления док- ладчик сделал обзор аспектов производства и при- менения бесшовной порошковой проволоки, в ко- тором обобщил многолетний мировой и отечествен- ный опыт в этом вопросе. В виде отдельного док- лада он тоже включен в сборник. Суть проведенной Институтом электросварки им Е. О. Патона модер- низации трех марок электродов — АНО-21, АНО-4 (рутиловое покрытие, разработка ИЭС) и УОНИ- 13/55 (низководородное покрытие, разработка ЦНИ- ИМ, РФ) — изложила в своем докладе инж. О. И. Фольборт (ИЭС им. Е. О. Патона). Модернизация электродов АНО-21 проведена с целью расширения их сортамента и в расчете на максимально возмож- ное использование сырья украинских производите- лей. Модернизация электродов АНО-4 и УОНИ- 13/55 вызвана необходимостью выполнения требо- ваний, которые предъявляет НАКС РФ к продукции, поставляемой как в Россию, так и в Федерацию за- рубежными производителями. О производстве си- ликатных глыб, предназначенных для изготовления сварочных электродов, их характеристиках и усло- виях поставок доложил в своем выступлении С. Ю. Рябов — главный инженер ООО «Силикат» (г. С.- Петербург). Ряд запланированных выступлений не состоялся в связи с тем, что докладчики по разным причинам не прибыли на конференцию и не учас- твовали в ее работе. С их докладами можно озна- комиться, поскольку все они включены в изданный сборник. А. Е. Марченко, канд. техн. наук, П. В. Игнатченко, инж. 58 9/2010
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-102811
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0005-111X
language Russian
last_indexed 2025-12-07T16:01:04Z
publishDate 2010
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling Марченко, А.Е.
Игнатченко, П.В.
2016-06-12T15:56:32Z
2016-06-12T15:56:32Z
2010
Международная конференция по сварочным материалам / А.Е. Марченко, П.В. Игнатченко // Автоматическая сварка. — 2010. — № 9 (689). — С. 56-58. — рос.
0005-111X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102811
621.791.009(100)
7–11 июня 2010 г. в Артемовске, Донецкая обл., состоялась V Международная конференция «Сварочные материалы. Технологии. Производство. Качество. Конкурентоспособность», посвященная 20-летию Ассоциации «Электрод».
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Хроника
Международная конференция по сварочным материалам
International Conference on Welding Consumables
Article
published earlier
spellingShingle Международная конференция по сварочным материалам
Марченко, А.Е.
Игнатченко, П.В.
Хроника
title Международная конференция по сварочным материалам
title_alt International Conference on Welding Consumables
title_full Международная конференция по сварочным материалам
title_fullStr Международная конференция по сварочным материалам
title_full_unstemmed Международная конференция по сварочным материалам
title_short Международная конференция по сварочным материалам
title_sort международная конференция по сварочным материалам
topic Хроника
topic_facet Хроника
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/102811
work_keys_str_mv AT marčenkoae meždunarodnaâkonferenciâposvaročnymmaterialam
AT ignatčenkopv meždunarodnaâkonferenciâposvaročnymmaterialam
AT marčenkoae internationalconferenceonweldingconsumables
AT ignatčenkopv internationalconferenceonweldingconsumables